本技术涉及机床导轨,具体为一种具备除杂功能的导轨。
背景技术:
1、导轨是指支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件,导轨在机器中是个十分重要的部件,在机床中尤为重要,导轨精度直接影响到机床的加工精度,传统的导轨与滑块连接的滑槽直接暴露在空气中,导致滑槽内容易残留颗粒物或杂质,这些物质直接影响到滑块运动的流畅度与稳定。
2、如公开号cn217122416u公开的一种具备除杂功能的机床滑动导轨,该装置通过滑块在导轨主体上滑动的过程中,推动除杂活动块在导轨主体上滑动,利用除杂活动块内侧的短毛刷与长毛刷在滑块滑过之前将导轨主体表面以及滑槽内部的灰尘杂质除去,确保滑块在导轨主体上运动的流畅度与稳定性,可有效避免人工手动除杂的麻烦。
3、但是该除杂装置在使用时实用性较差,一般在进行除杂工作中都是进行润滑工作,原装置也是这样做的,但是原装置中的除杂用和润滑用的都是长毛刷,而长毛刷在一开始的除杂过程中其表面就已经粘连有很多灰尘杂质,而此时再直接进行润滑就会导致润滑油和灰尘杂质进行混合,这样涂出来的润滑油品质非常差,长时间会对导轨内产生堵塞,而该装置进行更换长毛刷的话需要对装置整体进行拆卸更换,使用较为麻烦;鉴于此,我们提出一种具备除杂功能的导轨。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具备除杂功能的导轨,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备除杂功能的导轨,包括导轨主体,所述导轨主体两侧开设有滑槽,所述导轨主体表面设置有清理装置,所述清理装置包括除杂活动块、固定杆,所述除杂活动块下端设置有调节装置,所述调节装置包括:
3、l型卡架,所述l型卡架固定安装在除杂活动块下端两侧,所述l型卡架设置有两组且均固定安装在除杂活动块下端上下段;
4、连接板,所述连接板插接在两组l型卡架内部,所述连接板内部固定安装有通液管一端,所述通液管另一端与长毛刷侧壁连接,所述除杂活动块侧壁开设有出液口;
5、限位装置,所述限位装置设置在除杂活动块侧壁。
6、优选的,所述限位装置包括开设在除杂活动块两侧的滑动槽,所述滑动槽内壁固定安装有滑动杆,所述滑动杆表面滑动连接有滑动块,所述滑动块侧壁固定安装有连接块一端,所述连接块另一端固定安装有限位块,所述固定杆表面开设有限位槽,所述滑动杆表面设置有限位弹簧。
7、优选的,所述限位弹簧一端与滑动槽内部固定连接,所述限位弹簧另一端与滑动块表面固定连接。
8、优选的,所述限位块和限位槽相适配。
9、优选的,所述出液口的直径小于通液管的直径。
10、优选的,所述通液管与连接板和长毛刷均处于连通状态。
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种具备除杂功能的导轨,具备以下有益效果:
12、1、该具备除杂功能的导轨通过设置了清理装置从而方便做到对导轨主体侧壁的滑槽内部进行清理除杂,使用者可以通过将连接板与l型卡架进行连接,从而使得连接板侧壁的长毛刷可以与滑槽内壁相接触,从而可以做到在除杂活动块进行移动时进行除杂,并且通过更换长毛刷的方式进行后续的刷油工作,从而避免润滑油和灰尘杂质进行混合影响润滑品质。
13、2、该具备除杂功能的导轨通过设置了限位装置从而方便做到对固定杆进行限位,通过向外拉动固定杆,当固定杆向外移动至一定位置后此时限位块向下移动与限位槽进行卡接,从而使得固定杆不会进行移动,避免除杂活动块在移动过程中固定杆回落堵塞油口。
1.一种具备除杂功能的导轨,包括导轨主体(1),所述导轨主体(1)两侧开设有滑槽(2),所述导轨主体(1)表面设置有清理装置(6),所述清理装置(6)包括除杂活动块(61)、固定杆(62),其特征在于:所述除杂活动块(61)下端设置有调节装置(3),所述调节装置(3)包括:
2.根据权利要求1所述的一种具备除杂功能的导轨,其特征在于:所述限位装置(4)包括开设在除杂活动块(61)两侧的滑动槽(41),所述滑动槽(41)内壁固定安装有滑动杆(42),所述滑动杆(42)表面滑动连接有滑动块(43),所述滑动块(43)侧壁固定安装有连接块(44)一端,所述连接块(44)另一端固定安装有限位块(45),所述固定杆(62)表面开设有限位槽(46),所述滑动杆(42)表面设置有限位弹簧(47)。
3.根据权利要求2所述的一种具备除杂功能的导轨,其特征在于:所述限位弹簧(47)一端与滑动槽(41)内部固定连接,所述限位弹簧(47)另一端与滑动块(43)表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具备除杂功能的导轨,其特征在于:所述限位块(45)和限位槽(46)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种具备除杂功能的导轨,其特征在于:所述出液口(35)的直径小于通液管(33)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种具备除杂功能的导轨,其特征在于:所述通液管(33)与连接板(32)和长毛刷(34)均处于连通状态。