一种车床夹持机构的制作方法

本申请涉及车床，尤其是涉及一种车床夹持机构。

背景技术：

1、在机械加工领域，车床是一种重要的加工设备，车床的主要功能是对工件进行旋转加工，以实现各种形状的切削加工，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为，传统技术中的车床一般难以对不同尺寸的工件进行夹持固定，另外，在加工的过程中通常需要对工件的角度进行调整，传统的车床一般需要将夹具松开，再手动调整工件的角度，操作麻烦，存在有缺陷，因此，提出了一种车床夹持机构以解决上述问题。

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决传统技术中的车床一般难以对不同尺寸的工件进行夹持固定，另外，在加工的过程中通常需要对工件的角度进行调整，传统的车床一般需要将夹具松开，再手动调整工件的角度，操作麻烦的问题，本申请提供一种车床夹持机构。

2、本申请提供的一种车床夹持机构采用如下的技术方案：

3、一种车床夹持机构，包括控制座和驱动组件，所述控制座的内部开设有圆腔，所述圆腔的侧壁开设有控制腔，所述圆腔的底部内壁转动连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有加工台，所述加工台的上表面开设有横槽，所述横槽的其中一端内侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外部对称螺纹连接有两个滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹持板，将工件放置在两块夹持板之间，启动伺服电机，伺服电机工作带动双向丝杆进行转动，双向丝杆转动带动外部的两块夹持板相互靠近，从而实现对不同大小工件的夹持固定。

4、优选的，所述驱动组件包括有固定连接在控制腔内部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述竖杆的外部固定连接有从动轴，所述驱动轴和从动轴的外部共同套设有皮带，启动驱动电机，驱动电机工作带动驱动轴进行转动，驱动轴转动通过皮带的传动作用带动从动轴进行转动，从动轴转动带动竖杆以及加工台进行转动，从而带动加工台表面的工件进行转动，驱动轴的直径小于从动轴，因此驱动轴的角速度传递给从动轴，从动轴的角速度就会减小，从而减缓从动轴、竖杆和加工台的转动速度，从而可以提高工件角度调节时的精确性。

5、优选的，所述控制座顶部且位于圆腔的外围设置有角度刻度盘，所述加工台的侧壁固定连接有指针，当加工台进行转动时，会带动加工台表面的工件进行转动，通过指针在角度刻度盘的上方的位置能够清晰的了解加工台以及加工台表面工件的转动角度。

6、优选的，所述驱动轴和从动轴的两端均固定连接有用于防止皮带脱落的防脱盘，通过防脱盘能够避免皮带从驱动轴和从动轴的外部发生脱落。

7、优选的，所述圆腔贯穿控制座顶壁，所述控制腔与圆腔相连通。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、1.将工件放置在两块夹持板之间，启动伺服电机，伺服电机工作带动双向丝杆进行转动，双向丝杆转动带动外部的两块夹持板相互靠近，实现对工件的夹持固定；相较于现有技术，本申请提出的车床夹具能够对不同大小尺寸的工件进行夹持固定。

10、2.启动驱动电机，驱动电机工作带动驱动轴进行转动，驱动轴转动通过皮带的传动作用带动从动轴进行转动，从动轴转动带动竖杆以及加工台进行转动，当加工台进行转动时，会带动加工台表面的工件进行转动；相较于现有技术，本申请能够在工件被固定后通过对加工台的转动实现对工件加工角度的调整，提高了夹具的实用性。

11、3.驱动轴的直径小于从动轴，因此驱动轴的角速度传递给从动轴，从动轴的角速度就会减小，从而减缓从动轴、竖杆和加工台的转动速度，通过指针在角度刻度盘的上方的位置能够清晰的了解加工台以及加工台表面工件的转动角度，从而可以提高工件角度调节时的精确性。

技术特征：

1.一种车床夹持机构，包括控制座(1)和驱动组件，其特征在于：所述控制座(1)的内部开设有圆腔(2)，所述圆腔(2)的侧壁开设有控制腔(3)，所述圆腔(2)的底部内壁转动连接有竖杆(4)，所述竖杆(4)的顶端固定连接有加工台(5)，所述加工台(5)的上表面开设有横槽(6)，所述横槽(6)的其中一端内侧壁固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)的外部对称螺纹连接有两个滑块(9)，所述滑块(9)的顶部固定连接有夹持板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种车床夹持机构，其特征在于：所述驱动组件包括有固定连接在控制腔(3)内部的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有驱动轴(12)，所述竖杆(4)的外部固定连接有从动轴(13)，所述驱动轴(12)和从动轴(13)的外部共同套设有皮带(14)。

3.根据权利要求1所述的一种车床夹持机构，其特征在于：所述控制座(1)顶部且位于圆腔(2)的外围设置有角度刻度盘(15)，所述加工台(5)的侧壁固定连接有指针(16)。

4.根据权利要求2所述的一种车床夹持机构，其特征在于：所述驱动轴(12)和从动轴(13)的两端均固定连接有用于防止皮带(14)脱落的防脱盘(17)。

5.根据权利要求1所述的一种车床夹持机构，其特征在于：所述圆腔(2)贯穿控制座(1)顶壁，所述控制腔(3)与圆腔(2)相连通。

技术总结
本申请涉及车床技术领域，且公开了一种车床夹持机构，包括控制座和驱动组件，控制座的内部开设有圆腔，圆腔的侧壁开设有控制腔，圆腔的底部内壁转动连接有竖杆，竖杆的顶端固定连接有加工台，加工台的上表面开设有横槽，横槽的其中一端内侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆，双向丝杆的外部对称螺纹连接有两个滑块，滑块的顶部固定连接有夹持板；相较于现有技术，本申请提出的车床夹具不仅能够对不同大小尺寸的工件进行夹持固定，还能够在工件被固定后通过对加工台的转动实现对工件加工角度的调整，提高了夹具的实用性。

技术研发人员：黄立军,何风云,黄月
受保护的技术使用者：合肥若锦机械科技有限公司
技术研发日：20231109
技术公布日：2024/5/19