一种全行程压力机滑块锁紧装置的制作方法

本技术涉及压力机，具体而言，涉及一种全行程压力机滑块锁紧装置。

背景技术：

1、目前，压力机滑块锁紧装置常采用电动螺杆式滑块锁紧装置，电动螺杆式滑块锁紧装置内部只有一个电机驱动源，而为了满足一个电机驱动源实现滑块行程和锁紧的两个功能，电动螺杆式滑块锁紧装置主要包括电机、同步齿形带、异形导向锁紧螺杆机构、液压卸荷系统、4套弹簧、6组密封和7套滚针轴承等，其结构极其复杂，维修难度大。

技术实现思路

1、本实用新型解决的问题是：如何解决电动螺杆式滑块锁紧装置结构复杂、维修难度大的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种全行程压力机滑块锁紧装置，包括锁紧块、锁紧块驱动组件、卡块和卡块驱动组件，所述锁紧块驱动组件用于安装于压力机的顶梁，所述卡块驱动组件用于安装于所述压力机的滑块，所述锁紧块驱动组件与所述锁紧块驱动连接，以驱动所述锁紧块上下移动，所述卡块驱动组件与所述卡块驱动连接，当所述锁紧块上下移动到位时，所述卡块驱动组件驱动所述卡块朝向所述锁紧块移动至与所述锁紧块卡接。

3、可选地，所述锁紧块驱动组件包括电机、铜套、锁紧丝杠和箱体，所述箱体用于安装于所述压力机的所述顶梁，所述铜套与所述锁紧丝杠螺纹连接，所述铜套与所述箱体转动连接，所述电机安装于所述箱体，所述电机通过齿轮传动机构与所述铜套驱动连接，以驱动所述铜套转动，所述锁紧丝杠的端部与所述锁紧块连接。

4、可选地，所述锁紧块驱动组件还包括导向销，所述导向销安装于所述箱体，所述锁紧丝杠的外壁上设置有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述锁紧丝杠的轴向一致，所述导向销与所述滑槽滑动连接。

5、可选地，所述齿轮传动机构包括相啮合的主动齿轮和从动齿轮。

6、可选地，所述箱体内用于存放润滑油。

7、可选地，所述卡块驱动组件包括气缸和支架，所述支架用于安装于所述滑块上，所述气缸安装于所述支架，所述气缸的输出端与所述卡块驱动连接，以驱动所述卡块朝向或者背离所述锁紧块移动。

8、可选地，所述支架在所述卡块的移动方向上设置有导向槽，所述导向槽与所述卡块滑动连接。

9、可选地，所述全行程压力机滑块锁紧装置还包括通过信号连接的第一位置检测结构和第二位置检测结构，所述第一位置检测结构安装于所述锁紧块驱动组件，所述第二位置检测结构安装于所述卡块驱动组件，所述第一位置检测结构和所述第二位置检测结构用于反馈所述锁紧块驱动组件位置。

10、可选地，所述全行程压力机滑块锁紧装置还包括保护罩，所述保护罩安装于所述箱体，且所述保护罩罩设在所述锁紧丝杠远离所述锁紧块的一端。

11、可选地，所述全行程压力机滑块锁紧装置还包括与第一位置检测结构和第二位置检测结构信号连接的第三位置检测结构，所述第三位置检测结构安装于所述卡块驱动组件，所述第三位置检测结构用于反馈所述卡块的位置。

12、与现有技术相比，本实用新型的全行程压力机滑块锁紧装置通过锁紧块驱动组件用于安装于压力机的顶梁，卡块驱动组件用于安装于压力机的滑块，使得锁紧块驱动组件与卡块驱动组件在滑块行程的方向上下分布，并通过锁紧块驱动组件与锁紧块驱动连接，以驱动锁紧块朝向或者背离卡块移动，锁紧块驱动组件实现锁紧块在滑块行程的方向上移动，再由卡块驱动组件与卡块驱动连接，以驱动卡块朝向或者背离锁紧块移动，且锁紧块朝向卡块移动到位时，卡块朝向锁紧块移动至与锁紧块卡接，锁紧块与卡块实现滑块的锁定，这样，相对于现有的电动螺杆锁紧装置通过一个电机驱动源实现锁紧松开和行程调整而言，实现将锁紧位置调整和锁紧松开两个功能分解开，每个功能分别设置一个独立的锁紧块驱动组件和卡块驱动组件，锁紧块驱动组件和卡块驱动组件的动作相互独立、互不影响，避免锁死故障，保证了设备的安全可靠、简化结构以便于检修，解决电动螺杆式滑块锁紧装置结构复杂、维修难度大的问题。

