一种双搓丝板螺栓搓丝机的制作方法

本技术涉及螺栓搓丝机，具体的，涉及一种双搓丝板螺栓搓丝机。

背景技术：

1、搓丝板是用于加工丝锥、螺栓的一种专用刀具，搓丝板是标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具，加工原理主要采用冷挤压成型，而冷挤压成型具有生产效率高、加工成本低的优点，得到了广泛的应用。

2、操作人员在对螺栓进行搓丝的时候，通常都会使用到相关的搓丝机，而常见的螺栓搓丝方式是由双搓丝板进行搓丝，也就是将螺栓放置两个搓丝板之间进行搓丝操作，但是现有的双搓丝板在搓丝的时候，一般都是搓丝板竖直摆放，然后将螺丝横向摆放，让螺丝自行滚落至两块搓丝板之间进行搓丝，这样的搓丝方式会导致搓丝不均匀，并且自行下落会出现下落式倾斜的情况发生，这就导致搓丝的质量达不到标准，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种双搓丝板螺栓搓丝机，解决了相关技术中的搓丝不均匀问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种双搓丝板螺栓搓丝机，包括台面，所述台面顶部的左侧固定安装有第一搓丝板，所述台面顶部的右侧固定安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有气压缸，所述气压缸的另一端贯穿安装板并延伸至安装板的左侧，所述气压缸的左侧固定安装有第二搓丝板，所述第二搓丝板的底部固定安装有位于台面内部的活动板，所述活动板的外表面与台面的内部活动连接，所述第一搓丝板的右侧活动安装有导向板，所述导向板的底部与台面的顶部固定连接，所述台面的顶部固定安装有位于导向板右方的固定板，所述台面的顶部固定安装有位于固定板前方的限位板，所述台面的顶部活动连接有位于导向板右侧的推动板，所述推动板的左侧与导向板的右侧活动连接，所述推动板的顶部固定安装有圆块，所述台面的顶部固定安装有位于第一搓丝板前方的固定架，所述固定架的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴的另一端固定套接有旋转轴，所述旋转轴的另一端延伸至固定架内腔的底部，所述旋转轴的外表面固定套接有旋转板，所述旋转板的内部与圆块的外表面活动连接。

3、作为本实用新型优选的，所述台面顶部左侧前后两端的内部均活动连接有长板，所述长板的内侧固定安装有收集箱。

4、作为本实用新型优选的，所述收集箱的左侧固定安装有矩形板，所述矩形板顶部的前后两端均固定安装有支撑架。

5、作为本实用新型优选的，所述支撑架的内侧固定安装有连接板，所述连接板的内部活动连接有拉板。

6、作为本实用新型优选的，所述拉板的底部固定安装有卡板，所述卡板的底部与矩形板的顶部活动连接，所述卡板的前后两端分别贯穿支撑架的正面与背面。

7、作为本实用新型优选的，所述卡板顶部的前后两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部与连接板的底部固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述卡板前后两端的底部均活动连接有卡块，所述卡块的右侧与台面的左侧固定连接。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、本实用新型通过设置导向板、固定板、限位板、推动板和旋转板，操作人员首先将螺栓放置在固定板和限位板之间进行排列，此时向左侧移动螺栓，当螺栓进入至导向板和固定板之间的时候，这时启动电机，电机的运行将会使得旋转轴带着旋转板发生旋转，此时旋转板将旋转挤压圆块，而圆块将使得推动板发生移动，此时推动板将同时推动螺丝进入至第一搓丝板和第二搓丝板之间，这时操作人员启动气压缸，气压缸的运行将会使得第二搓丝板发生移动，第二搓丝板将与第一搓丝板配合对螺丝进行搓丝操作，此时就可以起到均匀搓丝的效果。

11、2 、本实用新型通过设置收集箱、拉板、卡板、弹簧和卡块，操作人员拉动拉板，拉板将带着卡板在支撑架的限位作用下平稳的向上移动，此时卡板将同时对弹簧施加挤压力，这时卡板将离开卡块的内部，此时操作人员将可以拉动收集箱，收集箱将在长板的限位作用下平稳的离开台面的内部，这时就可以将收集箱内部收集的螺栓取出，由于现有的搓丝机螺栓没有固定的收集箱，因此需要对螺栓进行收集。

