一种电火花穿孔机铜管送料装置的制作方法

本技术涉及电火花电极更换设备领域，尤其涉及电火花穿孔机铜管送料装置。

背景技术：

1、电火花穿孔机与电火花线切割机床、成型机不同的是，电脉冲的电极是空心铜管，高压水从铜管孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用，在先申请的发明专利2023110121571公开的转动夹紧装置及电火花穿孔机自动换铜管装置，其铜线下料是通过气缸拉料的形式，铜管下落的效率较低，并且稳定性较差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种电火花穿孔机铜管送料装置，包括

2、下料管，所述下料管顶部设有拉管装置，所述拉管装置用于将多根铜管抓起落下，所述下料管下部设有眼模，所述眼模用于单根铜管通过；

3、所述眼模下部设有铜管驱动装置，所述铜管驱动装置将通过掩模的单根铜管下拉并穿过注水腔，所述注水腔下部设有夹持头，所述夹持头用于夹持铜管；

4、所述注水腔上部与所述铜管驱动装置之间设有水密装置，所述水密装置用于密封铜管经过所述注水腔的位置。

5、优选的，所述拉管装置包括设置与所述下料管侧边的顶升气缸，所述顶升气缸输出端连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸输出端连接有夹块，并位于所述下料管口部。

6、优选的，所述铜管驱动装置包括第一推动气缸，所述第一推动气缸输出端连接有两组驱动电机，所述驱动电机输出端连接有滚轮，所述滚轮之间经过有铜管，将铜管压紧，驱动电机转动并向下传送铜管。

7、优选的，所述铜管驱动装置包括伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端向上设置并与铜管运动方向平行，所述伸缩气缸输出端连接有第一定位板，所述第一定位板上设有两个对称设置的夹持气缸，所述夹持气缸输出端设有压板并位于铜管两侧。

8、优选的，所述铜管驱动装置包括第二推动气缸，所述第二推动气缸竖直向上设置并连接有第二定位板，所述第二定位板上设有压紧气缸和定位块，所述定位块下部设有缺口，所述压紧气缸输出端插于所述缺口处并压于所述铜管上。

9、优选的，所述水密装置包括水密块，所述水密块上设有用于铜管经过的第一通孔，所述水密块侧壁设有密封板，所述密封板上设有对应的第二通孔，所述密封板端部设有水密气缸，所述水密气缸推动所述密封板，所述密封板的上部和下部的第一通孔周围设有密封圈。

10、优选的，所述水密装置包括水密块，所述水密块上设有用于铜管经过的第一通孔，所述水密块侧壁设有密封板，所述密封板上设有对应的第二通孔，所述密封板端部设有水密气缸，所述水密气缸推动所述密封板，所述密封板下部的水密块内设有垫片，所述垫片上部设有密封圈，所述垫片下部设有弹簧。

11、优选的，所述密封板上表面和下表面设有锥度倾斜面，所述密封圈沿所述锥度倾斜面倾斜设置，所述倾斜面挤压所述密封圈。

12、本实用新型提出的一种电火花穿孔机铜管送料装置有以下有益效果：1、本装置通过对铜管下落时施加动力，使得通过下落速度更快，2、设置了高效的水密结构，能够快速有效将通过经过的注水腔的口部密封，配合弹簧垫片大大提高密封效果。

技术特征：

1.一种电火花穿孔机铜管送料装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的电火花穿孔机铜管送料装置，其特征在于，所述拉管装置(4)包括设置与所述下料管(1)侧边的顶升气缸(2)，所述顶升气缸(2)输出端连接有夹紧气缸(3)，所述夹紧气缸(3)输出端连接有夹块，并位于所述下料管(1)口部。

3.根据权利要求1所述的电火花穿孔机铜管送料装置，其特征在于，所述铜管驱动装置包括第一推动气缸(7)，所述第一推动气缸(7)输出端连接有两组驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)之间经过有铜管，将铜管压紧，驱动电机（8）转动并向下传送铜管。

4.根据权利要求1所述的电火花穿孔机铜管送料装置，其特征在于，所述铜管驱动装置包括伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)输出端向上设置并与铜管运动方向平行，所述伸缩气缸(10)输出端连接有第一定位板(11)，所述第一定位板(11)上设有两个对称设置的夹持气缸(12)，所述夹持气缸(12)输出端设有压板(13)并位于铜管两侧。

5.根据权利要求1所述的电火花穿孔机铜管送料装置，其特征在于，所述铜管驱动装置包括第二推动气缸(14)，所述第二推动气缸(14)竖直向上设置并连接有第二定位板(15)，所述第二定位板(15)上设有压紧气缸(16)和定位块(17)，所述定位块(17)下部设有缺口，所述压紧气缸(16)输出端插于所述缺口处并压于所述铜管上。

6.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的电火花穿孔机铜管送料装置，其特征在于，所述水密装置包括水密块(18)，所述水密块(18)上设有用于铜管经过的第一通孔(21)，所述水密块(18)侧壁设有密封板(20)，所述密封板(20)上设有对应的第二通孔，所述密封板(20)端部设有水密气缸(19)，所述水密气缸(19)推动所述密封板(20)，所述密封板(20)的上部和下部的第一通孔(21)周围设有密封圈(22)。

7.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的电火花穿孔机铜管送料装置，其特征在于，所述水密装置包括水密块(18)，所述水密块(18)上设有用于铜管经过的第一通孔(21)，所述水密块(18)侧壁设有密封板(20)，所述密封板(20)上设有对应的第二通孔，所述密封板(20)端部设有水密气缸(19)，所述水密气缸(19)推动所述密封板(20)，所述密封板(20)下部的水密块(18)内设有垫片(23)，所述垫片(23)上部设有密封圈(22)，所述垫片(23)下部设有弹簧(24)。

8.根据权利要求6所述的电火花穿孔机铜管送料装置，其特征在于，所述密封板（20）上表面和下表面设有锥度倾斜面（26），所述密封圈（22）沿所述锥度倾斜面（26）倾斜设置，所述锥度倾斜面（26）挤压所述密封圈（22）。

技术总结
本技术提出了一种电火花穿孔机铜管送料装置，包括下料管，所述下料管顶部设有拉管装置，所述拉管装置用于将多根铜管抓起落下，所述下料管下部设有眼模，所述眼模用于单根铜管通过；所述眼模下部设有铜管驱动装置，所述铜管驱动装置将通过掩模的单根铜管下拉并穿过注水腔，所述注水腔下部设有夹持头，所述夹持头用于夹持铜管；所述注水腔上部与所述铜管驱动装置之间设有水密装置，所述水密装置用于密封铜管经过所述注水腔的位置，本装置通过对铜管下落时施加动力，使得通过下落速度更快，设置了高效的水密结构，能够快速有效将通过经过的注水腔的口部密封，配合弹簧垫片大大提高密封效果。

技术研发人员：罗丹
受保护的技术使用者：昆山市周市镇志新翔机械设备厂
技术研发日：20231103
技术公布日：2024/6/26