一种水箱拉丝机的制作方法

本技术涉及一种拉丝机，具体是一种水箱拉丝机。

背景技术：

1、拉丝机也被称为拔丝机、拉线机，英文名称为drawingmachine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业；拉丝机按其用途可分为金属拉丝机、塑料拉丝机、竹木拉丝机等；现有的水箱拉丝机中采用的塔轮大都是固定设置的，塔轮在长时间使用后容易产生磨损变形，且维修不便；而且在拉丝的过程中需要采用喷水板对丝线喷水进行降温，这就导致丝线拉丝完成后收线时丝线比较潮湿，这会影响丝线的质量，因此需设计一种水箱拉丝机来解决此问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水箱拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种水箱拉丝机，包括有壳体，所述壳体中设置有降温腔、干燥腔和蓄水腔，壳体两侧分别设置有收线辊和放线辊，干燥腔和降温腔中均设置有导向辊，干燥腔和降温腔连通，丝线一端绕接在放线辊上，另一端绕接导线辊且穿过降温腔和干燥腔，蓄水腔一侧安装有连接管，连接管远离蓄水管一端安装有喷头，连接管上安装有水泵；

4、循环组件，循环组件安装在壳体上，且与蓄水腔连接；

5、干燥箱，干燥箱通过两侧安装的固定杆安装在干燥腔中，干燥箱中设置有加热件，干燥箱上设置有加热管，加热管上安装有吸风机，加热管远离加热箱一端设置在丝线一侧；

6、伸缩件，伸缩件一端与干燥腔侧壁连接，另一端连接有吸水海绵，吸水海绵与丝线接触。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述循环组件包括有收集腔，收集腔设置在降温腔底部，收集腔与降温腔之间设置有通孔；

8、循环管，循环管一端与收集腔连接，另一端与蓄水腔连接，循环管上安装有循环泵。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述通孔中设置有过滤网。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩件为电动伸缩杆，且设置有四组。

11、作为本实用新型进一步的方案：所述加热件为加热灯，且设置有三组。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：丝线通过导向轮导入到降温腔和干燥腔内部，拉丝的过程中，安装的连接管将蓄水腔中的水通过水泵输送至喷头喷出对丝线进行降温冲洗，对丝线进行降温的水落入到底部，通过设置的通孔进入到底部的收集腔中，确保绕线过程中无需在进行充放水的操作，简化绕线操作流程，节省水资源，丝线进入到干燥腔中，安装的加热件对，空气进行加热，通过吸风机将热空气通过加热管排出加热箱对丝线进行干燥配合着伸缩件带动与之连接的吸水海绵向靠近丝线一侧移动，使得吸水海绵对接触的丝线进行表面干燥，将丝线上的水分吸走，避免了收线时丝线因潮湿而影响丝线质量，提升了装置的实用性。

技术特征：

1.一种水箱拉丝机，包括有壳体，其特征在于，所述壳体中设置有降温腔、干燥腔和蓄水腔，壳体两侧分别设置有收线辊和放线辊，干燥腔和降温腔中均设置有导向辊，干燥腔和降温腔连通，丝线一端绕接在放线辊上，另一端绕接导线辊且穿过降温腔和干燥腔，蓄水腔一侧安装有连接管，连接管远离蓄水管一端安装有喷头，连接管上安装有水泵；

2.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机，其特征在于，所述循环组件包括有收集腔，收集腔设置在降温腔底部，收集腔与降温腔之间设置有通孔；

3.根据权利要求2所述的一种水箱拉丝机，其特征在于，所述通孔中设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机，其特征在于，所述伸缩件为电动伸缩杆，且设置有四组。

5.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机，其特征在于，所述加热件为加热灯，且设置有三组。

技术总结
本技术公开了一种水箱拉丝机，包括有壳体、降温腔、干燥腔、蓄水腔、循环组件、伸缩件、干燥箱、水泵和伸缩件，丝线通过导向轮导入到降温腔和干燥腔内部，拉丝的过程中，蓄水腔中的水通过水泵输送至喷头喷出对丝线进行降温冲洗，冲洗后的水通过循环组件重新进入到收集腔中，确保绕线过程中无需在进行充放水的操作，节省水资源，丝线进入到干燥腔中，安装的加热件对，空气进行加热，通过吸风机将热空气通过加热管排出加热箱对丝线进行干燥配合着伸缩件带动与之连接的吸水海绵向靠近丝线一侧移动，使得吸水海绵对接触的丝线进行表面干燥，将丝线上的水分吸走，避免了收线时丝线因潮湿而影响丝线质量，提升了装置的实用性。

技术研发人员：陆卞福,许国清,钱胜荣,严武伟,赵建东
受保护的技术使用者：江阴唯旺机械法兰有限公司
技术研发日：20231108
技术公布日：2024/6/23