技术特征：

1.一种双搓丝板螺栓搓丝机，包括台面（1），其特征在于：所述台面（1）顶部的左侧固定安装有第一搓丝板（2），所述台面（1）顶部的右侧固定安装有安装板（3），所述安装板（3）的右侧固定安装有气压缸（4），所述气压缸（4）的另一端贯穿安装板（3）并延伸至安装板（3）的左侧，所述气压缸（4）的左侧固定安装有第二搓丝板（5），所述第二搓丝板（5）的底部固定安装有位于台面（1）内部的活动板（6），所述活动板（6）的外表面与台面（1）的内部活动连接，所述第一搓丝板（2）的右侧活动安装有导向板（7），所述导向板（7）的底部与台面（1）的顶部固定连接，所述台面（1）的顶部固定安装有位于导向板（7）右方的固定板（8），所述台面（1）的顶部固定安装有位于固定板（8）前方的限位板（9），所述台面（1）的顶部活动连接有位于导向板（7）右侧的推动板（10），所述推动板（10）的左侧与导向板（7）的右侧活动连接，所述推动板（10）的顶部固定安装有圆块（11），所述台面（1）的顶部固定安装有位于第一搓丝板（2）前方的固定架（12），所述固定架（12）的顶部固定安装有电机（13），所述电机（13）输出轴的另一端固定套接有旋转轴（14），所述旋转轴（14）的另一端延伸至固定架（12）内腔的底部，所述旋转轴（14）的外表面固定套接有旋转板（15），所述旋转板（15）的内部与圆块（11）的外表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双搓丝板螺栓搓丝机，其特征在于：所述台面（1）顶部左侧前后两端的内部均活动连接有长板（16），所述长板（16）的内侧固定安装有收集箱（17）。

3.根据权利要求2所述的一种双搓丝板螺栓搓丝机，其特征在于：所述收集箱（17）的左侧固定安装有矩形板（18），所述矩形板（18）顶部的前后两端均固定安装有支撑架（19）。

4.根据权利要求3所述的一种双搓丝板螺栓搓丝机，其特征在于：所述支撑架（19）的内侧固定安装有连接板（20），所述连接板（20）的内部活动连接有拉板（21）。

5.根据权利要求4所述的一种双搓丝板螺栓搓丝机，其特征在于：所述拉板（21）的底部固定安装有卡板（22），所述卡板（22）的底部与矩形板（18）的顶部活动连接，所述卡板（22）的前后两端分别贯穿支撑架（19）的正面与背面。

6.根据权利要求5所述的一种双搓丝板螺栓搓丝机，其特征在于：所述卡板（22）顶部的前后两侧均固定安装有弹簧（23），所述弹簧（23）的顶部与连接板（20）的底部固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种双搓丝板螺栓搓丝机，其特征在于：所述卡板（22）前后两端的底部均活动连接有卡块（24），所述卡块（24）的右侧与台面（1）的左侧固定连接。

技术总结
本技术涉及螺栓搓丝机技术领域，提出了一种双搓丝板螺栓搓丝机，包括台面，所述台面顶部的左侧固定安装有第一搓丝板，所述台面顶部的右侧固定安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有气压缸，所述气压缸的另一端贯穿安装板并延伸至安装板的左侧，所述气压缸的左侧固定安装有第二搓丝板，所述第二搓丝板的底部固定安装有位于台面内部的活动板，所述活动板的外表面与台面的内部活动连接，所述第一搓丝板的右侧活动安装有导向板，所述导向板的底部与台面的顶部固定连接，所述台面的顶部固定安装有位于导向板右方的固定板，所述台面的顶部固定安装有位于固定板前方的限位板。通过上述技术方案，解决了现有技术中的搓丝不均匀问题。

技术研发人员：石新磊,李静
受保护的技术使用者：邯郸市晨正紧固件制造有限公司
技术研发日：20231030
技术公布日：2024/7/23