一种闸瓦生产用原料切料机构的制作方法

本技术涉及闸瓦生产，具体为一种闸瓦生产用原料切料机构。

背景技术：

1、火车运行制动时直接摩擦车轮使火车停车的制动零件就是闸瓦。用铸铁或其他材料制成的瓦状制动块，在制动时抱紧车轮踏面，通过摩擦使车轮停止转动。

2、现有技术中，闸瓦生产用原料在进行切割时，固定闸瓦用的固定装置一般结构简单，但由于闸瓦原料形状多样且不规则，现有的切料机构中固定装置使用局限性大，适用性差，影响闸瓦的正常加工，因此，本实用新型提出一种闸瓦生产用原料切料机构，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种闸瓦生产用原料切料机构，解决了上述背景技术提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种闸瓦生产用原料切料机构，包括加工台和设置在加工台上方的自动切料设备，所述加工台的顶部通过斜块固定有切割空心台，所述切割空心台的顶部固定有安装架，所述自动切料设备安装在安装架的下方，所述切割空心台上设置有对闸瓦进行固定的固定组件，所述加工台与切割空心台之间设置有振动集屑组件，所述振动集屑组件以使切料产生的废屑集中收集。

3、优选的，所述固定组件包括滑动安装在切割空心台顶部两侧的空心夹持板，所述切割空心台的内壁固定有夹持电机，所述夹持电机的输出轴一端固定有双向螺杆，所述双向螺杆表面两侧均螺纹连接有滑块，两个所述滑块均滑动安装在切割空心台的内部，两个所述滑块的顶部均固定有贯穿至切割空心台上方的连接条，相邻所述连接条与空心夹持板固定在一起，所述切割空心台的内壁固定有固定条，所述双向螺杆的一端与固定条的一侧转动连接，两个所述空心夹持板上均设置有多点位稳定接触组件。

4、优选的，所述多点位稳定接触组件包括滑动贯穿在空心夹持板内壁的抵杆，所述抵杆设置有多个，多个所述抵杆分为上下两组，所述抵杆与空心夹持板之间固定有抵紧弹簧，所述空心夹持板的内壁滑动安装有两个上下分布的滑板，两个所述滑板的底部均固定有延伸条，两个所述延伸条的底部均固定有上磨砂垫，所述抵杆表面上方开设有条形槽，所述条形槽的内壁嵌设固定有与上磨砂垫配合使用的下磨砂垫，两个所述滑板之间通过竖条固定，所述竖条的表面固定有延伸至空心夹持板外部的连杆，所述空心夹持板的外部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与连杆的表面固定。

5、优选的，所述切割空心台的顶部开设有与连接条相适配的通槽，所述空心夹持板上贯穿开设有与连杆相适配的开口槽。

6、优选的，所述振动集屑组件包括固定在切割空心台顶部的挡屑框，所述切割空心台的前方固定有与挡屑框接触的排屑板，所述切割空心台的内壁固定有振动电机，所述加工台上固定有下接料盒。

7、优选的，所述切割空心台的前方开设有料口，所述加工台的顶部固定有上接料盒。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种闸瓦生产用原料切料机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、该闸瓦生产用原料切料机构，通过固定组件的设置，便于对闸瓦进行快速固定，其中多点位稳定接触组件的设置，可根据闸瓦表面形状实现多点位与闸瓦接触，使用局限性小，适用性强，提高固定效果，不会影响闸瓦的正常加工，且振动集屑组件的设置，便于在切料后，对大部分废屑集中收集，减少后期工作人员的工作量。

技术特征：

1.一种闸瓦生产用原料切料机构，包括加工台(1)和设置在加工台(1)上方的自动切料设备(2)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部通过斜块(3)固定有切割空心台(4)，所述切割空心台(4)的顶部固定有安装架(5)，所述自动切料设备(2)安装在安装架(5)的下方，所述切割空心台(4)上设置有对闸瓦进行固定的固定组件(6)，所述加工台(1)与切割空心台(4)之间设置有振动集屑组件(7)，所述振动集屑组件(7)以使切料产生的废屑集中收集。

