一种具有退料机构的合金衬板冲压装置的制作方法

本技术涉及合金衬板加工装置，更具体地说，涉及一种具有退料机构的合金衬板冲压装置。

背景技术：

1、合金钢衬板具有很好的耐腐蚀性能和强度，在研磨器械中被使用越来越多，合金钢衬板被固定安装在研磨器械内壁上，能使研磨器械免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，合金钢衬板一般通过冲压加工而成。

2、公告号为cn213763745u的实用新型专利公开了一种合金钢衬板加工用冲压装置，包括工作台，所述工作台顶端左右两边对称设置有支撑板，两组所述支撑板顶端活动装配有支撑横梁，所述支撑横梁右端设置有一号伺服电机，所述一号伺服电机输出端连接有一号丝杠，所述一号丝杠上设置有移动块，所述移动块前端设置有液压缸，所述液压缸底端设置有冲压锤，右侧所述支撑板右侧外壁顶端活动装配有二号丝杠，所述二号丝杠后端固定装配有二号伺服电机，所述工作台顶端中间设置有滑板底座，所述滑板底座上滑动装配有固定机构，所述固定机构上均匀设置有夹具；其结构简单，操作灵活方便，提高了冲压精度和冲压效率。

3、但上述专利方案存在以下不足：利用夹板对工件进行装夹固定的便捷性欠佳，不便于进行固定和退料；且冲压后的工件不能自动下料，需要人力进行拿取。为此我们提出了一种具有退料机构的合金衬板冲压装置。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有退料机构的合金衬板冲压装置。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种具有退料机构的合金衬板冲压装置，包括机架，所述机架的中部固定套接有冲压模具，所述冲压模具的顶面设置有冲压槽，所述冲压模具的内部设置有抽气槽，所述冲压槽内腔的底面开设有多个吸气孔，所述冲压模具的侧部设置有多个限位调节机构，所述机架的顶部设置有冲压机构，所述机架的侧部设置有下料机构，所述冲压模具的底面固定安装有第一抽气泵，所述第一抽气泵的输入端延伸至抽气槽的内腔，所述第一抽气泵的输出端固定安装有第一单向阀，所述冲压模具的底面固定安装有吹风泵，所述吹风泵的输出端延伸至抽气槽的内腔，所述吹风泵的输入端固定安装有第二单向阀。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述下料机构包括固定连接在机架侧面的安装座，所述安装座上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有转动架，所述转动架一端的顶面固定安装有第二抽气泵，所述第二抽气泵的输入端延伸至转动架的底部且固定连接有吸气罩，所述吸气罩的顶部固定安装有电控阀。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述冲压机构包括固定连接在机架顶面的移动盒，所述移动盒的内腔转动连接有第一丝杆，所述移动盒的端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一丝杆的端部相连接，所述第一丝杆的外侧螺纹套接有l形支架，所述l形支架的顶端延伸至冲压模具的顶部且开设有滑槽，所述滑槽的内腔转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧螺纹套接有滑座，所述滑座的底面固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端固定连接有锤头，所述l形支架的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二丝杆的端部相连接。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述限位调节机构包括螺纹套接在冲压模具上的螺杆，所述螺杆的一端延伸至冲压模具的外侧且固定连接有旋钮，所述螺杆的一端延伸至冲压槽的内腔且固定套接有轴承，所述轴承的外侧固定套接有限位板，所述限位板的底面与冲压槽内腔的底面相贴合。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述l形支架的侧面与移动盒的内壁相贴合。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述滑槽的内壁与滑座的侧面相贴合。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、(1)本实用新型中，通过冲压槽、抽气槽、吸气孔、第一抽气泵、第一单向阀、吹风泵、第二单向阀以及限位板的配合使用，冲压时把合金衬板原板放置到冲压槽的内腔，利用第一抽气泵向抽气槽中抽气使得吸气孔吸住合金衬板原板进行固定，冲压后开启吹风泵使得抽气槽中恢复常压解除对合金衬板的固定，便于对成型后的合金衬板进行推料，提高了其实用性。

11、(2)本实用新型中，通过安装座、电动推杆、第三电机、转动架、第二抽气泵、吸气罩以及电控阀的配合使用，当合金衬板冲压后，利用第三电机带动吸气罩移动至合金衬板的上方，利用电动推杆带动吸气罩下移与合金衬板相接触，利用第二抽气泵使得吸气罩吸住合金衬板，利用电动推杆带动合金上移，利用第三电机带动合金衬板转动至冲压装置的外侧，实用性好。

