一种剪切机构的制作方法

文档序号:38256401发布日期:2024-06-12 23:05阅读:11来源:国知局
一种剪切机构的制作方法

本技术涉及剪切设备领域,具体涉及一种剪切机构。


背景技术:

1、钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,通过压焊机或者人工将其焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,钢格板主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等。

2、在整个钢格栅制作中,钢格栅切割是其中一项不可缺少的环节,传统的剪切方法采用移动式圆盘冷锯机进行切割,其工作原理为:将圆盘锯片安装在可以高速旋转的主轴上,圆盘锯一边做旋转运动,一边做进给运动,从而将扁钢切断。

3、但利用移动式圆盘冷锯机进行剪切时,切割会产生大量的热能,使得切割区域软化,切割后容易会产生歪斜,且软化后的工件材料粘附在锯片上形成毛刺,因此,目前一般采用液压缸带动刀块对钢格板进行剪切,剪切时产生的毛刺更少,剪切效率高。

4、但由于液压缸产生的剪切力较大,钢格板的端部被剪切后,容易发生变形,导致产品不良。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种剪切机构,以解决现有技术中液压缸产生的剪切力较大,钢格板的端部被剪切后,容易发生变形的技术问题。

2、本实用新型所采用的技术方案如下:

3、包括剪切扁钢的固定刀块和相对固定刀块移动的活动刀块,所述固定刀块和活动刀块上均开设有槽口;剪切扁钢前,两个所述槽口连通,所述扁钢位于两个槽口内,所述活动刀块移动后,两个槽口错位,将扁钢切断;所述固定刀块和活动刀块均包括切割块和支撑块,所述槽口位于所述切割块和支撑块之间,所述切割块靠近支撑块的一侧设有第一斜面,所述支撑块靠近切割块的一侧设有第二平面。

4、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:通过第一斜面的棱边对工件进行剪切,剪切时扁钢逐渐倾斜,剪切后的活动刀块复位,倾斜的扁钢跟随活动刀块复位,通过设置第二平面防止扁钢回弹,造成扁钢过度变形。

5、作为本实用新型优选的实施方式,所述切割块相邻第一斜面的一侧设有第三平面,所述第三平面由上至下宽度逐渐变小,所述第三平面与第一斜面共同的棱边对扁钢剪切。

6、有益效果:在剪切前,通过第三平面与扁钢接触,在剪切的过程中,切割块逐渐挤压扁钢,通过第三平面与第一斜面共同的棱边对扁钢剪切,由于该棱边倾斜设置,使得扁钢在切割块的移动过程中,由下至上逐渐被剪切,相对于使用垂直的棱边进行剪切,倾斜设置的棱边剪切需要的力更小,从而减少了切割块受到的剪切力,提高了使用寿命。

7、作为本实用新型优选的实施方式,所述剪切机构还包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板与第二固定板间隔设置、并通过连接件固定,所述第一固定板和第二固定板的上部均设有第一导向槽,所述第一固定板和第二固定板之间固定安装有导向台,所述第一固定板和第二固定板之间滑动安装有滑动台,所述滑动台的两侧均设有导向块,所述导向块滑动安装在对应的第一导向槽内,所述第一固定板上固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆穿设在第一固定板和第二固定板之间、并与滑动台固定连接;

8、所述导向台和滑动台的上端均设有安装槽,所述活动刀块和固定刀块分别安装在对应的安装槽内。

9、有益效果:通过两处第一导向槽对滑动台的两侧进行支撑,在液压缸推动滑动台时,第一固定板和第二固定板对滑动台进行导向的同时,起到支撑作用,使得活动刀块的移动更加稳定。

10、作为本实用新型优选的实施方式,所述滑动台的内壁与导向台的内壁接触,所述滑动台上开设有两处通孔,所述第一固定板和第二固定板之间固定安装有两根导向柱,两根所述导向柱穿设在对应的通孔内,两个所述通孔与第一导向槽围绕活塞杆设置。

11、有益效果:两根导向柱使得第一固定板和第二固定板之间的连接更加稳固,在液压缸推动时,导向柱和导向台的内壁对滑动台起到导向作用,通过两根导向柱和导向台形成三点限位,使得滑动台的移动更加平稳,提高了使用寿命。

12、作为本实用新型优选的实施方式,所述导向台和滑动台的上端均开设有斜槽,所述槽口的底壁设有第四斜面,所述第四斜面位于斜槽的上方。

13、有益效果:在剪切后产生的废料,由于重力随着斜面和卸料排出,防止废料滞留在刀块附近,影响下一次剪切。

14、作为本实用新型优选的实施方式,所述斜槽由上至下开口逐渐变大。

15、有益效果:通过设置锥形的开口,使得废料不易卡在斜槽内。

16、作为本实用新型优选的实施方式,所述导向台和滑动台于对应的斜槽内均开设有两处第一螺纹孔,所述切割块和所述支撑块上均开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与对应的第二螺纹孔连通、并安装有螺纹杆。

17、有益效果:由于第一螺纹孔设置在斜槽内,由于开口逐渐变大,方便在斜槽内安装螺纹杆,且螺纹杆使得导向台和滑动块与刀块之间的连接更加稳固。

18、作为本实用新型优选的实施方式,所述导向台和滑动台的上端固定连接有第一保护板,所述第一固定板和第二固定板的两侧均设有斜台,同一侧的两个所述斜台的上端均固定连接有第二卸料板,所述斜槽位于第二卸料板的上方。

19、有益效果:通过设置第一保护板,对滑动台和导向板起到防尘和保护的作用,通过设置第二卸料板,使得斜槽排出的废料沿第二卸料板排出。

20、作为本实用新型优选的实施方式,同一侧的两个所述斜台的下端均固定连接有连接板。

21、有益效果:通过设置连接板,使得第一固定板和第二固定板之间的连接更加稳固,对该机构的两端进行支撑,使得该机构在移动时更加平稳。



技术特征:

1.一种剪切机构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的剪切机构,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的剪切机构,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的剪切机构,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的剪切机构,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的剪切机构,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的剪切机构,其特征在于:

8.根据权利要求5所述的剪切机构,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的剪切机构,其特征在于:


技术总结
本技术涉及剪切设备领域,具体涉及一种剪切机构,包括剪切扁钢的固定刀块和相对固定刀块移动的活动刀块,所述固定刀块和活动刀块上均开设有槽口;剪切扁钢前,两个所述槽口连通,所述扁钢位于两个槽口内,所述活动刀块移动后,两个槽口错位,将扁钢切断;所述固定刀块和活动刀块均包括切割块和支撑块,所述槽口位于所述切割块和支撑块之间,所述切割块靠近支撑块的一侧设有第一斜面,所述支撑块靠近切割块的一侧设有第二平面。其目的为:通过第一斜面的棱边对工件进行剪切,剪切时扁钢逐渐倾斜,剪切后的活动刀块复位,倾斜的扁钢跟随活动刀块复位,通过设置第二平面防止扁钢回弹,造成扁钢过度变形。

技术研发人员:张璐璐
受保护的技术使用者:太仓金硕智控设备有限公司
技术研发日:20231109
技术公布日:2024/6/11
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