一种壳体类零件装夹工装及加工设备的制作方法

本技术涉及机床加工，尤其涉及一种壳体类零件装夹工装及加工设备。

背景技术：

1、圆环状壳体类零件在成型后，需要对其端面及外圆部分进行加工。目前，加工中心对圆环状壳体类零件进行加工时，通常利用卡盘或压板对其进行装夹固定。

2、卡盘及压板夹持固定的方式，均难以实现对工件精准有效的定位，进而直接影响对工件的加工精度，且夹持力度难以把握，夹持力度过小容易导致圆环状工件在加工过程中发生位置偏移甚至脱离掉落，夹持力度过大易造成圆环状工件的变形，进而导致工件的加工尺寸不合格，产品合格率低；此外，卡盘及压板装夹固定的方式，在加工过程中会存在干涉，需对工件反复拆装多次，才能满足对工件的加工需求，操作繁琐不便，使得对工件的加工效率低下。

技术实现思路

1、为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

2、具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种壳体类零件装夹工装及加工设备，以解决目前的圆环状工件装夹固定方式，难以实现对工件的精准定位及有效装夹，进而直接影响对工件的加工质量及加工效率的技术问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

4、一种壳体类零件装夹工装，包括连接板，所述连接板上设有引导柱、定位承托块、定位销和压持机构，所述引导柱竖直设有若干，且若干所述引导柱沿周向依次排列设置，所述定位承托块低于所述引导柱，且分别位于相邻所述引导柱之间，所述定位销固定安装于所述连接板上，所述压持机构分别与所述定位承托块对应设置。

5、作为一种改进的技术方案，所述引导柱的顶部为锥面结构。

6、作为一种改进的技术方案，所述引导柱设有三根，且所述引导柱呈三角位置固定安装于所述连接板上。

7、作为一种改进的技术方案，所述引导柱与所述连接板间设有调节板，所述调节板的一端开设有条形孔，且所述调节板利用贯穿所述条形孔的定位螺栓固定安装于所述连接板上，所述引导柱固定安装于所述调节板的另一端。

8、作为一种改进的技术方案，所述连接板上固定安装有若干第一安装座，所述定位承托块分别固定安装于所述第一安装座上。

9、作为一种改进的技术方案，所述连接板上固定安装有第二安装座，所述定位销固定安装于所述第二安装座上，且处于对工件装夹状态时，所述定位销分别与工件上的定位孔对应设置。

10、作为一种改进的技术方案，所述压持机构包括杠杆油缸，所述杠杆油缸固定安装于所述连接板上，所述杠杆油缸的压臂位于所述定位承托块上方，且与所述定位承托块相对应。

11、作为一种改进的技术方案，所述连接板上还固定安装有浮动支撑缸，所述浮动支撑缸的活塞端部安装有辅助支撑柱。

12、作为一种改进的技术方案，该壳体类零件装夹工装还包括底板，所述底板与所述连接板固定连接。

13、本实用新型同时公开了一种加工设备，包括机体，还包括如上述所述的壳体类零件装夹工装，所述连接板通过底板固定安装于所述机体上。

14、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

15、（1）该壳体类零件装夹工装，结构简单紧凑，对工件装夹固定时，将工件自上而下放入工装，工件的内侧面首先接触引导柱，引导柱实现对工件放入时的导向及预定位，然后，转动工件，使得工件的定位孔正对定位销，之后，将工件放至底面接触定位承托块，定位承托块实现对工件的承托及轴向定位，同时定位销插入工件的定位孔内，实现对工件的周向定位，最后，通过压持机构对工件进行压持固定，再通过浮动支撑缸和辅助支撑柱实现对工件悬空部分的支撑，便可完成对工件的定位装夹；工件加工完成后，控制浮动支撑缸和压持机构复位，便可将加工完成的工件从该装夹工装上取下。

16、通过该壳体类零件装夹工装，能够实现对圆环状壳体类工件的有效装夹固定，不但使得对工件的装夹及拆卸操作简单方便，且能够实现对工件的精准定位及牢固装夹，进而大大提高了对工件的加工效率及加工质量，方便实用。

