一种锥体圆环焊接工装的制作方法

本技术公开了一种锥体圆环焊接工装，具体涉及焊接工装。

背景技术：

1、锥体圆环焊接工装是用于支撑和固定锥体圆环，在焊接过程中保证其位置稳定性和精度的重要设备。在设计工装时，需要考虑支撑架、夹具、旋转机构和控制系统等因素，以确保工装的可靠性、易用性和精度。

2、专利公开号为cn203254093u的专利公开了一种焊接工装，所述焊接工装包括圆盘状的底板， 圆盘状的底板中心向上凸起有圆环， 底板上靠近边沿处的环面上和圆环上分别分布有若干通孔， 底板上靠近边沿处的环面上和圆环上的通孔间连接有档杆。 本实用新型的目的在于提供一种焊接工装， 解决了现有机车轮在焊接连接肋都需要根据连接肋的分布划线处理， 不仅在划线焊接过程中容易出错， 且耗费员工精力， 耗费产品的生产时间，降低了产品的生产率的问题。

3、但是在使用过程中，由于面对不同直径大小的锥体圆环焊接时，所需的第一圆筒直径大小也不相同，进而导致较大直径的第一圆筒在与锥体圆环焊接时，可能发生晃动，进而直接影响到锥体圆环的焊接质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用过程中，避免由于面对不同直径大小的锥体圆环焊接时，所需的第一圆筒直径大小也不相同，进而导致较大直径的第一圆筒在与锥体圆环焊接时，可能发生晃动，进而直接影响到锥体圆环的焊接质量的缺点，而提出的一种锥体圆环焊接工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锥体圆环焊接工装，包括底座和转动盘，底座的外表面顶部固定连接有支架，所述转动盘的外表面顶部固定连接有第一圆筒，所述第一圆筒的外表面顶部固定连接有固定组件，所述固定组件的外表面设置有锥形圆环，所述第一圆筒的圆弧面套设有第二圆筒，所述第一圆筒的圆弧面设置有调节结构和防护结构，所述调节结构包括第一圆孔和矩形框，所述矩形框固定连接在第一圆筒的内壁，所述矩形框的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外表面一侧固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆的外表面一侧固定连接有支撑块，所述第一圆筒的圆弧面开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内壁大小和形状与第二圆杆的外表面大小和形状相适配。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置支撑块，可以对第二圆筒内部进行支撑，进而保证第二圆筒与锥形圆环之间的焊接稳定性。

4、优选的，所述第一圆孔开设在第一圆筒的圆弧面，所述第一圆孔的内壁转动连接有第一圆杆，所述第一圆杆的外表面一侧固定安装有电机组件。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置电机组件，可以驱动第一圆杆进行转动，进而驱动第一锥齿轮进行转动。进而实现可以同时对两个第二锥齿轮进行驱动，进而可以将两个支撑块进行同调整。

6、优选的，所述第一圆杆的外表面远离电机组件的一侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外表面一侧固定连接有螺纹杆。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置螺纹杆，利用第二锥齿轮转动，可以使得螺纹杆进行转动，进而带动滑块可以进行运动，进而达到调整支撑块的作用位置的效果。

8、优选的，所述螺纹杆的外表面一侧和第一圆筒的内壁转动连接，所述矩形框的外表面一侧开设有第三圆孔，所述第三圆孔和螺纹杆转动连接，所述滑块和螺纹杆螺纹连接。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置矩形框，可以对滑块进行一定的限位，进而避免滑块随螺纹杆的转动而产生偏移。

10、优选的，所述防护结构包括卡槽，所述卡槽开设在支撑块的外表面所述卡槽的内壁插设连接有卡板，所述卡板的外表面一侧固定连接有第一圆块，所述第一圆块的外表面一侧滑动连接有第二圆块，所述第二圆块的外表面一侧固定连接有弧面块。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置第一圆块和第二圆块，利用二者的滑动作用，使得弧面块的位置可以进行微调，弧面块可以避免第二圆筒与支撑块直接接触，避免支撑块过度支撑进而导致第二圆筒发生形变。

12、优选的，所述第二圆块的圆弧面套设有弹簧，所述弹簧的外表面两端分别与弧面块的外表面一侧和卡槽的内壁一侧固定连接。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置弹簧，可以避免支撑块与弧面块与第二圆筒之间硬性接触。

14、优选的，所述卡板的外表面一侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁插设连接有卡扣，所述支撑块的外表面一侧开设有固定孔，所述固定孔的内壁大小和形状与卡扣的外表面大小和形状相适配。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置卡扣，可以将卡板与支撑块之间进行拆装，进而便于防护结构的维护与更换，同时，可以保证防护结构的功能稳定性。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、1、通过调节结构的作用，通过设置两个可以同步滑动的支撑块，可以对第二圆筒进行内部支撑，同时，避免面对不同直径大小的锥体圆环焊接时，所需的第一圆筒直径大小也不相同，进而导致较大直径的第一圆筒在与锥体圆环焊接时，可能发生晃动，进而直接影响到锥体圆环的焊接质量的问题；

