一种电焊防护罩的制作方法

本技术涉及防护罩，尤其涉及一种电焊防护罩。

背景技术：

1、电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作，电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；现如今在对工件进行焊接作业时，都是工作人员手持或头戴防护罩后，再使用电焊机进行操作，以对工作人员的眼睛进行保护；但手持或头戴式防护罩，其保护范围仅限于工作人员的脸部，而电焊中产生的火星还是会到处飞溅，存在一定的安全隐患，特别是在一些特殊场所时，同时电焊中产生的气体被工作人员长时间吸入后，还会对工作人员的身体健康造成一定的影响。

技术实现思路

1、本实用新型公布了一种电焊防护罩，解决了手持或头戴式防护罩，不能防止电焊中产生的火星到处飞溅，存在一定的安全隐患，并且电焊中产生的气体被工作人员长时间吸入后，会对工作人员的身体健康造成影响的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

3、一种电焊防护罩，包括底座，底座的顶部固定有罩壳，罩壳的顶部开设有观察口，观察口内固定有观察窗，罩壳的一面连通有两个短筒，罩壳的另一面开设有排气孔，罩壳上固定有与排气孔相对应的抽风机，抽风机的排气端连通有排气管；罩壳的一侧设有与底座滑动连接的挡板，挡板靠近罩壳的一侧固定有位于罩壳内的放置板，放置板的顶面开设有凹槽，凹槽内转动连接有转盘；罩壳靠近挡板的一侧开设有缺口。

4、相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

5、将电焊设备和需要焊接的工件放置在转盘上后，滑动挡板使放置板移动至罩壳内，电焊设备的连接线则处于缺口处，不会影响电焊设备的正常拿取和使用；随后工作人员将两只手分别穿过短筒后深入罩壳内，并通过观察窗观察罩壳内的情况，然后拿取电焊设备对工件进行焊接，工作人员还可以通过转动转盘后，改变工件的位置，以便于可以更好的对工件进行焊接加工；焊接时可以启动抽风机，使焊接产生的气体被抽风机抽出后，通过排气管排出，避免被工作人员吸入，焊接时产生的火星也可以被有效的阻挡在罩壳内；本实用新型可以对焊接时产生的火星进行有效的限制，避免了火星到处飞溅，保证了焊接作业的安全，并且焊接时产生的气体也可以被有效的处理，避免了工作人员长期吸入。

技术特征：

1.一种电焊防护罩，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的顶部固定有罩壳(2)，罩壳(2)的顶部开设有观察口，观察口内固定有观察窗(3)，罩壳(2)的一面连通有两个短筒(21)，罩壳(2)的另一面开设有排气孔(23)，罩壳(2)上固定有与排气孔(23)相对应的抽风机(24)，抽风机(24)的排气端连通有排气管(25)；罩壳(2)的一侧设有与底座(1)滑动连接的挡板(4)，挡板(4)靠近罩壳(2)的一侧固定有位于罩壳(2)内的放置板(41)，放置板(41)的顶面开设有凹槽，凹槽内转动连接有转盘(42)；罩壳(2)靠近挡板(4)的一侧开设有缺口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种电焊防护罩，其特征在于：所述罩壳(2)远离挡板(4)的一侧呈敞开设置，底座(1)上滑动连接有密封板(8)，密封板(8)与罩壳(2)远离挡板(4)的一侧相接触。

3.根据权利要求2所述的一种电焊防护罩，其特征在于：所述罩壳(2)的顶部固定有一号电动伸缩杆(7)，一号电动伸缩杆(7)的伸缩端与挡板(4)相固定；罩壳(2)的一面固定有二号电动伸缩杆(9)，二号电动伸缩杆(9)的伸缩端固定有连接杆(91)，密封板(8)上固定有与连接杆(91)相固定的连接块(81)。

4.根据权利要求1所述的一种电焊防护罩，其特征在于：所述转盘(42)的顶部开设有一组呈环形阵列分布的圆孔(43)，一个圆孔(43)内插入有短杆(5)，短杆(5)的顶部高于转盘(42)的顶面。

5.根据权利要求4所述的一种电焊防护罩，其特征在于：所述短杆(5)上固定有与转盘(42)顶面相接触的吸铁石(51)，转盘(42)采用钢铁制成。

6.根据权利要求1所述的一种电焊防护罩，其特征在于：所述罩壳(2)内靠近排气孔(23)的一面固定有固定块(6)，固定块(6)的底部固定有自动伸缩杆(61)，自动伸缩杆(61)的伸缩端固定有与转盘(42)相接触的摩擦片(62)。

7.根据权利要求1所述的一种电焊防护罩，其特征在于：所述短筒(21)背离罩壳(2)的一端固定有袖套(22)。

技术总结
本技术提供了一种电焊防护罩，包括底座，底座的顶部固定有罩壳，罩壳的顶部开设有观察口，观察口内固定有观察窗，罩壳的一面连通有两个短筒，罩壳的另一面开设有排气孔，罩壳上固定有与排气孔相对应的抽风机，抽风机的排气端连通有排气管；罩壳的一侧设有与底座滑动连接的挡板，挡板靠近罩壳的一侧固定有位于罩壳内的放置板，放置板的顶面开设有凹槽，凹槽内转动连接有转盘；罩壳靠近挡板的一侧开设有缺口。本技术可以对焊接时产生的火星进行有效的限制，避免了火星到处飞溅，保证了焊接作业的安全，并且焊接时产生的气体也可以被有效的处理，避免了工作人员长期吸入。

技术研发人员：李俊逸,洪珊,黄雄
受保护的技术使用者：宜昌澄祥科技有限公司
技术研发日：20231027
技术公布日：2024/8/26