17、（2）引导柱的顶部为锥面结构，起到对工件放入时的导向作用，便于工件的精准快速放置，从而大大提高了对工件的装夹效率。

18、（3）引导柱设有三根，且呈三角位置设置，工件放入后，工件的内侧贴靠各引导柱，从而实现对工件的有效定位，定位精准可靠。

19、（4）引导柱利用调节板安装于连接板上，松开定位螺栓，可实现对引导柱安装位置的调节，从而满足不同规格工件的装夹需求，通用性强。

20、（5）定位承托块分别固定安装于第一安装座上，便于对定位承托块进行拆卸更换，满足对不同工件的轴向承托及定位需求；定位销固定安装于第二安装座上，便于对定位销进行拆卸更换，满足对不同工件的周向定位需求。此外，长期使用过程中，当定位承托块及定位销的磨损影响对工件的承托及定位精度时，可对定位承托块及定位销进行更换，以确保实现对工件的精准承托及定位，进而确保对工件的加工质量。

21、（6）设有的杠杆油缸，使得对工件的压持操作简单方便，便于实现对工件的快速装夹，且与定位承托块相配合，使得对工件的压持牢固可靠。

22、（7）设有的浮动支撑缸和辅助支撑杆，能够实现对工件悬空部位的受力承托，对工件相应位置加工时，能够确保工件在加工过程中平稳无振动，进而有效确保了对工件的加工质量。

23、（8）设有的底板，安装使用时，通过底板实现于机体上的安装，将连接板从底板上拆卸下，便可实现整个装夹工装的更换。

技术特征：

1.一种壳体类零件装夹工装，其特征在于：包括连接板，所述连接板上设有引导柱、定位承托块、定位销和压持机构，所述引导柱竖直设有若干，且若干所述引导柱沿周向依次排列设置，所述定位承托块低于所述引导柱，且分别位于相邻所述引导柱之间，所述定位销固定安装于所述连接板上，所述压持机构分别与所述定位承托块对应设置。

2.如权利要求1所述的壳体类零件装夹工装，其特征在于：所述引导柱的顶部为锥面结构。

3.如权利要求2所述的壳体类零件装夹工装，其特征在于：所述引导柱设有三根，且所述引导柱呈三角位置固定安装于所述连接板上。

4.如权利要求2所述的壳体类零件装夹工装，其特征在于：所述引导柱与所述连接板间设有调节板，所述调节板的一端开设有条形孔，且所述调节板利用贯穿所述条形孔的定位螺栓固定安装于所述连接板上，所述引导柱固定安装于所述调节板的另一端。

5.如权利要求1所述的壳体类零件装夹工装，其特征在于：所述连接板上固定安装有若干第一安装座，所述定位承托块分别固定安装于所述第一安装座上。

6.如权利要求5所述的壳体类零件装夹工装，其特征在于：所述连接板上固定安装有第二安装座，所述定位销固定安装于所述第二安装座上，且处于对工件装夹状态时，所述定位销分别与工件上的定位孔对应设置。

7.如权利要求1所述的壳体类零件装夹工装，其特征在于：所述压持机构包括杠杆油缸，所述杠杆油缸固定安装于所述连接板上，所述杠杆油缸的压臂位于所述定位承托块上方，且与所述定位承托块相对应。

8.如权利要求1所述的壳体类零件装夹工装，其特征在于：所述连接板上还固定安装有浮动支撑缸，所述浮动支撑缸的活塞端部安装有辅助支撑柱。

9.如权利要求1所述的壳体类零件装夹工装，其特征在于：还包括底板，所述底板与所述连接板固定连接。

10.一种加工设备，包括机体，其特征在于：还包括如权利要求1-9任一项所述的壳体类零件装夹工装，所述连接板通过底板固定安装于所述机体上。

技术总结
本技术属于机床加工技术领域，提供了一种壳体类零件装夹工装及加工设备，壳体类零件装夹工装包括连接板，连接板上设有引导柱、定位承托块、定位销和压持机构，引导柱竖直设有若干，且若干引导柱沿周向依次排列设置，定位承托块低于引导柱，且分别位于相邻引导柱之间，定位销固定安装于连接板上，压持机构分别与定位承托块对应设置。加工设备包括机体，还包括如上述所述的壳体类零件装夹工装，连接板通过底板固定安装于机体上。本技术能够实现对圆环状壳体类工件的有效装夹固定，不但使得对工件的装夹及拆卸操作简单方便，且能够实现对工件的精准定位及牢固装夹，进而大大提高了对工件的加工效率及加工质量，方便实用。

技术研发人员：张建宇,耿妃,李宁,刘乾,姚金龙,初升晨,马传福,曹凯,张浩,崔华国,李松林
受保护的技术使用者：潍坊鑫精合智能装备有限公司
技术研发日：20231026
技术公布日：2024/1/15