一种自动换刀机构的制作方法

本技术属于机械加工，尤其涉及一种自动换刀机构。

背景技术：

1、机床在对产品进行加工时，经常会更换使用不同种类的刀具，不同种类及规格的刀具适用于不同产品的加工。

2、当工作的过程中需要更换刀具时，如果采用停止设备再去更换刀具的方式，就会显得尤为繁琐，大大降低工作的效率。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种自动换刀机构，旨在解决背景技术中存在的问题。

2、本实用新型实施例是这样实现的，一种自动换刀机构，包括：

3、机体，所述机体上设置有安装板，所述安装板固定连接有气缸一，所述气缸一固定连接有夹具；

4、放置架，所述放置架与所述机体活动连接，所述放置架上放置有若干刀具，所述放置架活动连接有调节组件，所述调节组件设置于所述机体上；

5、限位条二，所述限位条二与所述机体固定连接。

6、作为本实用新型进一步的方案，所述放置架包括放置板、限位条一和螺纹座，所述放置板与所述机体滑动连接，所述放置板与所述限位条一固定连接，所述放置板与所述螺纹座固定连接，所述螺纹座与所述调节组件活动连接，所述放置板上设置有刀槽若干。

7、作为本实用新型进一步的方案，所述调节组件包括电机和螺纹杆，所述电机与所述机体固定连接，所述电机与所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与所述螺纹座螺纹连接。

8、作为本实用新型进一步的方案，所述夹具包括安装座、限位夹持板、气缸二、活动限位板和限位柱，所述安装座与所述气缸一固定连接，所述安装座与所述限位夹持板固定连接，所述安装座与所述活动限位板滑动连接，所述活动限位板与所述气缸二固定连接，所述气缸二与所述安装座固定连接，所述限位活动板与所述限位柱固定连接，所述限位柱与所述刀具插接。

9、作为本实用新型进一步的方案，所述刀具包括刀柄和刀身，所述刀柄与所述刀身固定连接，所述刀柄上设置有限位孔用于配合限位柱。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：换刀时，移动模组带动安装板复位，气缸一驱动夹具直线移动，所述夹具带动刀具移动置放置架上，所述夹具松开刀具，所述调节组件驱动放置架直线移动，配合限位条二，将松开的刀具送离夹具，并且将待安装的刀具送至夹具处，夹具夹持刀具，气缸一复位，完成更换刀具，具有更换方便、快捷和高效的优点。

技术特征：

1.一种自动换刀机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动换刀机构，其特征在于，所述放置架包括放置板、限位条一和螺纹座，所述放置板与所述机体滑动连接，所述放置板与所述限位条一固定连接，所述放置板与所述螺纹座固定连接，所述螺纹座与所述调节组件活动连接，所述放置板上设置有刀槽若干。

3.根据权利要求2所述的一种自动换刀机构，其特征在于，所述调节组件包括电机和螺纹杆，所述电机与所述机体固定连接，所述电机与所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与所述螺纹座螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动换刀机构，其特征在于，所述夹具包括安装座、限位夹持板、气缸二、活动限位板和限位柱，所述安装座与所述气缸一固定连接，所述安装座与所述限位夹持板固定连接，所述安装座与所述活动限位板滑动连接，所述活动限位板与所述气缸二固定连接，所述气缸二与所述安装座固定连接，所述活动限位板与所述限位柱固定连接，所述限位柱与所述刀具插接。

5.根据权利要求4所述的一种自动换刀机构，其特征在于，所述刀具包括刀柄和刀身，所述刀柄与所述刀身固定连接，所述刀柄上设置有限位孔用于配合限位柱。

技术总结
本技术适用于机械加工技术领域，提供了一种自动换刀机构，包括：机体，所述机体上设置有安装板，所述安装板固定连接有气缸一，所述气缸一固定连接有夹具；放置架，所述放置架与所述机体活动连接，所述放置架上放置有若干刀具，所述放置架活动连接有调节组件，所述调节组件设置于所述机体上；限位条二，所述限位条二与所述机体固定连接；换刀时，移动模组带动安装板复位，气缸一驱动夹具直线移动，所述夹具带动刀具移动置放置架上，所述夹具松开刀具，所述调节组件驱动放置架直线移动，配合限位条二，将松开的刀具送离夹具，并且将待安装的刀具送至夹具处，夹具夹持刀具，气缸一复位，完成更换刀具，具有更换方便、快捷和高效的优点。

技术研发人员：苗雨,管海锋,郑中达
受保护的技术使用者：杭州三共机械有限公司
技术研发日：20231110
技术公布日：2024/5/16