一种耐高温金属轧机的制作方法

本技术涉及金属轧制，尤其涉及一种耐高温金属轧机。

背景技术：

1、在金属制造工业中，普遍使用轧机实现金属轧制，将高温金属制成相应的板材或带材。

2、由于轧制的金属温度较高，在工作的过程中需要及时对轧机进行降温处理，但是冷却液遇到高温金属会大量雾化，同时携带着金属表面附着的氧化铁粉末向周围飘洒，冲蚀轧辊与轧机的机体，造成不同程度的磨损，使轧辊的表面出现凹陷，容易在轧辊转动时与金属之间发生打滑，同时会增大轧辊轴承座与轧机机架之间的间隙，使金属轧制过程的中产生震动，影响板材成型，降低了产品质量。鉴于此，本申请提出一种耐高温金属轧机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温金属轧机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种耐高温金属轧机，包括底座，所述底座的上端面上对称设置有两个机架，所述两个机架之间共同安装有转轴，所述转轴上套设有轧辊，所述轧辊与转轴固定连接，所述底座的上端固定安装设有驱动箱，所述驱动箱的上端安装有第一电机，所述驱动箱的内部安装有压力泵，所述压力泵上分别连接有进液管与出液管，所述出液管延伸至机架的上端，所述出液管上连通设有多个喷头，所述底座的上端安装有负压箱，所述负压箱的内部设置有吸气装置，所述负压箱的侧壁上分别贯穿设有与其内部连通的进气管与出气管。

4、优选地，所述第一电机的输出轴上安装有皮带轮，且所述皮带轮将两个转轴传动连接。

5、优选地，所述底座的上端设置有储液箱，所述进液管贯穿储液箱的侧壁且与储液箱内部连通。

6、优选地，所述吸气装置包括安装的负压箱底部的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有传动杆，所述传动杆的上端对称安装设有离心扇叶。

7、优选地，所述进气管设置在离心扇叶的上方，所述出气管远离负压箱的一端与储液箱内部连通。

8、优选地，所述储液箱设置在轧辊的下方，且所述储液箱的长度大于轧辊的长度，所述储液箱的侧壁上分别设置有导向板。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、通过第二电机的输出轴带动传动杆转动，设置在传动杆上方的离心扇叶转动，在负压箱内形成压强差，通过设置在轧辊两侧的吸气管将雾化的冷却液吸走，并从出气管排放到储液箱中，能使其中夹杂的氧化铁粉末收集在储液箱中，减少对轧辊与机架的冲蚀，同时金属粉末沉积在储液箱底部便于清理。

11、2、通过压力泵将储液箱中的冷却液输送到轧辊上方，喷头将冷却液喷洒到轧辊上，能及时对轧辊进行降温，喷洒处的冷却液会再次滴落到下方的储液箱中进行循环，减少冷却液的浪费，同时在降温的过程中，冷却液能对轧辊的表面进一步清洗，减少金属氧化粉末的附着。

技术特征：

1.一种耐高温金属轧机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面上对称设置有两个机架（2），所述两个机架（2）之间共同安装有转轴（3），所述转轴（3）上套设有轧辊（4），所述轧辊（4）与转轴（3）固定连接，所述底座（1）的上端固定安装设有驱动箱（5），所述驱动箱（5）的上端安装有第一电机（6），所述驱动箱（5）的内部安装有压力泵（9），所述压力泵（9）上分别连接有进液管（10）与出液管（11），所述出液管（11）延伸至机架（2）的上端，所述出液管（11）上连通设有多个喷头（12），所述底座（1）的上端安装有负压箱（13），所述负压箱（13）的内部设置有吸气装置，所述负压箱（13）的侧壁上分别贯穿设有与其内部连通的进气管（14）与出气管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温金属轧机，其特征在于，所述第一电机（6）的输出轴上安装有皮带轮（7），且所述皮带轮（7）将两个转轴（3）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温金属轧机，其特征在于，所述底座（1）的上端设置有储液箱（8），所述进液管（10）贯穿储液箱（8）的侧壁且与储液箱（8）内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温金属轧机，其特征在于，所述吸气装置包括安装的负压箱（13）底部的第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴上固定连接有传动杆（16），所述传动杆（16）的上端对称安装设有离心扇叶（17）。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温金属轧机，其特征在于，所述进气管（14）设置在离心扇叶（17）的上方，所述出气管（18）远离负压箱（13）的一端与储液箱（8）内部连通。

6.根据权利要求3所述的一种耐高温金属轧机，其特征在于，所述储液箱（8）设置在轧辊（4）的下方，且所述储液箱（8）的长度大于轧辊（4）的长度，所述储液箱（8）的侧壁上分别设置有导向板。

技术总结
本技术公开了一种耐高温金属轧机，包括底座，所述底座的上端面上对称设置有两个机架，所述两个机架之间共同安装有转轴，所述转轴上套设有轧辊，所述轧辊与转轴固定连接，所述底座的上端固定安装设有驱动箱，所述驱动箱的上端安装有第一电机，所述驱动箱的内部安装有压力泵，所述压力泵上分别连接有进液管与出液管。本技术通过第二电机的输出轴带动传动杆转动，设置在传动杆上方的离心扇叶转动，在负压箱内形成压强差，通过设置在轧辊两侧的吸气管将雾化的冷却液吸走，并从出气管排放到储液箱中，能使其中夹杂的氧化铁粉末收集在储液箱中，减少对轧辊与机架的冲蚀，同时金属粉末沉积在储液箱底部便于清理。

技术研发人员：赵君令
受保护的技术使用者：烟台齐邦精密机械有限公司
技术研发日：20231110
技术公布日：2024/7/4