一种连续折弯模具生产装置的制作方法

文档序号:37968868发布日期:2024-05-13 12:15阅读:7来源:国知局
一种连续折弯模具生产装置的制作方法

本技术涉及折弯,特别涉及一种连续折弯模具生产装置。


背景技术:

1、不同形状的金属板在加工成型时,往往产品有多处折弯,且折弯的方向不一样,因此产品需要通过连续折弯模具进行折弯,现有的折弯模具分为上下模,下模上开设有与上模配合的模槽,现有的产品在加工过程中需要多处折弯,而在折弯过中不同的模槽对应不同的折弯形状;

2、因为需要分开加工,这就使得折弯变的繁琐,工作效率和产能均较低。


技术实现思路

1、本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足,提出一种连续折弯模具生产装置:固定条移动到模具二的受力点处,固定条位置调节完成后将螺母螺接在限位螺丝上,随着螺母的介入将限位环固定在限位槽中,由此对固定条进行固定,便于固定固定条,便于调整模具二的位置,便于辅助这折弯,解决了分开加工导致的效率下降问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种连续折弯模具生产装置,包括固定板,所述固定板的一侧外壁中心处安装有安装板,且安装板的一侧外壁底部处安装有折弯组件,所述固定板的顶部外壁设有固定结构;固定结构包括开设在固定板顶部外壁两端的滑动槽、滑动连接在滑动槽中的固定条、焊接在固定条一侧底部外壁两端的限位环、开设在固定板顶部外壁位于限位环中心处的限位槽和滑动连接在限位槽中的限位螺丝。

4、优选的,所述限位螺丝的一端外壁位于限位环中,且限位螺丝的顶端外壁螺接有螺母,螺母的底部外壁与限位环外壁接触;

5、根据上述方案:固定条移动到模具二的受力点处,固定条位置调节完成后将螺母螺接在限位螺丝上,随着螺母的介入将限位环固定在限位槽中,由此对固定条进行固定,便于固定固定条,便于调整模具二的位置,便于辅助折弯。

6、优选的,所述固定条的顶部外壁中心处开设有固定槽,且固定槽的两端外壁顶部焊接有螺接环,螺接环中螺接有固定螺杆,且固定螺杆相互靠近一端外壁转动连接有接触板。

7、优选的,所述安装板的截面为“l”形结构,且接触板滑动连接在固定槽中,固定螺杆相互远离的一端外壁开设有五角槽;

8、根据上述方案:通过旋转固定螺杆使得一端的接触板与模具二外壁接触,对模具二进行固定,便于对模具二进行固定,便于调整模具二的位置。

9、优选的,所述折弯组件包括安装在安装板一端外壁位于固定板中心处的液压推杆、安装在液压推杆一端外壁的安装接头、安装在安装板位于液压推杆两侧外壁的挡板和安装在安装接头中的模具一。

10、优选的,所述固定条的顶部外壁放置有模具二,且接触板的一侧外壁与模具二侧边外壁接触。

11、所述固定板的底部外壁四角处安装有支撑腿,且支撑腿的外壁安装有防护框,防护框的底部内壁安装有开关。

12、所述液压推杆通过导线连接开关,且开关通过导线连接电源。

13、本实用新型的有益效果为:

14、固定条移动到模具二的受力点处,固定条位置调节完成后将螺母螺接在限位螺丝上,随着螺母的介入将限位环固定在限位槽中,由此对固定条进行固定,便于固定固定条,便于调整模具二的位置,便于辅助折弯;

15、通过旋转固定螺杆使得一端的接触板与模具二外壁接触,对模具二进行固定,便于对模具二进行固定,便于调整模具二的位置。



技术特征:

1.一种连续折弯模具生产装置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的一侧外壁中心处安装有安装板(2),且安装板(2)的一侧外壁底部处安装有折弯组件(4),所述固定板(1)的顶部外壁设有固定结构(3);

2.根据权利要求1所述的一种连续折弯模具生产装置,其特征在于,所述限位螺丝(12)的一端外壁位于限位环(10)中,且限位螺丝(12)的顶端外壁螺接有螺母,螺母的底部外壁与限位环(10)外壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种连续折弯模具生产装置,其特征在于,所述固定条(9)的顶部外壁中心处开设有固定槽(13),且固定槽(13)的两端外壁顶部焊接有螺接环,螺接环中螺接有固定螺杆(14),且固定螺杆(14)相互靠近一端外壁转动连接有接触板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种连续折弯模具生产装置,其特征在于,所述安装板(2)的截面为“l”形结构,且接触板(15)滑动连接在固定槽(13)中,固定螺杆(14)相互远离的一端外壁开设有五角槽。

5.根据权利要求1所述的一种连续折弯模具生产装置,其特征在于,所述折弯组件(4)包括安装在安装板(2)一端外壁外壁位于固定板(1)中心处的液压推杆(16)、安装在液压推杆(16)一端外壁的安装接头、安装在安装板(2)位于液压推杆(16)两侧外壁的挡板(17)和安装在安装接头中的模具一(18)。

6.根据权利要求1所述的一种连续折弯模具生产装置,其特征在于,所述固定条(9)的顶部外壁放置有模具二(19),且接触板(15)的一侧外壁与模具二(19)侧边外壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种连续折弯模具生产装置,其特征在于,所述固定板(1)的底部外壁四角处安装有支撑腿(5),且支撑腿(5)的外壁安装有防护框(6),防护框(6)的底部内壁安装有开关(7)。

8.根据权利要求5所述的一种连续折弯模具生产装置,其特征在于,所述液压推杆(16)通过导线连接开关(7),且开关(7)通过导线连接电源。


技术总结
本技术涉及折弯领域,特别涉及一种连续折弯模具生产装置,包括固定板,所述固定板的一侧外壁中心处安装有安装板,且安装板的一侧外壁底部处安装有折弯组件,所述固定板的顶部外壁设有固定结构;固定结构包括开设在固定板顶部外壁两端的滑动槽、滑动连接在滑动槽中的固定条、焊接在固定条一侧底部外壁两端的限位环、开设在固定板顶部外壁位于限位环中心处的限位槽和滑动连接在限位槽中的限位螺丝。本技术固定条移动到模具二的受力点处,固定条位置调节完成后将螺母螺接在限位螺丝上,随着螺母的介入将限位环固定在限位槽中,由此对固定条进行固定,便于固定固定条,便于调整模具二的位置,便于辅助折弯。

技术研发人员:姜晓杰
受保护的技术使用者:禾田(大连)精密制造有限公司
技术研发日:20231108
技术公布日:2024/5/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1