用于加工圆管的焊接操作平台的制作方法

本技术涉及用于焊接的附属设备或工艺领域，具体为一种用于加工圆管的焊接操作平台。

背景技术：

1、圆管的加工考虑到截面、管径、长度等的不同，焊缝位置也会相应的改变。在焊接过程中，焊接同样板厚的金属，平焊位置的焊接电流比其他焊接位置的电流大，生产效率更高，且更容易控制焊接质量，因此圆管的焊接宜采用平焊位置。

2、为此，根据圆管焊接这一特性，目前对于圆管的加工基本上是在圆管顶部设置操作平台，大部分做法是制作一套操作平台，需要焊接时将操作平台移至圆管处，此做法步骤较为繁琐，调节不便，影响生产效率；还有的可移动式操作平台需要与原有厂房结构连接，对场地要求较高，限制较大。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构稳固、调节简便、适应性强的焊接辅助设备，本实用新型公开了一种用于加工圆管的焊接操作平台

2、本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

3、一种用于加工圆管的焊接操作平台，包括平台，其特征是：还包括轨道、滚架、移动框架和爬梯，

4、在地面上铺设两条互相平行的轨道，两条轨道之间依次设有至少三个滚架，滚架滚动方向所在平面垂直于轨道；

5、龙门架共有两套，两套龙门架的底部都设有滑轮，两套龙门架都通过滑轮平行地分别设于两条轨道上，两套龙门架通过顶部的连接梁连接成一个整体的移动框架；

6、平台包括脚手板和围栏，脚手板逐块铺设在移动框架的中部，围栏固定在铺设后的脚手板的外沿，脚手板和移动框架之间通过插销连接固定；

7、爬梯的顶端固定在移动框架的外侧面上，爬梯的底端设于地面上；

8、所述的用于加工圆管的焊接操作平台，其特征是：两条轨道(21)的间距为3m；

9、龙门架的宽度和高度分别为3m和4m，龙门架采用横截面为口字形的型钢焊接构成。

10、本实用新型使用时，当需要对接焊接圆管时，将圆管吊至滚架上，根据圆管高度调整平台的高度并用插销固定在移动框架上，将移动框架带着平台移动至圆管上方位置后，便可在平台上实施焊接作业。

11、本发明用于加工厂焊接对接圆管，解决工人操作不便的难题，实现圆管竖向焊缝焊接、°对接环焊缝焊接，可根据不同管径、不同焊缝位置调节操作平台，调节操作方便，可重复使用，节省成本，提升生产效率，并且保障作业人员安全。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1. 结构稳固，能够保证工人作业安全及焊接过程稳定；

14、2. 调节简便，可根据圆管直径大小调节高度，并且可以水平滑动；

15、3. 对场地没有要求，可灵活选择场地。

技术特征：

1.一种用于加工圆管的焊接操作平台，包括平台(1)，其特征是：还包括轨道(21)、滚架(22)、移动框架(3)和爬梯(4)，

2.如权利要求1所述的用于加工圆管的焊接操作平台，其特征是：两条轨道(21)的间距为3m；

技术总结
本技术涉及用于焊接的附属设备或工艺领域，具体为一种用于加工圆管的焊接操作平台。一种用于加工圆管的焊接操作平台，包括平台(1)，其特征是：还包括轨道(21)、滚架(22)、移动框架(3)和爬梯(4)，在地面上铺设两条互相平行的轨道(21)，两条轨道(21)之间依次设有至少三个滚架(22)；两套龙门架(31)都通过滑轮(32)平行地分别设于两条轨道(21)上；平台(1)包括脚手板(11)和围栏(12)；爬梯(4)的顶端固定在移动框架(3)的外侧面上，爬梯(4)的底端设于地面上。本技术结构稳固，调节简便，适应性强。

技术研发人员：周鑫,李文强,刘广帅,许克,蒋国明
受保护的技术使用者：中冶（上海）钢结构科技有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/6/5