2.根据权利要求1所述的一种闸瓦生产用原料切料机构，其特征在于：所述固定组件(6)包括滑动安装在切割空心台(4)顶部两侧的空心夹持板(61)，所述切割空心台(4)的内壁固定有夹持电机(62)，所述夹持电机(62)的输出轴一端固定有双向螺杆(63)，所述双向螺杆(63)表面两侧均螺纹连接有滑块(64)，两个所述滑块(64)均滑动安装在切割空心台(4)的内部，两个所述滑块(64)的顶部均固定有贯穿至切割空心台(4)上方的连接条(65)，相邻所述连接条(65)与空心夹持板(61)固定在一起，所述切割空心台(4)的内壁固定有固定条(66)，所述双向螺杆(63)的一端与固定条(66)的一侧转动连接，两个所述空心夹持板(61)上均设置有多点位稳定接触组件(67)。

3.根据权利要求2所述的一种闸瓦生产用原料切料机构，其特征在于：所述多点位稳定接触组件(67)包括滑动贯穿在空心夹持板(61)内壁的抵杆(671)，所述抵杆(671)设置有多个，多个所述抵杆(671)分为上下两组，所述抵杆(671)与空心夹持板(61)之间固定有抵紧弹簧(672)，所述空心夹持板(61)的内壁滑动安装有两个上下分布的滑板(673)，两个所述滑板(673)的底部均固定有延伸条(674)，两个所述延伸条(674)的底部均固定有上磨砂垫(675)，所述抵杆(671)表面上方开设有条形槽(676)，所述条形槽(676)的内壁嵌设固定有与上磨砂垫(675)配合使用的下磨砂垫(677)，两个所述滑板(673)之间通过竖条(678)固定，所述竖条(678)的表面固定有延伸至空心夹持板(61)外部的连杆(679)，所述空心夹持板(61)的外部固定有电动伸缩杆(6710)，所述电动伸缩杆(6710)的一端与连杆(679)的表面固定。

4.根据权利要求3所述的一种闸瓦生产用原料切料机构，其特征在于：所述切割空心台(4)的顶部开设有与连接条(65)相适配的通槽(8)，所述空心夹持板(61)上贯穿开设有与连杆(679)相适配的开口槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种闸瓦生产用原料切料机构，其特征在于：所述振动集屑组件(7)包括固定在切割空心台(4)顶部的挡屑框(71)，所述切割空心台(4)的前方固定有与挡屑框(71)接触的排屑板(72)，所述切割空心台(4)的内壁固定有振动电机(73)，所述加工台(1)上固定有下接料盒(74)。

6.根据权利要求1所述的一种闸瓦生产用原料切料机构，其特征在于：所述切割空心台(4)的前方开设有料口(75)，所述加工台(1)的顶部固定有上接料盒(76)。

技术总结
本技术公开了一种闸瓦生产用原料切料机构，包括加工台和设置在加工台上方的自动切料设备，所述加工台的顶部通过斜块固定有切割空心台，所述切割空心台的顶部固定有安装架，所述自动切料设备安装在安装架的下方，本技术涉及闸瓦生产技术领域。该闸瓦生产用原料切料机构，通过固定组件的设置，便于对闸瓦进行快速固定，其中多点位稳定接触组件的设置，可根据闸瓦表面形状实现多点位与闸瓦接触，使用局限性小，适用性强，提高固定效果，不会影响闸瓦的正常加工，且振动集屑组件的设置，便于在切料后，对大部分废屑集中收集，减少后期工作人员的工作量。

技术研发人员：王旭鹏,党佳,李锋亮,马作武
受保护的技术使用者：湖北零控科技有限公司
技术研发日：20231110
技术公布日：2024/5/19