技术特征：

1.一种具有退料机构的合金衬板冲压装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的中部固定套接有冲压模具(2)，所述冲压模具(2)的顶面设置有冲压槽(3)，所述冲压模具(2)的内部设置有抽气槽(4)，所述冲压槽(3)内腔的底面开设有多个吸气孔(5)，所述冲压模具(2)的侧部设置有多个限位调节机构(10)，所述机架(1)的顶部设置有冲压机构(12)，所述机架(1)的侧部设置有下料机构(11)，所述冲压模具(2)的底面固定安装有第一抽气泵(6)，所述第一抽气泵(6)的输入端延伸至抽气槽(4)的内腔，所述第一抽气泵(6)的输出端固定安装有第一单向阀(7)，所述冲压模具(2)的底面固定安装有吹风泵(8)，所述吹风泵(8)的输出端延伸至抽气槽(4)的内腔，所述吹风泵(8)的输入端固定安装有第二单向阀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有退料机构的合金衬板冲压装置，其特征在于：所述下料机构(11)包括固定连接在机架(1)侧面的安装座(13)，所述安装座(13)上固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端固定安装有第三电机(33)，所述第三电机(33)的输出轴固定连接有转动架(15)，所述转动架(15)一端的顶面固定安装有第二抽气泵(16)，所述第二抽气泵(16)的输入端延伸至转动架(15)的底部且固定连接有吸气罩(17)，所述吸气罩(17)的顶部固定安装有电控阀(18)。

3.根据权利要求1所述的一种具有退料机构的合金衬板冲压装置，其特征在于：所述冲压机构(12)包括固定连接在机架(1)顶面的移动盒(23)，所述移动盒(23)的内腔转动连接有第一丝杆(24)，所述移动盒(23)的端面固定安装有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出轴与第一丝杆(24)的端部相连接，所述第一丝杆(24)的外侧螺纹套接有l形支架(26)，所述l形支架(26)的顶端延伸至冲压模具(2)的顶部且开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)的内腔转动连接有第二丝杆(29)，所述第二丝杆(29)的外侧螺纹套接有滑座(28)，所述滑座(28)的底面固定安装有电动液压杆(30)，所述电动液压杆(30)的输出端固定连接有锤头(31)，所述l形支架(26)的外侧固定安装有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出轴与第二丝杆(29)的端部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有退料机构的合金衬板冲压装置，其特征在于：所述限位调节机构(10)包括螺纹套接在冲压模具(2)上的螺杆(19)，所述螺杆(19)的一端延伸至冲压模具(2)的外侧且固定连接有旋钮(20)，所述螺杆(19)的一端延伸至冲压槽(3)的内腔且固定套接有轴承(21)，所述轴承(21)的外侧固定套接有限位板(22)，所述限位板(22)的底面与冲压槽(3)内腔的底面相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种具有退料机构的合金衬板冲压装置，其特征在于：所述l形支架(26)的侧面与移动盒(23)的内壁相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种具有退料机构的合金衬板冲压装置，其特征在于：所述滑槽(27)的内壁与滑座(28)的侧面相贴合。

技术总结
本技术公开了一种具有退料机构的合金衬板冲压装置，属于合金衬板加工装置技术领域，包括机架，所述机架的中部固定套接有冲压模具，所述冲压模具的顶面设置有冲压槽，所述冲压模具的内部设置有抽气槽，所述冲压槽内腔的底面开设有多个吸气孔。本技术中，通过冲压槽、抽气槽、吸气孔、第一抽气泵、第一单向阀、吹风泵、第二单向阀以及限位板的配合使用，冲压时把合金衬板原板放置到冲压槽的内腔，利用第一抽气泵向抽气槽中抽气使得吸气孔吸住合金衬板原板进行固定，冲压后开启吹风泵使得抽气槽中恢复常压解除对合金衬板的固定，便于对成型后的合金衬板进行推料，提高了该具有退料机构的合金衬板冲压装置的实用性。

技术研发人员：贺忠玉,彭俊
受保护的技术使用者：衡阳鸿宇机械制造有限公司
技术研发日：20231028
技术公布日：2024/8/15