本技术属于模具冲压机,具体为一种具有自动夹持功能的模具冲压机。
背景技术:
1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
2、模具在进行冲压的过程中,反复对模具进行冲压会导致模具的位置产生偏移现象,从而影响模具的冲压效果,无法对模具的冲压位置进行限定,为此,我们提出了一种具有自动夹持功能的模具冲压机。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种具有自动夹持功能的模具冲压机,有效的解决了背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动夹持功能的模具冲压机,包括工作台,所述工作台的底部设置有驱动机构,所述工作台的上部均匀设置有滑动槽,所述滑动槽的内部设置有夹持座,所述工作台的底部设置有伸缩机构,所述伸缩机构与驱动机构相啮合,所述工作台的上部设置有液压机构,所述液压机构的一侧设置有插接块,所述插接块与伸缩机构呈插接设置。
3、优选的,所述驱动机构包括转动座,所述转动座的底部设置有齿轮,所述转动座的内部均匀开设有弧形槽。
4、优选的,所述夹持座的底部设置有拨动杆,所述夹持座的内部设置有缓冲簧,所述缓冲簧的另一端设置有夹持块,所述夹持块活动连接在夹持座的内部。
5、优选的,所述伸缩机构包括定位座,所述定位座的一侧设置有弹簧,所述弹簧的另一端设置有滑动板,所述滑动板的后侧开设有插接槽,所述滑动板的一侧设置有齿牙。
6、优选的,所述工作台的底部设置有滑动座,所述滑动座的内部开设有滑槽,所述滑动板活动连接在滑槽的内部。
7、优选的,所述弧形槽呈倾斜性设置,且所述弧形槽呈环形等距分布,所述拨动杆均活动连接在弧形槽的内部。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1.通过插接块的下降带动伸缩机构进行推动工作,使得伸缩机构带动驱动机构进行转动工作,通过驱动机构的转动对夹持座的位置进行调节工作,使得夹持座向内进行移动工作,通过夹持座的向内移动自动对模具进行夹持工作,且通过设置有滑动槽,可有效的对夹持座的位置进行限定,避免夹持座的位置产生偏移现象;
10、2.通过插接块在进行插接时,会对插接槽进行移动工作,使得滑动板更好的进行向内移动工作,通过滑动板的向内移动对齿牙的位置进行调节工作,使得齿牙带动齿轮进行移动工作,辅助滑动板更好的带动齿轮进行移动工作;
11、3.通过设置有滑动座与滑槽,可有效的对滑动板的位置进行限定工作,使得滑动板更好的滑槽的内部进行移动工作,更好的对滑槽的位置进行调节工作。
1.一种具有自动夹持功能的模具冲压机,其特征在于:包括工作台(10),所述工作台(10)的底部设置有驱动机构(11),所述工作台(10)的上部均匀设置有滑动槽(12),所述滑动槽(12)的内部设置有夹持座(13),所述工作台(10)的底部设置有伸缩机构(14),所述伸缩机构(14)与驱动机构(11)相啮合,所述工作台(10)的上部设置有液压机构(15),所述液压机构(15)的一侧设置有插接块(16),所述插接块(16)与伸缩机构(14)呈插接设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持功能的模具冲压机,其特征在于:所述驱动机构(11)包括转动座(110),所述转动座(110)的底部设置有齿轮(111),所述转动座(110)的内部均匀开设有弧形槽(112)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动夹持功能的模具冲压机,其特征在于:所述夹持座(13)的底部设置有拨动杆(130),所述夹持座(13)的内部设置有缓冲簧(131),所述缓冲簧(131)的另一端设置有夹持块(132),所述夹持块(132)活动连接在夹持座(13)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持功能的模具冲压机,其特征在于:所述伸缩机构(14)包括定位座(140),所述定位座(140)的一侧设置有弹簧(141),所述弹簧(141)的另一端设置有滑动板(142),所述滑动板(142)的后侧开设有插接槽(143),所述滑动板(142)的一侧设置有齿牙(144)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动夹持功能的模具冲压机,其特征在于:所述工作台(10)的底部设置有滑动座(17),所述滑动座(17)的内部开设有滑槽(18),所述滑动板(142)活动连接在滑槽(18)的内部。
6.根据权利要求3所述的一种具有自动夹持功能的模具冲压机,其特征在于:所述弧形槽(112)呈倾斜性设置,且所述弧形槽(112)呈环形等距分布,所述拨动杆(130)均活动连接在弧形槽(112)的内部。