18、2、通过防护结构的作用，通过设置第一圆块和第二圆块，利用二者的滑动作用以及弹簧的配合作用，使得弧面块的位置可以进行微调，弧面块可以避免第二圆筒与支撑块直接接触，避免支撑块过度支撑进而导致第二圆筒发生形变。

技术特征：

1.一种锥体圆环焊接工装，包括底座（1）和转动盘（3），其特征在于：底座（1）的外表面顶部固定连接有支架（2），所述转动盘（3）的外表面顶部固定连接有第一圆筒（4），所述第一圆筒（4）的外表面顶部固定连接有固定组件（6），所述固定组件（6）的外表面设置有锥形圆环（7），所述第一圆筒（4）的圆弧面套设有第二圆筒（5），所述第一圆筒（4）的圆弧面设置有调节结构（8）和防护结构（9），所述调节结构（8）包括第一圆孔（81）和矩形框（87），所述矩形框（87）固定连接在第一圆筒（4）的内壁，所述矩形框（87）的内壁滑动连接有滑块（810），所述滑块（810）的外表面一侧固定连接有第二圆杆（811），所述第二圆杆（811）的外表面一侧固定连接有支撑块（813），所述第一圆筒（4）的圆弧面开设有第二圆孔（812），所述第二圆孔（812）的内壁大小和形状与第二圆杆（811）的外表面大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种锥体圆环焊接工装，其特征在于：所述第一圆孔（81）开设在第一圆筒（4）的圆弧面，所述第一圆孔（81）的内壁转动连接有第一圆杆（82），所述第一圆杆（82）的外表面一侧固定安装有电机组件（83）。

3.根据权利要求2所述的一种锥体圆环焊接工装，其特征在于：所述第一圆杆（82）的外表面远离电机组件（83）的一侧固定连接有第一锥齿轮（84），所述第一锥齿轮（84）的外表面啮合连接有第二锥齿轮（85），所述第二锥齿轮（85）的外表面一侧固定连接有螺纹杆（86）。

4.根据权利要求3所述的一种锥体圆环焊接工装，其特征在于：所述螺纹杆（86）的外表面一侧和第一圆筒（4）的内壁转动连接，所述矩形框（87）的外表面一侧开设有第三圆孔（89），所述第三圆孔（89）和螺纹杆（86）转动连接，所述滑块（810）和螺纹杆（86）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种锥体圆环焊接工装，其特征在于：所述防护结构（9）包括卡槽（91），所述卡槽（91）开设在支撑块（813）的外表面所述卡槽（91）的内壁插设连接有卡板（92），所述卡板（92）的外表面一侧固定连接有第一圆块（93），所述第一圆块（93）的外表面一侧滑动连接有第二圆块（94），所述第二圆块（94）的外表面一侧固定连接有弧面块（95）。

6.根据权利要求5所述的一种锥体圆环焊接工装，其特征在于：所述第二圆块（94）的圆弧面套设有弹簧（96），所述弹簧（96）的外表面两端分别与弧面块（95）的外表面一侧和卡槽（91）的内壁一侧固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种锥体圆环焊接工装，其特征在于：所述卡板（92）的外表面一侧开设有固定槽（97），所述固定槽（97）的内壁插设连接有卡扣（98），所述支撑块（813）的外表面一侧开设有固定孔（99），所述固定孔（99）的内壁大小和形状与卡扣（98）的外表面大小和形状相适配。

技术总结
本技术公开了一种锥体圆环焊接工装，具体涉及焊接工装技术领域，本技术，包括底座和转动盘，底座的外表面顶部固定连接有支架，所述转动盘的外表面顶部固定连接有第一圆筒，所述第一圆筒的外表面顶部固定连接有固定组件，所述固定组件的外表面设置有锥形圆环，所述第一圆筒的圆弧面套设有第二圆筒，所述第一圆筒的圆弧面设置有调节结构和防护结构，通过调节结构的作用，通过设置两个可以同步滑动的支撑块，可以对第二圆筒进行内部支撑，同时，避免面对不同直径大小的锥体圆环焊接时，所需的第一圆筒直径大小也不相同，进而导致较大直径的第一圆筒在与锥体圆环焊接时，可能发生晃动，进而直接影响到锥体圆环的焊接质量的问题。

技术研发人员：田加启,隋云,张泽浩,刘长贵,裴健,都坤,宋国梁
受保护的技术使用者：烟台玛努尔高温合金有限公司
技术研发日：20231110
技术公布日：2024/10/10