本技术属于轴承套圈加工,具体为一种轴承套圈切割用定位夹具。
背景技术:
1、轴承是现代机械设备中一个重要的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其旋转运动过程中的摩擦系数,并保证其回旋精度,轴承的内圈和外圈一般都称为套圈,而轴承套圈在加工的过程中需要使用夹具,目前的夹具会通过夹板将轴承套圈进行定位处理,然而,夹具内的轴承套圈在切割的过程中,难以对切除的材料进行限位处理,导致切除后的材料易发生脱落的现象。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种轴承套圈切割用定位夹具,解决了夹具内的轴承套圈在切割的过程中,难以对切除的材料进行限位处理,导致切除后的材料易发生脱落的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承套圈切割用定位夹具,包括底座,所述底座上连接有固定板,所述固定板外转动连接有凹型板,所述凹型板上连接有凹板一和凹板二,所述凹板一上滑动连接有弧形板一,所述弧形板一上设有卡板,所述凹板二内滑动连接有弧形板二,所述凹板一内螺纹连接有螺纹杆一,所述凹型板上转动连接有定位杆,所述定位杆外连接有防滑盘,所述防滑盘外连接有连接绳,所述弧形板一上连接有凸板,所述弧形板二上连接有支撑板,所述弧形板二的一侧连接有导杆,所述导杆滑动连接在凹板二内。
3、作为本实用新型的进一步方案:所述固定板的侧面连接有电机,所述电机与凹型板相连接。
4、作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹杆一螺纹连接在凹型板内,所述螺纹杆一转动连接在弧形板一的侧面。
5、作为本实用新型的进一步方案:所述连接绳的一端与支撑板相连接,所述连接绳的另一端与凸板相连接。
6、作为本实用新型的进一步方案:所述导杆外套接有弹簧,所述弧形板二通过弹簧连接在凹板二内。
7、作为本实用新型的进一步方案:所述弧形板一上转动连接有螺纹杆二,所述卡板螺纹连接在螺纹杆二外。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
9、1、该轴承套圈切割用定位夹具,通过设置弧形板一、弧形板二、螺纹杆一、防滑盘、连接绳和卡板,轴承套圈放置到凹型板内后对螺纹杆一进行转动,螺纹杆一则会带动弧形板一在凹板一内进行移动,弧形板二侧面的导杆会通过弹簧进行复位,弧形板一和弧形板二在移动时会对轴承套圈进行夹持,而弧形板一上方的卡板则会对切除的部位进行限位,该夹具通过螺纹杆一、连接绳和卡板之间的配合,使得弧形板一和弧形板二在对轴承套圈进行夹持时上方的卡板能够对切除的部分进行定位处理,避免了切除后的材料发生脱落的现象,且提高了该轴承套圈固定后的稳定性。
10、2、该轴承套圈切割用定位夹具,通过设置导杆和弹簧,当弧形板二在失去阻力时,弧形板二表面的导杆则会通过弹簧进行复位,而弧形板二则会随着导杆进行移动,使得导杆和弹簧对于弧形板二起到一定的支撑作用,避免了弧形板二在移动时发生卡壳的现象。
11、3、该轴承套圈切割用定位夹具,通过设置螺纹杆二,当弧形板一对轴承套圈的表面进行夹持后,弧形板一上方的卡板则会对轴承套圈的切除部分进行限位,通过螺纹杆二能够调整卡板的高度,便于对不同高度切除的材料进行定位处理。
1.一种轴承套圈切割用定位夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上连接有固定板(2),所述固定板(2)外转动连接有凹型板(3),所述凹型板(3)上连接有凹板一(4)和凹板二(6),所述凹板一(4)上滑动连接有弧形板一(5),所述弧形板一(5)上设有卡板(18),所述凹板二(6)内滑动连接有弧形板二(7),所述凹板一(4)内螺纹连接有螺纹杆一(8),所述凹型板(3)上转动连接有定位杆(12),所述定位杆(12)外连接有防滑盘(13),所述防滑盘(13)外连接有连接绳(14),所述弧形板一(5)上连接有凸板(10),所述弧形板二(7)上连接有支撑板(11),所述弧形板二(7)的一侧连接有导杆(15),所述导杆(15)滑动连接在凹板二(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈切割用定位夹具,其特征在于:所述固定板(2)的侧面连接有电机(9),所述电机(9)与凹型板(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈切割用定位夹具,其特征在于:所述螺纹杆一(8)螺纹连接在凹型板(3)内,所述螺纹杆一(8)转动连接在弧形板一(5)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈切割用定位夹具,其特征在于:所述连接绳(14)的一端与支撑板(11)相连接,所述连接绳(14)的另一端与凸板(10)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈切割用定位夹具,其特征在于:所述导杆(15)外套接有弹簧(16),所述弧形板二(7)通过弹簧(16)连接在凹板二(6)内。
6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈切割用定位夹具,其特征在于:所述弧形板一(5)上转动连接有螺纹杆二(17),所述卡板(18)螺纹连接在螺纹杆二(17)外。