一种卧式加工中心的制作方法

文档序号:39188331发布日期:2024-08-27 18:56阅读:14来源:国知局
一种卧式加工中心的制作方法

本技术涉及机械加工设备,具体涉及一种卧式加工中心。


背景技术:

1、机械加工产业是制造业的基础产业,目前常见的机械加工设备以卧式加工中心、立式加工中心以及车床等。

2、中国专利号201922357010.1,公开了一种卧式加工中心,包括固定在地面的加工室,所述加工室分别设置有内部中空的支撑台、用于铸件定位的操作台以及设置在操作台两侧地面的加工台,所述加工台以支撑台与操作台之间的连线为对称轴呈对称设置,所述支撑台内设置有驱动机构,所述驱动机构贯穿至支撑台上表面且固定有托架,所述托架上表面放置有用于固定铸件的支撑板,所述驱动机构包括可使托架上下运动升降组件和使托架在水平方向上转动的转动组件;该专利中的卧式加工中心在使用时,是通过加工电机带动固定在固定套筒内部的刀具进行转动的,但刀具的角度无法进行调节,导致刀具对工件加工时不够灵活。因此,亟需设计一种卧式加工中心来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种卧式加工中心,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种卧式加工中心,包括机床床身,所述机床床身的内部设置有安装壳一,所述安装壳一的一侧设置有安装壳二,所述安装壳二的内部固定有电机一,所述电机一的输出轴延伸至安装壳二的外部固定有刀具,所述安装壳二的顶部和底部外壁均固定有连接板,所述安装壳一的内部通过轴承连接有蜗轮,所述蜗轮的连接轴两端延伸至安装壳一外部与连接板固定,所述安装壳一的内部通过轴承连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述安装壳一的一侧外壁固定有电机二,所述电机二的输出轴与蜗杆通过键连接。

4、进一步的,所述机床床身的内部固定有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧外壁与安装壳一固定。

5、进一步的,所述滑轨的内部通过轴承连接有丝杆,所述丝杆与滑块通过螺纹连接,所述滑轨的顶端固定有电机三,所述电机三的输出轴与丝杆通过键连接。

6、进一步的,其中一个所述连接板的顶部固定有安装架,所述安装架的一侧外壁铰接有喷管。

7、进一步的,所述机床床身的顶部内壁固定有支板,所述支板的一侧外壁通过轴承连接有收卷轮,所述收卷轮的内部缠绕有软管,所述软管的一端与喷管连接,所述机床床身的内部固定有气泵,所述气泵的出气口连接有连接管,所述收卷轮的中心处固定有旋转接头,所述旋转接头的一端与连接管连接,所述软管远离喷管的一端与旋转接头连接。

8、进一步的,所述支板的一侧外壁固定有扭簧,所述扭簧的一端与收卷轮的连接轴固定。

9、进一步的,所述安装架的一侧外壁铰接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与喷管铰接。

10、在上述技术方案中,本实用新型提供的一种卧式加工中心,有益效果为:(1)通过设置的电机二、蜗杆和蜗轮,电机二带动蜗杆转动时,使得蜗杆通过蜗轮带动安装壳二和刀具进行角度调节,进而使得卧式加工中心的刀具能够对工件进行灵活的加工,使得卧式加工中心的适用范围更广;(2)通过设置的电动伸缩杆、气泵和喷管,利用气泵向喷管的内部充入空气,使得喷管喷出的空气能够对刀具进行冷却,防止刀具因高温损坏,并且通过电动伸缩杆能够调节喷管的角度,使得刀具在对工件加工时无需手动对喷管的角度进行调节,防止刀具对工作人员造成伤害,进而使得喷管角度调节时更加安全;(3)通过设置的收卷轮和扭簧,利用扭簧对收卷轮施加弹力,使得收卷轮上的软管能够随着拉动进行自动放卷,并且在软管松弛时进行收卷,防止软管因缠绕造成闭塞的现象发生。



技术特征:

1.一种卧式加工中心,其特征在于,包括机床床身(1),所述机床床身(1)的内部设置有安装壳一(4),所述安装壳一(4)的一侧设置有安装壳二(5),所述安装壳二(5)的内部固定有电机一(6),所述电机一(6)的输出轴延伸至安装壳二(5)的外部固定有刀具(7),所述安装壳二(5)的顶部和底部外壁均固定有连接板(8),所述安装壳一(4)的内部通过轴承连接有蜗轮(23),所述蜗轮(23)的连接轴两端延伸至安装壳一(4)外部与连接板(8)固定,所述安装壳一(4)的内部通过轴承连接有蜗杆(22),所述蜗杆(22)与蜗轮(23)啮合,所述安装壳一(4)的一侧外壁固定有电机二(9),所述电机二(9)的输出轴与蜗杆(22)通过键连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心,其特征在于,所述机床床身(1)的内部固定有滑轨(2),所述滑轨(2)的内部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的一侧外壁与安装壳一(4)固定。

3.根据权利要求2所述的一种卧式加工中心,其特征在于,所述滑轨(2)的内部通过轴承连接有丝杆(21),所述丝杆(21)与滑块(3)通过螺纹连接,所述滑轨(2)的顶端固定有电机三(20),所述电机三(20)的输出轴与丝杆(21)通过键连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心,其特征在于,其中一个所述连接板(8)的顶部固定有安装架(10),所述安装架(10)的一侧外壁铰接有喷管(11)。

5.根据权利要求4所述的一种卧式加工中心,其特征在于,所述机床床身(1)的顶部内壁固定有支板(13),所述支板(13)的一侧外壁通过轴承连接有收卷轮(14),所述收卷轮(14)的内部缠绕有软管(15),所述软管(15)的一端与喷管(11)连接,所述机床床身(1)的内部固定有气泵(16),所述气泵(16)的出气口连接有连接管(17),所述收卷轮(14)的中心处固定有旋转接头(19),所述旋转接头(19)的一端与连接管(17)连接,所述软管(15)远离喷管(11)的一端与旋转接头(19)连接。

6.根据权利要求5所述的一种卧式加工中心,其特征在于,所述支板(13)的一侧外壁固定有扭簧(18),所述扭簧(18)的一端与收卷轮(14)的连接轴固定。

7.根据权利要求4所述的一种卧式加工中心,其特征在于,所述安装架(10)的一侧外壁铰接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的输出端与喷管(11)铰接。


技术总结
本技术公开了一种卧式加工中心,包括机床床身,机床床身的内部设置有安装壳一,安装壳一的一侧设置有安装壳二,安装壳二的内部固定有电机一,电机一的输出轴延伸至安装壳二的外部固定有刀具,安装壳二的顶部和底部外壁均固定有连接板,安装壳一的内部通过轴承连接有蜗轮,蜗轮的连接轴两端延伸至安装壳一外部与连接板固定,安装壳一的内部通过轴承连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合,安装壳一的一侧外壁固定有电机二,电机二的输出轴与蜗杆通过键连接。本技术通过电机二带动蜗杆转动时,使得蜗杆通过蜗轮带动安装壳二和刀具进行角度调节,进而使得卧式加工中心的刀具能够对工件进行灵活的加工,使得卧式加工中心的适用范围更广。

技术研发人员:李自力
受保护的技术使用者:湖北品高精密设备有限公司
技术研发日:20231108
技术公布日:2024/8/26
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1