技术特征：

1.一种全行程压力机滑块锁紧装置，其特征在于，包括锁紧块(1)、锁紧块驱动组件(2)、卡块(3)和卡块驱动组件(4)，所述锁紧块驱动组件(2)用于安装于压力机的顶梁，所述卡块驱动组件(4)用于安装于所述压力机的滑块，所述锁紧块驱动组件(2)与所述锁紧块(1)驱动连接，以驱动所述锁紧块(1)上下移动，所述卡块驱动组件(4)与所述卡块(3)驱动连接，当所述锁紧块(1)上下移动到位时，所述卡块驱动组件(4)驱动所述卡块(3)朝向所述锁紧块(1)移动至与所述锁紧块(1)卡接。

2.根据权利要求1所述的全行程压力机滑块锁紧装置，其特征在于，所述锁紧块驱动组件(2)包括电机(21)、铜套(22)、锁紧丝杠(23)和箱体(24)，所述箱体(24)用于安装于所述压力机的所述顶梁，所述铜套(22)与所述锁紧丝杠(23)螺纹连接，所述铜套(22)与所述箱体(24)转动连接，所述电机(21)安装于所述箱体(24)，所述电机(21)通过齿轮传动机构与所述铜套(22)驱动连接，以驱动所述铜套(22)转动，所述锁紧丝杠(23)的端部与所述锁紧块(1)连接。

3.根据权利要求2所述的全行程压力机滑块锁紧装置，其特征在于，所述锁紧块驱动组件(2)还包括导向销(25)，所述导向销(25)安装于所述箱体(24)，所述锁紧丝杠(23)的外壁上设置有滑槽(231)，所述滑槽(231)的长度方向与所述锁紧丝杠(23)的轴向一致，所述导向销(25)与所述滑槽(231)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的全行程压力机滑块锁紧装置，其特征在于，所述齿轮传动机构包括相啮合的主动齿轮(26)和从动齿轮(27)。

5.根据权利要求2所述的全行程压力机滑块锁紧装置，其特征在于，所述箱体(24)内用于存放润滑油。

6.根据权利要求1所述的全行程压力机滑块锁紧装置，其特征在于，所述卡块驱动组件(4)包括气缸(41)和支架(42)，所述支架(42)用于安装于所述滑块上，所述气缸(41)安装于所述支架(42)，所述气缸(41)的输出端与所述卡块(3)驱动连接，以驱动所述卡块(3)朝向或者背离所述锁紧块(1)移动。

7.根据权利要求6所述的全行程压力机滑块锁紧装置，其特征在于，所述支架(42)在所述卡块(3)的移动方向上设置有导向槽(421)，所述导向槽(421)与所述卡块(3)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的全行程压力机滑块锁紧装置，其特征在于，还包括通过信号连接的第一位置检测结构(6)和第二位置检测结构(7)，所述第一位置检测结构(6)安装于所述锁紧块驱动组件(2)，所述第二位置检测结构(7)安装于所述卡块驱动组件(4)，所述第一位置检测结构(6)和所述第二位置检测结构(7)用于反馈所述锁紧块驱动组件(2)位置。

9.根据权利要求2所述的全行程压力机滑块锁紧装置，其特征在于，还包括保护罩(5)，所述保护罩(5)安装于所述箱体(24)，且所述保护罩(5)罩设在所述锁紧丝杠(23)远离所述锁紧块(1)的一端。

10.根据权利要求8所述的全行程压力机滑块锁紧装置，其特征在于，还包括与第一位置检测结构(6)和第二位置检测结构(7)信号连接的第三位置检测结构，所述第三位置检测结构安装于所述卡块驱动组件(4)，所述第三位置检测结构用于反馈所述卡块(3)的位置。

技术总结
本技术提供了一种全行程压力机滑块锁紧装置，涉及压力机技术领域。全行程压力机滑块锁紧装置包括锁紧块、锁紧块驱动组件、卡块和卡块驱动组件，锁紧块驱动组件用于安装于压力机的顶梁，卡块驱动组件用于安装于压力机的滑块，锁紧块驱动组件与锁紧块驱动连接，以驱动锁紧块上下移动，卡块驱动组件与卡块驱动连接，当锁紧块上下移动到位时，卡块驱动组件驱动卡块朝向锁紧块移动至与锁紧块卡接。实现将锁紧位置调整和锁紧松开两个功能分解开，每个功能分别设置一个独立的锁紧块驱动组件和卡块驱动组件，保证了设备的安全可靠、简化结构以便于检修，解决电动螺杆式滑块锁紧装置维修难度大的问题。

技术研发人员：马洪勇,刘进亮,周文战,喻宝林,刘涛,葛浩
受保护的技术使用者：一重集团大连工程技术有限公司
技术研发日：20231030
技术公布日：2024/6/30