应用于抽管机的夹钳装置的制作方法

文档序号:38248533发布日期:2024-06-06 19:22阅读:18来源:国知局
应用于抽管机的夹钳装置的制作方法

本申请涉及夹钳装置,具体而言,涉及一种应用于抽管机的夹钳装置。


背景技术:

1、抽管机应用于工业中,用于抽取管,夹钳装置作为抽管机的一部分,夹钳装置用于夹紧产品,在现有技术中,应用于抽管机的夹钳装置包括机架和多个夹钳件,多个夹钳件可移动地连接于机架,并沿机架的前后方向靠近或者远离,此时,多个夹钳件沿前后方向相对移动,以便于多个夹钳件沿前后方向夹紧产品,但是,夹料过程中位置容易偏移,使得产品尺寸偏差,导致现有的应用于抽管机的夹钳装置的夹紧质量较差。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种拉拔移动组件,以解决现有的应用于抽管机的夹钳装置的夹紧质量较差的问题。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、应用于抽管机的夹钳装置,具有夹紧状态和松开状态,所述应用于抽管机的夹钳装置包括机架、多个滑动块、多个夹钳件;所述机架设有容纳槽;所述容纳槽的内侧壁设有相对的多个第一斜面;多个所述滑动块容纳于所述容纳槽;多个所述滑动块可滑动地安装于所述机架,并在对应的所述第一斜面的导向下沿左右方向靠近或者远离,而多个所述夹钳件连接于对应的所述滑动块,多个所述夹钳件随着对应的所述滑动块的滑动而滑动,并沿左右方向靠近或者远离,以夹紧或松开产品。

4、进一步地,多个所述第一斜面沿左右方向倾斜,多个所述第一斜面之间呈八字形;

5、所述滑动块的外侧壁设有第二斜面,所述第二斜面接触所述第一斜面,所述第二斜面与所述第一斜面相配合;所述夹钳件套设于所述滑动块。

6、进一步地,所述机架设有长条槽,所述长条槽沿左右方向倾斜;

7、所述滑动块的外侧壁设有长条块,所述长条块插接于所述长条槽,并沿所述长条槽滑动。

8、进一步地,所述滑动块的外侧壁凸设有t形部;所述夹钳件的外侧壁设有t形槽,所述t形槽用于供所述t形部插接。

9、进一步地,所述机架设有导向槽,所述导向槽沿左右方向延伸;

10、所述夹钳件的外侧壁凸设有导向部,所述导向部插接于所述导向槽,并沿左右方向相对于所述导向槽滑动。

11、进一步地,多个所述夹钳件之间的相对面设有齿口部,所述齿口部沿前后方向延伸,所述齿口部用于夹持产品的外侧壁。

12、进一步地,所述应用于抽管机的夹钳装置还包括推板,所述推板容纳于所述容纳槽,所述推板连接于多个所述滑动块;

13、所述推板可滑动地安装于所述机架,并沿前后方向滑动,以带动多个所述滑动块沿前后方向滑动。

14、进一步地,所述滑动块设有连接槽,

15、所述推板的一端设有连接部,所述连接部插接于所述连接槽,并与所述连接槽定位连接。

16、进一步地,所述应用于抽管机的夹钳装置还包括动力件,所述动力件的固定端连接于所述机架,所述动力件的输出端沿前后方向移动,并连接于所述推板,以带动所述推板沿前后方向移动。

17、进一步地,所述动力件为油缸。

18、为了解决现有铝棒剥皮设备剥皮时,从铝棒上剥离出来的废料粘在刀刃上且不易因其自重而掉落,需要人工剥离,操作繁琐的问题,提供一种自动退皮刀组,相应地,提供一种铝棒剥皮设备,包括基座,所述基座上设有上述自动退皮刀组。

19、本技术方案的优点在于,通过多个夹钳件沿左右方向相对滑动,并非沿前后方向滑动,以便于多个夹钳件沿左右方向夹紧产品,实现产品在左右方向的定位,同时,多个夹钳件沿左右方向逐步靠近产品,产品逐步受到左右方向的作用力,而没有受到前后方向的作用力,保证了产品在夹紧过程中的位置稳定性,保证了产品的夹紧质量。



