一种冲压模具的高效力导向机构及冲压模具的制作方法

本技术涉及冲压模具领域，尤其涉及一种冲压模具的高效力导向机构及冲压模具。

背景技术：

1、冲压模具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，冲压模具由固定部分和活动部分组成，固定部分用压板、螺栓等紧固在压力机的工作台上；活动部分一般紧固在压力机的滑块上。冲压模种类有冲裁模、拉深模、弯曲模、翻边模、卷边模等，广泛地应用于各个领域，包括汽车、电子以及日用五金等。制作冲压模具时应根据工件的形状特征、尺寸精度和表面质量的要求，进行工艺分析，确定基本工序；根据工艺计算，确定工序数目，对于拉伸件，应计算拉伸次数。

2、其中，对于冲压模具的冲压制作精度，主要受到冲压合模精度的影响，冲压模具在合模时通过导向机构来控制的合模精度，但现有的导向机构多为单一的导向柱和导向套配合，在冲压冲击较大时，稳定性不足，且需要经常停机进行人工涂抹润滑才能使其保持平滑导向。

3、因此，有必要提供一种新的一种冲压模具的高效力导向机构及冲压模具解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种导向稳定性高，自润滑能力强的一种冲压模具的高效力导向机构及冲压模具。

2、本实用新型提供的一种冲压模具的高效力导向机构包括：底座，以及固定安装于所述底座中部的导向筒，所述导向筒内滑动安装有主导杆，所述主导杆的顶端固定安装有导联块；

3、副导杆，设有若干个，且若干个所述副导杆均固定安装于底座上，并基于导向筒的轴心呈圆周分布；

4、导向套，设有若干个，且若干个所述导向套均嵌装于导联块上，并与对应的副导杆滑动配合，且所述导向套的内侧壁开设有润滑槽，导向套上贯穿开设有与润滑槽连通的导液孔，所述导联块内开设有与导液孔连通的润滑腔，所述润滑腔内安装有润滑机构。

5、优选的，所述主导杆的外侧壁固定套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与导联块固定连接，复位弹簧的另一端与导向筒的顶端固定连接。

6、优选的，所述润滑机构包括密封盖筒、限位弹簧、密封活塞和调节螺杆，所述密封盖筒螺纹安装于润滑腔上，且密封盖筒内腔顶部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧背离密封盖筒内腔顶部的一端固定安装有密封活塞，所述密封活塞与密封盖筒的内侧壁滑动配合，密封盖筒内位于密封活塞的上方螺纹安装有调节螺杆。

7、优选的，所述密封活塞的顶端均匀安装有多个限位杆，多个所述限位杆背离密封活塞的一端插设于密封盖筒开设的通孔中。

8、优选的，所述润滑腔和密封活塞之间填充有润滑油，且润滑腔内螺纹安装有与导液孔间隙配合的定位油套。

9、优选的，所述润滑机构还包括顶杆，所述顶杆的一端活动插设于主导杆开设的积液孔中，所述积液孔与润滑腔连通，顶杆的另一端固定安装有固定盘，所述固定盘通过螺钉嵌装于导向筒的底部。

10、本实用新型还提供了一种冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座的四角均开设有用于导联块连接的螺纹通孔，所述下模座的四角均开设有与底座插接配合的安装槽。

11、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种冲压模具的高效力导向机构及冲压模具具有如下有益效果：

12、1、本实用新型提供一种冲压模具的高效力导向机构及冲压模具，通过在导向筒和主导杆的边缘设置多组副导杆与导向套配合，可以使得整体导向机构，导向更加稳定顺畅；

13、2、通过在设置润滑机构，润滑机构利用密封盖筒、限位弹簧、密封活塞、限位杆、调节螺杆、固定盘、顶杆与导联块开设的润滑腔配合，在上下合模时，可以将润滑油自动注入导向套的润滑槽中，对副导杆进行润滑，从而可以使其保持导向的平滑性。

技术特征：

1.一种冲压模具的高效力导向机构，包括：

2.根据权利要求1所述的冲压模具的高效力导向机构，其特征在于，所述主导杆(3)的外侧壁固定套设有复位弹簧(31)，所述复位弹簧(31)的一端与导联块(4)固定连接，复位弹簧(31)的另一端与导向筒(2)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的冲压模具的高效力导向机构，其特征在于，所述润滑机构(7)包括密封盖筒(71)、限位弹簧(72)、密封活塞(73)和调节螺杆(74)，所述密封盖筒(71)螺纹安装于润滑腔(401)上，且密封盖筒(71)内腔顶部固定安装有限位弹簧(72)，所述限位弹簧(72)背离密封盖筒(71)内腔顶部的一端固定安装有密封活塞(73)，所述密封活塞(73)与密封盖筒(71)的内侧壁滑动配合，密封盖筒(71)内位于密封活塞(73)的上方螺纹安装有调节螺杆(74)。

4.根据权利要求3所述的冲压模具的高效力导向机构，其特征在于，所述密封活塞(73)的顶端均匀安装有多个限位杆(731)，多个所述限位杆(731)背离密封活塞(73)的一端插设于密封盖筒(71)开设的通孔中。

5.根据权利要求3所述的冲压模具的高效力导向机构，其特征在于，所述润滑腔(401)和密封活塞(73)之间填充有润滑油，且润滑腔(401)内螺纹安装有与导液孔(602)间隙配合的定位油套(41)。

6.根据权利要求1所述的冲压模具的高效力导向机构，其特征在于，所述润滑机构(7)还包括顶杆(76)，所述顶杆(76)的一端活动插设于主导杆(3)开设的积液孔(301)中，所述积液孔(301)与润滑腔(401)连通，顶杆(76)的另一端固定安装有固定盘(75)，所述固定盘(75)通过螺钉嵌装于导向筒(2)的底部。

7.一种冲压模具，包括上模座(8)和下模座(9)，其特征在于，还包括权利要求1至6任意一项所述的高效力导向机构，所述上模座(8)的四角均开设有用于导联块(4)连接的螺纹通孔，所述下模座(9)的四角均开设有与底座(1)插接配合的安装槽。

技术总结
本技术涉及冲压模具领域，尤其涉及一种冲压模具的高效力导向机构及冲压模具。所述一种冲压模具的高效力导向机构包括底座，以及固定安装于底座中部的导向筒，导向筒内滑动安装有主导杆，主导杆的顶端固定安装有导联块；副导杆，设有若干个，且若干个副导杆均固定安装于底座上，并基于导向筒的轴心呈圆周分布；导向套，设有若干个，且若干个导向套均嵌装于导联块上，并与对应的副导杆滑动配合，且导向套的内侧壁开设有润滑槽，导向套上贯穿开设有与润滑槽连通的导液孔，导联块内开设有与导液孔连通的润滑腔，润滑腔内安装有润滑机构。本技术提供的一种冲压模具的高效力导向机构及冲压模具具有导向稳定性高，自润滑能力强的优点。

技术研发人员：张普亮,金龙建
受保护的技术使用者：松渤电器（上海）有限公司
技术研发日：20231030
技术公布日：2024/7/4