一种数控钢筋弯箍机回送装置的制作方法

本技术涉及钢筋加工，具体为一种数控钢筋弯箍机回送装置。

背景技术：

1、数控钢筋弯箍机是一种将原材料盘条线材钢筋弯曲成不同形状箍筋的自动加工设备，广泛应用于城市建设、轨道、交通建设等领域，在使用时，由于部分使用条件需要对钢筋的两端进行弯箍加工操作，需要在钢筋一端切断后进行回送，使得两端均能够弯箍加工操作，现有的数控钢筋弯箍机回送装置，不能便捷的对钢筋实现定长回送加工操作，影响钢筋两端精准的加工使用需求，且由于部分钢筋需要向不同方向进行弯箍，使得钢筋两端弯箍朝向不同方向，因此需要在钢筋回送过程中使其发生转动，现有的数控钢筋弯箍机回送装置无法实现对钢筋的转动使用效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控钢筋弯箍机回送装置，解决了上述背景技术中所提出的数控钢筋弯箍机回送装置不能实现定长回送和不能对钢筋实现转动满足不同折弯方向的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种数控钢筋弯箍机回送装置，包括滑动架、定长驱动件、罩壳、翻转件和夹持件，所述滑动架上配合设置有定长驱动件，所述滑动架和定长驱动件上配合连接有罩壳，所述罩壳内配合设置有翻转件，所述翻转件上对称设置有夹持件。

6、进一步地，所述滑动架由滑动杆和固定座组成，所述滑动杆的两端均固定连接有固定座，所述固定座固定连接在弯箍机的机体上。

7、进一步地，所述定长驱动件由螺杆和第一电机组成，所述螺杆转动连接在两个固定座之间，所述螺杆的一端固定连接在第一电机的输出轴上，所述第一电机固定连接在固定座上。

8、进一步地，所述罩壳上分别对称开设有滑动孔和螺纹孔，所述滑动孔滑动连接在滑动杆上，所述螺纹孔螺纹连接在螺杆上，所述罩壳的一侧开设有卡合槽。

9、进一步地，所述翻转件由齿盘、槽口、齿轮和第二电机组成，所述齿盘转动连接在罩壳内，所述齿盘的一侧配合卡合槽开设有槽口，所述齿盘与齿轮啮合连接设置，所述齿轮转动连接在罩壳内，所述齿轮固定连接在第二电机的输出轴上，所述第二电机固定连接在罩壳上。

10、进一步地，所述夹持件由夹持板、防滑纹和电动推杆组成，所述夹持板配合设置在槽口部位处，所述夹持板上设置有防滑纹，所述夹持板固定连接在电动推杆的活塞杆上，所述电动推杆固定连接在齿盘上。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控钢筋弯箍机回送装置，具备以下有益效果：

13、本实用新型设计的数控钢筋弯箍机回送装置，通过滑动架和定长驱动件的设计，能够在钢筋需要回送时，通过夹持件对钢筋进行夹持后，定长驱动件使得罩壳移动，使得夹持件夹持带动钢筋实现定长的回送操作，满足钢筋的精准弯箍需求，通过翻转件和夹持件的配合设计，能够在钢筋进行回送时，使得钢筋发生转动，能够在钢筋的两端需要向不同方向弯箍加工时，对钢筋进行转动且回送调节，满足多条件的加工使用需求。

技术特征：

1.一种数控钢筋弯箍机回送装置，包括滑动架(1)、定长驱动件(2)、罩壳(3)、翻转件(4)和夹持件(5)，其特征在于：所述滑动架(1)上配合设置有定长驱动件(2)，所述滑动架(1)和定长驱动件(2)上配合连接有罩壳(3)，所述罩壳(3)内配合设置有翻转件(4)，所述翻转件(4)上对称设置有夹持件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯箍机回送装置，其特征在于：所述滑动架(1)由滑动杆(101)和固定座(102)组成，所述滑动杆(101)的两端均固定连接有固定座(102)，所述固定座(102)固定连接在弯箍机的机体上。

3.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯箍机回送装置，其特征在于：所述定长驱动件(2)由螺杆(201)和第一电机(202)组成，所述螺杆(201)转动连接在两个固定座(102)之间，所述螺杆(201)的一端固定连接在第一电机(202)的输出轴上，所述第一电机(202)固定连接在固定座(102)上。

4.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯箍机回送装置，其特征在于：所述罩壳(3)上分别对称开设有滑动孔(301)和螺纹孔(302)，所述滑动孔(301)滑动连接在滑动杆(101)上，所述螺纹孔(302)螺纹连接在螺杆(201)上，所述罩壳(3)的一侧开设有卡合槽(303)。

5.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯箍机回送装置，其特征在于：所述翻转件(4)由齿盘(401)、槽口(402)、齿轮(403)和第二电机(404)组成，所述齿盘(401)转动连接在罩壳(3)内，所述齿盘(401)的一侧配合卡合槽(303)开设有槽口(402)，所述齿盘(401)与齿轮(403)啮合连接设置，所述齿轮(403)转动连接在罩壳(3)内，所述齿轮(403)固定连接在第二电机(404)的输出轴上，所述第二电机(404)固定连接在罩壳(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种数控钢筋弯箍机回送装置，其特征在于：所述夹持件(5)由夹持板(501)、防滑纹(502)和电动推杆(503)组成，所述夹持板(501)配合设置在槽口(402)部位处，所述夹持板(501)上设置有防滑纹(502)，所述夹持板(501)固定连接在电动推杆(503)的活塞杆上，所述电动推杆(503)固定连接在齿盘(401)上。

技术总结
本技术属于钢筋加工技术领域，尤其为一种数控钢筋弯箍机回送装置，包括滑动架、定长驱动件、罩壳、翻转件和夹持件，所述滑动架上配合设置有定长驱动件，所述滑动架和定长驱动件上配合连接有罩壳，所述罩壳内配合设置有翻转件。本技术设计的数控钢筋弯箍机回送装置，通过滑动架和定长驱动件的设计，能够在钢筋需要回送时，通过夹持件对钢筋进行夹持后，定长驱动件使得罩壳移动，使得夹持件夹持带动钢筋实现定长的回送操作，满足钢筋的精准弯箍需求，通过翻转件和夹持件的配合设计，能够在钢筋进行回送时，使得钢筋发生转动，能够在钢筋的两端需要向不同方向弯箍加工时，对钢筋进行转动且回送调节，满足多条件的加工使用需求。

技术研发人员：徐作龙,孟洁
受保护的技术使用者：徐州齐元电器设备有限公司
技术研发日：20231104
技术公布日：2024/6/26