一种防护性高的模具冲压机的制作方法

本技术涉及机械加工设备，尤其涉及一种防护性高的模具冲压机。

背景技术：

1、模具冲压机是用于冲裁金属材料的机械设备，通过将金属板材放置于模具中，后利用冲压力将模具上的切割刀具或成形模具对金属板材进行压制，将其切割或成形为所需的零部件，而模具冲压机通常由机架、传动系统、模具和控制系统组成。

2、经检索公开号为cn217831431u的中国专利文献公开一种钣金件红外线安全冲压机，其结构包括冲压机机体、液压缸、冲压模具、固定组件和控制面板，冲压机机体上端设置有机顶板，液压缸与冲压机机体机顶板固定，液压缸的活塞杆向下运动，冲压模具包括安装与液压缸活塞杆下端固定的上模具以及与冲压机机体上表面固定的下模具，固定组件安装于下模具四周，控制面板与液压缸电性连接，冲压机机体上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有安装滑块，固定组件安装于安装滑块上，安装滑块上还安装有防护组件。该申请文件有以下缺点，多数冲压装置中，由于冲压头的长期工作会造成冲压头表面磨损，继而需维修人员对冲压头进行更换，但多数冲压装置中冲压头的安装多数通过螺栓、螺母或焊接方式进行安装固定，导致维修人员的拆装较为繁琐，继而降低维护人员的拆装效率，因此，本领域技术人员提供了一种防护性高的模具冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种防护性高的模具冲压机，旨在改善多数冲压装置中，由于冲压头的长期工作会造成冲压头表面磨损，继而需维修人员对冲压头进行更换，但多数冲压装置中冲压头的安装多数通过螺栓、螺母或焊接方式进行安装固定，导致维修人员的拆装较为繁琐，继而降低维护人员的拆装效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种防护性高的模具冲压机，包括加工台，所述加工台的顶端固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端固定连接有安装块，所述安装块的底部设置有冲压头，所述冲压头的顶端中部固定连接有固定块，所述固定块的内部左右两侧均设置有弹簧一，所述固定块的内部左右两侧均滑动连接有限位块，两个所述限位块的相背侧均固定连接有卡块，所述安装块的内部左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的相背侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的外部设置有弹簧二，所述加工台的左侧固定连接有冷却组件；

4、通过上述技术方案，当操作人员需对冲压头进行拆装时，操作人员向安装块中部按压活动杆，继而带动滑动块沿滑槽内壁滑动且相互靠近，进而推动卡块向固定块中部移动，以此带动限位块沿固定块内壁滑动且相互靠近，并且对弹簧一进行压缩，此时，当卡块的凸起处完全进入固定块内部时，实现冲压头的拆装，实现维护人员对冲压头的拆装相比于螺栓、螺母的拆装较为便捷且省时省力，继而提高维护人员的拆装效率。

5、进一步地，所述加工台的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有吸尘器，所述吸尘器的输出端固定连接有软管，所述软管的右端固定连接有集尘盒，所述集尘盒的内部设置有滤网，所述集尘盒的右侧固定连接有进气管，所述进气管的进口处固定连接有吸尘罩；

6、通过上述技术方案，防止金属废料飞溅误伤操作人员，模具冲压机对金属材料进行冲压裁切时，启动吸尘器，吸尘器内部产生负压，继而通过软管和进气管将冲压裁切时产生的金属废料通过吸尘罩吸入集尘盒内部，以此实现对冲压裁切时产生的金属废料进行收集。

7、进一步地，所述冷却组件包括存储箱，所述存储箱的顶端固定连接有连接管道，所述连接管道的顶端固定连接有增压泵，所述增压泵的右侧固定连接在加工台的左侧，所述增压泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管的外部固定连接有喷水枪；

8、通过上述技术方案，存储箱是存储冷却液，连接管道通过增压泵将存储箱中冷却液输送至出水管中，再通过喷水枪排出，增压泵作用将存储箱中冷却液抽取或吸入，再通过增加动能将冷却液推送至出水管处，出水管作用给喷水枪提供安装位置，喷水枪作用将冷却液以水柱形式喷洒至冲压裁切后的金属材料上。

9、进一步地，所述加工台的外部固定连接有安装框，所述安装框的前端左右两侧均固定连接有铰链，两个所述铰链的前端固定连接有防护板，所述防护板的中部开设有可视窗，所述防护板的前端固定连接有把手；

10、通过上述技术方案，当对待冲压裁切的金属材料进行加工时，先将待冲压裁切的金属材料放置用于加工台中部，此时，防止加工时产生的金属废料飞溅误伤操作人员，操作人员手握把手将防护板的后侧底端与加工台的前侧相贴合，再通过可视窗观察加工过程，进而对操作人员进行防护。