技术特征:

1.一种应用于抽管机的夹钳装置(100),其特征在于,具有夹紧状态和松开状态,所述应用于抽管机的夹钳装置(100)包括机架(10)、多个滑动块(20)、多个夹钳件(30);所述机架(10)设有容纳槽(11);所述容纳槽(11)的内侧壁设有相对的多个第一斜面(111);多个所述滑动块(20)容纳于所述容纳槽(11);多个所述滑动块(20)可滑动地安装于所述机架(10),并在对应的所述第一斜面(111)的导向下沿左右方向靠近或者远离,而多个所述夹钳件(30)连接于对应的所述滑动块(20),多个所述夹钳件(30)随着对应的所述滑动块(20)的滑动而滑动,并沿左右方向靠近或者远离,以夹紧或松开产品。

2.根据权利要求1所述的应用于抽管机的夹钳装置(100),其特征在于,多个所述第一斜面(111)沿左右方向倾斜,多个所述第一斜面(111)之间呈八字形;

3.根据权利要求2所述的应用于抽管机的夹钳装置(100),其特征在于,所述机架(10)设有长条槽(12),所述长条槽(12)沿左右方向倾斜;

4.根据权利要求1所述的应用于抽管机的夹钳装置(100),其特征在于,所述滑动块(20)的外侧壁凸设有t形部(23);所述夹钳件(30)的外侧壁设有t形槽(31),所述t形槽(31)用于供所述t形部(23)插接。

5.根据权利要求1所述的应用于抽管机的夹钳装置(100),其特征在于,所述机架(10)设有导向槽(13),所述导向槽(13)沿左右方向延伸;

6.根据权利要求5所述的应用于抽管机的夹钳装置(100),其特征在于,多个所述夹钳件(30)之间的相对面设有齿口部(33),所述齿口部(33)沿前后方向延伸,所述齿口部(33)用于夹持产品的外侧壁。

7.根据权利要求1所述的应用于抽管机的夹钳装置(100),其特征在于,所述应用于抽管机的夹钳装置(100)还包括推板(40),所述推板(40)容纳于所述容纳槽(11),所述推板(40)连接于多个所述滑动块(20);

8.根据权利要求7所述的应用于抽管机的夹钳装置(100),其特征在于,所述滑动块(20)设有连接槽(24),

9.根据权利要求7所述的应用于抽管机的夹钳装置(100),其特征在于,所述应用于抽管机的夹钳装置(100)还包括动力件(50),所述动力件(50)的固定端连接于所述机架(10),所述动力件(50)的输出端沿前后方向移动,并连接于所述推板(40),以带动所述推板(40)沿前后方向移动。

10.根据权利要求9所述的应用于抽管机的夹钳装置(100),其特征在于,所述动力件(50)为油缸。


技术总结
本技术公开了一种应用于抽管机的夹钳装置。应用于抽管机的夹钳装置包括机架、多个滑动块、多个夹钳件;多个滑动块容纳于容纳槽;多个滑动块可滑动地安装于机架,并在对应的斜面的导向下沿左右方向靠近或者远离,而多个夹钳件随着对应的滑动块的滑动而滑动,并沿左右方向靠近或者远离,以夹紧或脱离产品,此时,多个夹钳件沿左右方向相对滑动,并非沿前后方向滑动,以便于多个夹钳件沿左右方向夹紧产品,实现产品在左右方向的定位,同时,多个夹钳件沿左右方向逐步靠近产品,产品逐步受到左右方向的作用力,而没有受到前后方向的作用力,保证了产品在夹紧过程中的位置稳定性,保证了产品的夹紧质量。

技术研发人员:黄月林,章贤萍
受保护的技术使用者:中山市金琢机械设备有限公司
技术研发日:20231107
技术公布日:2024/6/5
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