一种冲床的定位夹紧机构的制作方法

本技术涉及液压机，具体为一种冲床的定位夹紧机构。

背景技术：

1、液压机是一种以液压油为动力源，通过液压泵的作用力，由单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。根据液压机的机身结构，常见有：四柱液压机(三梁、四梁、五梁)、框架式液压机、龙门式液压机、单柱液压机、卧式液压机等。不同产品选用不同结构吨位的液压机，同一台液压机也可更换模具，完成不同样式产品的加工，是一款多功能型的锻压机床设备，液压机工作时，压板直接施压至工件上直至压台，长此以往容易让压台中心处凹陷，使得模具或者工件倾斜影响液压机加工质量，导致工件的浪费,因此亟需一种冲床的定位夹紧机构。

技术实现思路

1、1.本实用新型要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种冲床的定位夹紧机构，具有对压台压力进行吸收防止压台变形的优点，解决了以压台因为压板上压制工具加工时因为压力过大导致压台变形的问题。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种冲床的定位夹紧机构，其结构包括有液压泵及采用四柱型的液压机体、引导柱、压板、设置在液压机体上的压台以及贴合压台底端正中间为镂空的缓冲装置、固定在压台上可锁紧模具以及工件的固定座，缓冲装置包括套置在四柱底端的顶环以及底环，顶环与底环间隔设置、设置在顶环上的通孔及底环上的螺纹槽，通孔内放置有销柱。

6、作为优化，销柱包括帽头、弹性件、直接连接在销轴上的压环、设置在销轴底端与螺纹槽螺纹配合的螺纹头，通过螺纹槽与螺纹头的配合，让受力板底端通过销柱底端的螺纹头持续进入螺纹槽中，让压环压紧受力板底端，由此让受力板固定顶环与底环之间。

7、作为优化，销柱包括卡接配合在柱体上的受力板、开设在受力板上下两端的卡槽，且卡槽宽度与销柱直径相等、受力板通过卡槽卡接在销柱上。

8、作为优化，压环直径大于销柱，且下方贴合在受力板下方的卡槽上、受力板上方的卡槽卡接在弹性件与帽头之间，用于带动弹性件下滑，在缓冲装置受到压台传动的应力时，压台的向下滑动，使得与压台底面贴合的顶环向下滑动，顶环下滑的同时置于内部的受力板向外侧弯曲，且贯穿受力板中的弹性件收缩，利用此方式将工件压制时压力吸收至缓冲装置中，减少压台吸收的应力，而在压板抬起后，通过受力板以及弹性件的回弹将压台重新向上顶起至初始位置以作复位作用。

9、作为优化，受力板一侧向销柱轴线外侧弯曲，且受力板采用高弹性弹簧钢材质。

10、作为优化，压台与液压机体之间连接有稳定压台滑动位置的伸缩管，在液压机工作时，此时因为压板与压台为同轴心线设置，且液压机体与压台直接连接着伸缩管，届时压板加压会带动压台持续向下运动的同时应力会向四角端上的缓冲装置传输。

11、作为优化，压台包括开设在四角端上的配合孔，且压台利用配合孔套置在引导柱上实现上下滑动。

12、作为优化，固定座包括正中间中空的定位座、贯穿定位座两侧延伸至定位座中心处的螺纹杆,且朝向定位座一端直接连接有顶板，用于固定工件或者模具。

13、作为优化，销柱也为伸缩管件。

14、作为优化，配合孔与缓冲装置中空部分对其，且口径相同。

15、作为优化，弹性件、压环、螺纹头在销柱上自上而下间隔设置

16、3.有益效果

17、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一种冲床的定位夹紧机构，通过设置在四柱液压机引导柱底端的缓冲装置在上端压板施加压力时，让与压台地面贴合的顶环向下滑动，届时让顶环带动装置内部的受力板向引导柱轴心线外侧弯曲，且受力板中固定有采用伸缩管件的销柱，由此在受力板弯曲时让销柱上的弹性件收缩，由此实现对压台上应力的吸收，防止液压机带动工具压制工件时易将压台压凹陷，使得工件倾斜，由此造成加工精度及质量不佳的问题。

技术特征：

1.一种冲床的定位夹紧机构，其结构包括液压泵(1)及采用四柱型的液压机体(3)、引导柱(20)、压板(5)、设置在液压机体(3)上的压台(7)以及贴合压台(7)底端正中间为镂空的缓冲装置(10)、固定在压台(7)上可锁紧模具以及工件的固定座(9)，其特征在于：所述缓冲装置(10)包括套置在四柱底端的顶环(73)以及底环(80)，顶环(73)与底环(80)间隔设置、设置在顶环(73)上的通孔及底环(80)上的螺纹槽，所述通孔内放置有销柱(75)；

2.根据权利要求1所述的一种冲床的定位夹紧机构，其特征在于：所述销柱(75)包括卡接配合在柱体上的受力板(77)、开设在受力板(77)上下两端的卡槽(90)，且卡槽(90)宽度与销柱(75)直径相等、所述受力板(77)通过卡槽(90)卡接在销柱(75)上。

3.根据权利要求1所述的一种冲床的定位夹紧机构，其特征在于：所述压环(333)直径大于销柱(75)，且下方贴合在受力板(77)下方的卡槽(90)上、所述受力板(77)上方的卡槽(90)卡接在弹性件(301)与帽头(75)之间，用于带动弹性件(301)下滑。

4.根据权利要求2所述的一种冲床的定位夹紧机构，其特征在于：所述受力板(77)一侧向销柱(75)轴线外侧弯曲，且受力板(77)采用高弹性弹簧钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种冲床的定位夹紧机构，其特征在于：所述压台(7)与液压机体(3)之间连接有稳定压台(7)滑动位置的伸缩管(50)。

6.根据权利要求1所述的一种冲床的定位夹紧机构，其特征在于：所述压台(7)包括开设在四角端上的配合孔(35)，且压台(7)利用配合孔(35)套置在引导柱(20)上实现上下滑动。

技术总结
本技术涉及液压机技术领域，且公开了一种冲床的定位夹紧机构，其结构包括有缓冲装置包括套置在四柱底端的顶环以及底环，顶环与底环间隔设置、设置在顶环上的通孔及底环上的螺纹槽，所述通孔内放置有销柱，本技术的有益效果：通过设置在四柱液压机引导柱底端的缓冲装置在上端压板施加压力时，让与压台地面贴合的顶环向下滑动，届时让顶环带动装置内部的受力板向引导柱轴心线外侧弯曲，且受力板中固定有采用伸缩管件的销柱，由此在受力板弯曲时让销柱上的弹性件收缩，由此实现对压台上应力的吸收，防止液压机带动工具压制工件时易将压台压凹陷，使得工件倾斜，由此造成加工精度及质量不佳的问题。

技术研发人员：邱明国
受保护的技术使用者：漳州市德胜体育器材有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/6/20