11、进一步地，所述存储箱的右侧固定连接在加工台的左侧；

12、通过上述技术方案，加工台给存储箱提供安装位置。

13、进一步地，所述弹簧一的一端固定连接在固定块的内壁，所述弹簧一的另一端固定连接在限位块的一侧；

14、通过上述技术方案，弹簧一受外界推动作用下进行压缩，继而当操作人员松开对活动杆进行推动时，弹簧一由压缩状态回复至支撑形态进而反向推动卡块与滑槽相卡合。

15、进一步地，所述弹簧二的一端固定连接在滑槽的内壁，所述弹簧二的另一端固定连接在滑动块的一侧；

16、通过上述技术方案，弹簧二作用提高卡扣机构的稳定性。

17、进一步地，所述加工台的外部四周均固定连接有支撑块，所述支撑块的底端固定连接有支撑腿；

18、通过上述技术方案，支撑块给支撑腿提供安装位置，支撑腿对加工台起到支撑作用。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型中，通过安装块、冲压头、固定块、弹簧一、限位块、卡块、滑槽、滑动块、活动杆和弹簧二等结构间的相互配合下，实现维护人员对冲压头的拆装相比于螺栓、螺母的拆装较为便捷且省时省力，继而提高维护人员的拆装效率。

21、2、本实用新型中，通过吸尘器、软管、集尘盒、滤网、进气管和吸尘罩等结构间的相互配合下，实现对冲压裁切时产生的金属废料进行收集，继而防止金属废料飞溅误伤操作人员，提高模具冲压机的实用性。

技术特征：

1.一种防护性高的模具冲压机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端固定连接有冲压气缸(7)，所述冲压气缸(7)的输出端固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)的底部设置有冲压头(9)，所述冲压头(9)的顶端中部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的内部左右两侧均设置有弹簧一(11)，所述固定块(10)的内部左右两侧均滑动连接有限位块(12)，两个所述限位块(12)的相背侧均固定连接有卡块(13)，所述安装块(8)的内部左右两侧均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑动块(15)，两个所述滑动块(15)的相背侧均固定连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的外部设置有弹簧二(17)，所述加工台(1)的左侧固定连接有冷却组件(27)。

2.根据权利要求1所述的一种防护性高的模具冲压机，其特征在于：所述加工台(1)的后侧固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶端固定连接有吸尘器(19)，所述吸尘器(19)的输出端固定连接有软管(20)，所述软管(20)的右端固定连接有集尘盒(21)，所述集尘盒(21)的内部设置有滤网(22)，所述集尘盒(21)的右侧固定连接有进气管(23)，所述进气管(23)的进口处固定连接有吸尘罩(24)。

3.根据权利要求1所述的一种防护性高的模具冲压机，其特征在于：所述冷却组件(27)包括存储箱(2701)，所述存储箱(2701)的顶端固定连接有连接管道(2702)，所述连接管道(2702)的顶端固定连接有增压泵(2703)，所述增压泵(2703)的右侧固定连接在加工台(1)的左侧，所述增压泵(2703)的输出端固定连接有出水管(2704)，所述出水管(2704)的外部固定连接有喷水枪(2705)。

4.根据权利要求1所述的一种防护性高的模具冲压机，其特征在于：所述加工台(1)的外部固定连接有安装框(2)，所述安装框(2)的前端左右两侧均固定连接有铰链(3)，两个所述铰链(3)的前端固定连接有防护板(4)，所述防护板(4)的中部开设有可视窗(5)，所述防护板(4)的前端固定连接有把手(6)。

5.根据权利要求3所述的一种防护性高的模具冲压机，其特征在于：所述存储箱(2701)的右侧固定连接在加工台(1)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种防护性高的模具冲压机，其特征在于：所述弹簧一(11)的一端固定连接在固定块(10)的内壁，所述弹簧一(11)的另一端固定连接在限位块(12)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种防护性高的模具冲压机，其特征在于：所述弹簧二(17)的一端固定连接在滑槽(14)的内壁，所述弹簧二(17)的另一端固定连接在滑动块(15)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种防护性高的模具冲压机，其特征在于：所述加工台(1)的外部四周均固定连接有支撑块(25)，所述支撑块(25)的底端固定连接有支撑腿(26)。

技术总结
本技术涉及机械加工设备技术领域，公开了一种防护性高的模具冲压机，包括加工台，所述加工台的顶端固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端固定连接有安装块，所述安装块的底部设置有冲压头，所述冲压头的顶端中部固定连接有固定块，所述固定块的内部左右两侧均设置有弹簧一，所述固定块的内部左右两侧均滑动连接有限位块，两个所述限位块的相背侧均固定连接有卡块。本技术中，实现维护人员对冲压头的拆装相比于螺栓、螺母的拆装较为便捷且省时省力，继而提高维护人员的拆装效率，且实现对冲压裁切时产生的金属废料进行收集，继而防止金属废料飞溅误伤操作人员，提高模具冲压机的实用性。

技术研发人员：张新龙
受保护的技术使用者：沈阳明瑞精密模具有限公司
技术研发日：20231107
技术公布日：2024/8/21