一种出口活套的换辊装置的制作方法

本技术涉及换辊，具体为一种出口活套的换辊装置。

背景技术：

1、板带酸洗线工艺段设备安装共有三层，上层为2#、3#张力辊及酸槽和漂洗槽设备，中间层为出口活套，负一层为入口活。

2、申请号为cn201220746810.8的中国实用新型专利一种板带酸洗出口活套车快速换辊装置，在出口活套内安装着轨道，轨道上设置着行走小车，在出口活套顶端中部横向设置着一根用以固定手拉葫芦的箱型梁，箱型梁与轨道相平行。通过手拉葫芦把要换的辊子吊起，把活套车移出，活套车移出后在活套门框架支座下方搭建两根道轨，使铺设的道轨沿操作侧向外延伸能使行车吊到辊子的位置，然后把换辊小车摆上推到吊起辊子的下方让要换的辊子落下推出，然后由行车吊走，其活套车在移走后，需要在活套门框架支座下方搭建两根道轨，才能够将换辊小车摆推到吊起辊子的下方进行起吊，其延伸导轨的搭建，耗费了换辊的时间，换辊效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种出口活套的换辊装置，以解决上述背景技术中提出的现有的出口活套的换辊装置，活套车在移走后，需要在活套门框架支座下方搭建两根道轨，才能够将换辊小车摆推到吊起辊子的下方进行起吊，其延伸导轨的搭建，耗费了换辊的时间，换辊效率不高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种出口活套的换辊装置，包括：出口活套层，所述出口活套层的表面上铺设有第一导轨，所述第一导轨的表面上滑动连接有活动架，所述活动架的顶部设置有箱型梁，所述箱型梁的底部安装有手拉葫芦，所述出口活套层的表面上铺设有第二导轨，所述第二导轨的表面上滑动连接有换辊车，所述出口活套层的表面上设置有活套车，所述活套车的底部设置有万向轮，所述出口活套层的表面上固定连接有限位挡板。

3、优选的，所述第一导轨的长度大于第二导轨的长度，所述第一导轨的宽度大于第二导轨的宽度。

4、优选的，所述活动架通过第一导轨在出口活套层的表面上滑动，所述换辊车通过第二导轨在出口活套层的表面上滑动。

5、优选的，所述箱型梁和第二导轨之间相互平行，所述第二导轨和限位挡板之间相互平行。

6、优选的，所述箱型梁通过活动架可移动至活套车的正上方，所述箱型梁通过活动架可移动至换辊车的正上方。

7、优选的，所述限位挡板的两侧被九十度折弯，所述限位挡板整体呈“u”形形状，所述限位挡板的高度高于万向轮的高度。

8、优选的，所述活套车通过万向轮在出口活套层的表面上滑动，所述活套车在出口活套层的表面上受到限位挡板的限制。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该出口活套的换辊装置，通过将箱型梁和手拉葫芦安装在活动架上，活动架通过第一导轨在出口活套层的表面上移动，使得手拉葫芦带动能够将活套车上的辊子转送到换辊车上，避免了延伸导轨的临时搭建，节约了时间，提高了换辊的效率。

11、2、该出口活套的换辊装置，通过限位挡板在出口活套层上对活套车位置的限定，使得活套车能够在出口活套层的表面上快速都找到能够吊起辊子的位置，减少了在出口活套层上调整活套车位置的时间，提高了换辊的效率。

技术特征：

1.一种出口活套的换辊装置，包括出口活套层(1)，其特征在于：所述出口活套层(1)的表面上铺设有第一导轨(2)，所述第一导轨(2)的表面上滑动连接有活动架(3)，所述活动架(3)的顶部设置有箱型梁(4)，所述箱型梁(4)的底部安装有手拉葫芦(5)，所述出口活套层(1)的表面上铺设有第二导轨(6)，所述第二导轨(6)的表面上滑动连接有换辊车(7)，所述出口活套层(1)的表面上设置有活套车(9)，所述活套车(9)的底部设置有万向轮(8)，所述出口活套层(1)的表面上固定连接有限位挡板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种出口活套的换辊装置，其特征在于：所述第一导轨(2)的长度大于第二导轨(6)的长度，所述第一导轨(2)的宽度大于第二导轨(6)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种出口活套的换辊装置，其特征在于：所述活动架(3)通过第一导轨(2)在出口活套层(1)的表面上滑动，所述换辊车(7)通过第二导轨(6)在出口活套层(1)的表面上滑动。

4.根据权利要求3所述的一种出口活套的换辊装置，其特征在于：所述箱型梁(4)和第二导轨(6)之间相互平行，所述第二导轨(6)和限位挡板(10)之间相互平行。

5.根据权利要求4所述的一种出口活套的换辊装置，其特征在于：所述箱型梁(4)通过活动架(3)可移动至活套车(9)的正上方，所述箱型梁(4)通过活动架(3)可移动至换辊车(7)的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种出口活套的换辊装置，其特征在于：所述限位挡板(10)的两侧被九十度折弯，所述限位挡板(10)整体呈“u”形形状，所述限位挡板(10)的高度高于万向轮(8)的高度。

7.根据权利要求6所述的一种出口活套的换辊装置，其特征在于：所述活套车(9)通过万向轮(8)在出口活套层(1)的表面上滑动，所述活套车(9)在出口活套层(1)的表面上受到限位挡板(10)的限制。

技术总结
本技术涉及换辊技术领域，具体为一种出口活套的换辊装置，包括：出口活套层，所述出口活套层的表面上铺设有第一导轨，所述第一导轨的表面上滑动连接有活动架，所述活动架的顶部设置有箱型梁，所述箱型梁的底部安装有手拉葫芦，所述出口活套层的表面上铺设有第二导轨，所述第二导轨的表面上滑动连接有换辊车，所述出口活套层的表面上设置有活套车。本技术通过将箱型梁和手拉葫芦安装在活动架上，活动架通过第一导轨在出口活套层的表面上移动，使得手拉葫芦带动能够将活套车上的辊子转送到换辊车上，避免了延伸导轨的临时搭建，节约了时间，提高了换辊的效率。

技术研发人员：张建
受保护的技术使用者：天津市新宇彩板有限公司
技术研发日：20231030
技术公布日：2024/7/18