一种防滑防偏移钻头的制作方法

本技术属于五金工具，尤其涉及一种防滑防偏移钻头。

背景技术：

1、麻花钻通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。

2、但现有的麻花钻在钻斜面或圆弧面时，由于钻孔中心与钻孔面不垂直，钻头会受到单面径向力，切屑刃会产生严重的偏倾现象，从而会造成钻头的折断与孔倾斜。为此，我们提出一种防滑防偏移钻头。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种防滑防偏移钻头，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种防滑防偏移钻头，包括：

3、钻头本体，所述钻头本体包括钻身、钻柄和钻头，钻头的表面对称设置有两个用于切削的第一切屑刃；

4、防偏移结构，所述防偏移结构包括防偏头，防偏头的左侧面呈圆周阵列设置有四个用于切削的第二切屑刃。

5、优选的，所述防偏头远离第二切屑刃的一端设置有可与钻头装配为一体的装配结构。

6、优选的，所述装配结构包括固定安装在防偏头右端的限位块，钻头的左端开设有与限位块相适配的限位槽，钻头的表面螺纹连接有装配螺栓。

7、优选的，所述装配螺栓的螺纹端延伸至限位槽的内部，并转动连接有抵压板，且限位块的表面开设有与抵压板相适配的抵压槽。

8、优选的，所述第一切屑刃与钻柄中轴线之间的夹角为60度，第二切屑刃与钻柄中轴承呈垂直设置。

9、优选的，所述防偏头和第二切屑刃的材料均由硬质合金材料构成。

10、优选的，所述钻身、钻头和防偏头的表面均开设有排屑槽。

11、本实用新型的一种防滑防偏移钻头具有以下优点：

12、该一种防滑防偏移钻头，通过设置防偏移结构，利用装配结构将防偏头安装在钻头上，当钻头本体对斜面或圆弧面的加工面钻孔时，首先第二切屑刃会首先与斜面或圆弧面接触，由于第二切屑刃与钻柄中轴承呈垂直设置，因此可避免第二切屑刃过度受到单面径向力导致偏倾，从而可利用第二切屑刃将斜面或圆弧面切屑成与钻头本体相互垂直的平面，第二切屑刃继续下移会将加工面切屑成圆孔，之后第一 切屑刃会与第二切屑刃切屑的圆孔接触，从而可对圆孔进行扩孔，进而可提高钻头本体的防滑和防偏移性能。

技术特征：

1.一种防滑防偏移钻头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防滑防偏移钻头，其特征在于：所述防偏头（4）远离第二切屑刃（5）的一端设置有可与钻头（6）装配为一体的装配结构。

3.根据权利要求2所述的一种防滑防偏移钻头，其特征在于：所述装配结构包括固定安装在防偏头（4）右端的限位块（7），钻头（6）的左端开设有与限位块（7）相适配的限位槽，钻头（6）的表面螺纹连接有装配螺栓（8）。

4.根据权利要求3所述的一种防滑防偏移钻头，其特征在于：所述装配螺栓（8）的螺纹端延伸至限位槽的内部，并转动连接有抵压板（9），且限位块（7）的表面开设有与抵压板（9）相适配的抵压槽。

5.根据权利要求1所述的一种防滑防偏移钻头，其特征在于：所述第一切屑刃（3）与钻柄（2）中轴线之间的夹角为60度，第二切屑刃（5）与钻柄（2）中轴承呈垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种防滑防偏移钻头，其特征在于：所述防偏头（4）和第二切屑刃（5）的材料均由硬质合金材料构成。

7.根据权利要求1所述的一种防滑防偏移钻头，其特征在于：所述钻身（1）、钻头（6）和防偏头（4）的表面均开设有排屑槽（10）。

技术总结
本技术公开了一种防滑防偏移钻头，包括：钻头本体和防偏移结构，所述钻头本体包括钻身、钻柄和钻头，钻头的表面对称设置有两个用于切削的第一切屑刃。该一种防滑防偏移钻头，通过设置防偏移结构，利用装配结构将防偏头安装在钻头上，当钻头本体对斜面或圆弧面的加工面钻孔时，首先第二切屑刃会首先与斜面或圆弧面接触，由于第二切屑刃与钻柄中轴承呈垂直设置，因此可避免第二切屑刃过度受到单面径向力导致偏倾，从而可利用第二切屑刃将斜面或圆弧面切屑成与钻头本体相互垂直的平面，第二切屑刃继续下移会将加工面切屑成圆孔，之后第一切屑刃会与第二切屑刃切屑的圆孔接触，从而可对圆孔进行扩孔，进而可提高钻头本体的防滑和防偏移性能。

技术研发人员：朱炜峰
受保护的技术使用者：江苏博安工具有限公司
技术研发日：20231108
技术公布日：2024/5/12