一种方便脱模的冲压模具的制作方法

本技术涉及冲压模具，具体为一种方便脱模的冲压模具。

背景技术：

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、目前，现有的冲压模具在使用过程中，在零件进行冲压加工后，成品的工件容易卡在下模的内腔中难以脱模，需要工人手动来对工件进行脱模处理，不仅费力，而且影响冲压加工的效率，同时，存在较大的安全风险，为此，我们提出一种方便脱模的冲压模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的冲压模具，具备方便脱模和加工效率高以及使用安全性高的优点，解决了现有的冲压模具在使用过程中，在零件进行冲压加工后，成品的工件容易卡在下模的内腔中难以脱模，需要工人手动来对工件进行脱模处理，不仅费力，而且影响冲压加工的效率，同时，存在较大安全风险的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱模的冲压模具，包括承载座和下模体以及内槽和限位槽，所述内槽内腔底部的中端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸出端固定连接有推送底板，所述内槽内腔底部的左右两端均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸出端固定连接有透明遮挡板，所述下模体顶部的左端固定连接有立板，所述立板的左侧固定安装有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有推块。

3、优选的，所述承载座的顶部固定安装有下模体，所述承载座顶部的右端设置有收集盒。

4、优选的，所述承载座顶部的后端固定连接有l形固定板，所述l形固定板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸出端固定连接有上模体。

5、优选的，所述下模体下端的内表面开设有内槽，所述内槽内腔顶部的前端开设有限位槽。

6、优选的，所述下模体顶部的中端开设有成型腔，所述推送底板和成型腔相适配，且推送底板位于成型腔的底部。

7、优选的，所述透明遮挡板和限位槽相适配，且透明遮挡板滑动于限位槽的内侧。

8、优选的，所述下模体顶部的右端开设有导料滑槽，且导料滑槽为倾斜设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过透明遮挡板、气缸、推块、第一电动推杆、推送底板和第二电动推杆的作用，使得本冲压模具达到了方便脱模和加工效率高以及使用安全性高的目的，解决了现有的冲压模具在使用过程中，在零件进行冲压加工后，成品的工件容易卡在下模的内腔中难以脱模，需要工人手动来对工件进行脱模处理，不仅费力，而且影响冲压加工的效率，同时，存在较大安全风险的问题。

技术特征：

1.一种方便脱模的冲压模具，包括承载座(1)和下模体(2)以及内槽(13)和限位槽(16)，其特征在于：所述内槽(13)内腔底部的中端固定安装有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的伸出端固定连接有推送底板(15)，所述内槽(13)内腔底部的左右两端均固定安装有第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)的伸出端固定连接有透明遮挡板(3)，所述下模体(2)顶部的左端固定连接有立板(11)，所述立板(11)的左侧固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的伸出端固定连接有推块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于：所述承载座(1)的顶部固定安装有下模体(2)，所述承载座(1)顶部的右端设置有收集盒(9)。

3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于：所述承载座(1)顶部的后端固定连接有l形固定板(6)，所述l形固定板(6)的顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的伸出端固定连接有上模体(4)。

4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于：所述下模体(2)下端的内表面开设有内槽(13)，所述内槽(13)内腔顶部的前端开设有限位槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于：所述下模体(2)顶部的中端开设有成型腔(7)，所述推送底板(15)和成型腔(7)相适配，且推送底板(15)位于成型腔(7)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于：所述透明遮挡板(3)和限位槽(16)相适配，且透明遮挡板(3)滑动于限位槽(16)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于：所述下模体(2)顶部的右端开设有导料滑槽(8)，且导料滑槽(8)为倾斜设置。

技术总结
本技术公开了一种方便脱模的冲压模具，包括承载座和下模体以及内槽和限位槽，所述内槽内腔底部的中端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸出端固定连接有推送底板，所述内槽内腔底部的左右两端均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸出端固定连接有透明遮挡板，所述下模体顶部的左端固定连接有立板。本技术通过透明遮挡板、气缸、推块、第一电动推杆、推送底板和第二电动推杆的作用，解决了现有的冲压模具在使用过程中，在零件进行冲压加工后，成品的工件容易卡在下模的内腔中难以脱模，需要工人手动来对工件进行脱模处理，不仅费力，而且影响冲压加工的效率，同时，存在较大安全风险的问题。

技术研发人员：张勇
受保护的技术使用者：刘宏荣
技术研发日：20231102
技术公布日：2024/10/14