一种钢球生产加工用冷锻机调偏差装置的制作方法

文档序号:38507663发布日期:2024-07-01 20:10阅读:18来源:国知局
一种钢球生产加工用冷锻机调偏差装置的制作方法

本技术涉及钢球加工,具体为一种钢球生产加工用冷锻机调偏差装置。


背景技术:

1、钢球冷镦加工是为钢球磨削加工提供钢球毛坯的一个生产环节,钢球冷镦加工的质量好坏直接影响钢球成品的质量。现有的钢球毛坯冷镦生产工艺为:送料(金属棒料)→剪断→送料(圆柱形坯料)→冷镦(冲压)→钢球毛坯。

2、其中冷镦冲压需要移动的冲压块对固定的冲压块进行冲压,将其中的坯料冲压成型,但是在长久的冲压过程中,其固定安装的冲压块会产生偏移,会对后续的冲压加工造成影响,导致冲压成型的工件精度有偏差。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢球生产加工用冷锻机调偏差装置,具备对第一冲压块进行微调节,保证后续冲压加工的精度准确,其调节操作简单,便于工作人员操作的优点,解决了以往在长久的冲压过程中,其固定安装的冲压块会产生偏移,会对后续的冲压加工造成影响,导致冲压成型的工件精度有偏差的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢球生产加工用冷锻机调偏差装置,包括第一机座、支架、第二机座和第一带盘,所述第一机座的外部顶表面一端固定有支架,支架的内部中间转动安装有螺杆,螺杆的一端固定有转把,螺杆的中间表面套有螺套,螺套的外表面固定有移动块,移动块的侧面固定有第一冲压块,所述第一机座的外部顶表面另一端固定有滑座,滑座的内部插入有连动块,连动块的一端固定有第二冲压块,连动块的另一端转动连接有连动杆,连动杆的一端转动连接在转盘的表面。

3、优选的,所述转盘的中间固定有转动杆,转动杆的一端固定有第一带盘,且转动杆转动安装在第二机座的内部。转动杆和转盘的安装使马达传输过来的转动力可以带着连动杆一同转动。

4、优选的,所述第一带盘的表面卷绕有传动带,传动带的一端卷绕在第二带盘的表面,第二带盘固定在马达的输出端,且马达固定在第二机座的内部。通过马达和第二带盘和传动带和第一带盘的配合,使第二冲压块可以间歇性的与第一冲压块进行贴合冲压和分离,达到了动力输出和传输的效果。

5、优选的,所述第一机座的外部顶表面后端面中间设有引导槽。引导槽的安装使刚剪断加工传输过来的坯料可以在其内部引导传输至第一冲压块和第二冲压块之间,起到了引导限位传输的效果。

6、优选的,所述支架的内部两侧固定有滑杆,滑杆的表面套有滑套,滑套的外表面固定有移动块。通过滑套和滑杆的配合,使螺套在移动移动块时对其进行限位稳定,达到了限位移动块防止其跟着螺套在螺杆上转动的效果。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

8、1、本实用新型通过螺套和螺杆的配合,使螺杆转动时其表面的螺纹会啮合螺套内表面的螺纹,螺纹的啮合其螺套会在螺杆的表面上进行移动,达到了间接移动移动块和第一冲压块进行偏差调节的效果,通过第一冲压块和第二冲压块的配合,使坯料可以冲压加工成型,达到了冲压加工的效果。

9、2、本实用新型通过滑套和滑杆的配合,使螺套在移动移动块时对其进行限位稳定,达到了限位移动块防止其跟着螺套在螺杆上转动的效果,通过连动杆和连动块的配合,使转盘的转动力可以转换成推拉力,达到了动力转换传输的效果。

10、3、本实用新型通过马达和第二带盘和传动带和第一带盘的配合,使第二冲压块可以间歇性的与第一冲压块进行贴合冲压和分离,达到了动力输出和传输的效果。



技术特征:

1.一种钢球生产加工用冷锻机调偏差装置,包括第一机座(1)、支架(7)、第二机座(17)和第一带盘(18),其特征在于:所述第一机座(1)的外部顶表面一端固定有支架(7),支架(7)的内部中间转动安装有螺杆(2),螺杆(2)的一端固定有转把(8),螺杆(2)的中间表面套有螺套(4),螺套(4)的外表面固定有移动块(6),移动块(6)的侧面固定有第一冲压块(9),所述第一机座(1)的外部顶表面另一端固定有滑座(13),滑座(13)的内部插入有连动块(12),连动块(12)的一端固定有第二冲压块(10),连动块(12)的另一端转动连接有连动杆(14),连动杆(14)的一端转动连接在转盘(15)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢球生产加工用冷锻机调偏差装置,其特征在于:所述转盘(15)的中间固定有转动杆(16),转动杆(16)的一端固定有第一带盘(18),且转动杆(16)转动安装在第二机座(17)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢球生产加工用冷锻机调偏差装置,其特征在于:所述第一带盘(18)的表面卷绕有传动带(19),传动带(19)的一端卷绕在第二带盘(20)的表面,第二带盘(20)固定在马达(21)的输出端,且马达(21)固定在第二机座(17)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢球生产加工用冷锻机调偏差装置,其特征在于:所述第一机座(1)的外部顶表面后端面中间设有引导槽(11)。

5.根据权利要求1所述的一种钢球生产加工用冷锻机调偏差装置,其特征在于:所述支架(7)的内部两侧固定有滑杆(3),滑杆(3)的表面套有滑套(5),滑套(5)的外表面固定有移动块(6)。


技术总结
本技术涉及钢球加工技术领域,尤其涉及一种钢球生产加工用冷锻机调偏差装置。其技术方案包括:第一机座、支架、第二机座和第一带盘,所述第一机座的外部顶表面一端固定有支架,支架的内部中间转动安装有螺杆,螺杆的一端固定有转把,螺杆的中间表面套有螺套,螺套的外表面固定有移动块,移动块的侧面固定有第一冲压块,所述第一机座的外部顶表面另一端固定有滑座,滑座的内部插入有连动块,连动块的一端固定有第二冲压块,连动块的另一端转动连接有连动杆,连动杆的一端转动连接在转盘的表面。本技术可对第一冲压块进行微调节,保证后续冲压加工的精度准确,其调节操作简单,便于工作人员操作。

技术研发人员:张兴信,张兴忠,张浩
受保护的技术使用者:东阿县华信钢球有限公司
技术研发日:20231101
技术公布日:2024/6/30
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