一种螺栓冷镦装置的制作方法

本技术涉及螺栓制造设备，具体为一种螺栓冷镦装置。

背景技术：

1、众所周知，螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，螺栓需要使用冷镦装置挤压成型。

2、申请号为cn202121239844.3的实用新型公开了一种螺栓冷镦模具组。通过散热装置和起模装置，保证螺栓成型稳定，方便起模，提高了设备的工作效率。

3、上述装置通过第二液压装置和顶针将成型的螺栓向上顶动，成型的螺栓只能上升一定距离，不能将螺栓完全顶出，需要人工将螺栓取出，并且在一个螺栓金属原料挤压成型取出后，才能将下一个螺栓金属原料放入下模中加工，不能对螺栓金属原料进行连续挤压成型，人工劳动强度大，工作效率低。

4、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种螺栓冷镦装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种螺栓冷镦装置，包括工作台和间歇转动装置，所述工作台中心处转动连接有转动杆，所述转动杆底端通过齿轮与间歇转动装置连接，所述转动杆顶端焊接有方形块，所述工作台上设有冲压圆板，所述冲压圆板底部中心处设有方形槽，所述方形槽与方形块相吻合，所述冲压圆板上设有多个冲压槽，所述冲压圆板上设有多个圆孔，所述圆孔与冲压槽连通，所述工作台一侧设有连接通孔，所述连接通孔与最右侧所述圆孔位置相对，所述工作台底部一侧安装有l型支架，所述l型支架上安装有多级伸缩气缸，所述多级伸缩气缸的伸缩端上安装有升降块，所述升降块上设有顶杆，所述顶杆的顶端伸进连接通孔内。

4、进一步，所述工作台上安装有匚型机架，所述匚型机架一侧安装有冲压机，所述冲压机下端安装有升降板，所述升降板底部中心处设有冲压头，所述冲压头通过螺栓与升降板连接，所述冲压头与冲压槽相吻合。

5、进一步，所述匚型机架上安装有倾斜挡板，所述倾斜挡板的下端向右侧倾斜，所述倾斜挡板的底端位于最右侧所述冲压槽的左侧。

6、进一步，所述升降块表面中心处设有固定圆槽，所述固定圆槽内安装有强力磁铁，所述顶杆的底部插入固定圆槽内，所述顶杆的底部与强力磁铁磁力连接。

7、进一步，所述方形块底部四周安装有斜向加强杆，所述斜向加强杆远离方形块一端与转动杆固定连接。

8、进一步，所述冲压槽和圆孔设置有八个且均匀分布在冲压圆板上，所述圆孔、连接通孔和顶杆的直径相同。

9、与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：

10、通过间歇转动装置驱动冲压圆板间隙转动，工作人员将需要加工的螺栓金属原料放入冲压槽内，当冲压圆板带动螺栓金属原料转动到冲压机下方时挤压成成品零件，工作人员可以连续将螺栓金属原料放入冲压槽内，可以连续对螺栓金属原料进行挤压成型，提高了加工效率；

11、通过多级伸缩气缸的伸缩端伸进带动升降块和顶杆上升，顶杆沿着连接通孔和圆孔伸进冲压槽内，顶杆继续上升，通过顶杆将冲压槽内的螺栓顶出，方便快速将螺栓取出，提高了工作效率，通过倾斜挡板避免螺栓向冲压机方向移动，避免对成型的螺栓造成损坏，避免冲压机挤压到螺栓造成危险，提高了安全性，

12、冲压头通过螺栓与升降板连接，冲压圆板通过方形槽与方形块连接，方便对冲压头与冲压圆板进行安装与拆卸，方便更换不同的冲压头与冲压圆板，可以对不同型号的螺栓进行加工，方便对顶杆进行更换，提高了工作效率，可以更换不同长度的顶杆，适用于不同深度的冲压槽。

技术特征：

1.一种螺栓冷镦装置，包括工作台（1）和间歇转动装置（2），所述工作台（1）中心处转动连接有转动杆（3），所述转动杆（3）底端通过齿轮与间歇转动装置（2）连接，其特征在于，所述转动杆（3）顶端焊接有方形块（4），所述工作台（1）上设有冲压圆板（5），所述冲压圆板（5）底部中心处设有方形槽（6），所述方形槽（6）与方形块（4）相吻合，所述冲压圆板（5）上设有多个冲压槽（7），所述冲压圆板（5）上设有多个圆孔（8），所述圆孔（8）与冲压槽（7）连通，所述工作台（1）一侧设有连接通孔（9），所述连接通孔（9）与最右侧所述圆孔（8）位置相对，所述工作台（1）底部一侧安装有l型支架（10），所述l型支架（10）上安装有多级伸缩气缸（11），所述多级伸缩气缸（11）的伸缩端上安装有升降块（12），所述升降块（12）上设有顶杆（13），所述顶杆（13）的顶端伸进连接通孔（9）内。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓冷镦装置，其特征在于，所述工作台（1）上安装有匚型机架（14），所述匚型机架（14）一侧安装有冲压机（15），所述冲压机（15）下端安装有升降板（16），所述升降板（16）底部中心处设有冲压头（17），所述冲压头（17）通过螺栓与升降板（16）连接，所述冲压头（17）与冲压槽（7）相吻合。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓冷镦装置，其特征在于，所述匚型机架（14）上安装有倾斜挡板（18），所述倾斜挡板（18）的下端向右侧倾斜，所述倾斜挡板（18）的底端位于最右侧所述冲压槽（7）的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓冷镦装置，其特征在于，所述升降块（12）表面中心处设有固定圆槽（19），所述固定圆槽（19）内安装有强力磁铁（20），所述顶杆（13）的底部插入固定圆槽（19）内，所述顶杆（13）的底部与强力磁铁（20）磁力连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓冷镦装置，其特征在于，所述方形块（4）底部四周安装有斜向加强杆（21），所述斜向加强杆（21）远离方形块（4）一端与转动杆（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓冷镦装置，其特征在于，所述冲压槽（7）和圆孔（8）设置有八个且均匀分布在冲压圆板（5）上，所述圆孔（8）、连接通孔（9）和顶杆（13）的直径相同。

技术总结
本技术公开了一种螺栓冷镦装置，包括工作台和间歇转动装置，所述工作台中心处转动连接有转动杆，所述工作台上设有冲压圆板，所述冲压圆板底部中心处设有方形槽，所述冲压圆板上设有多个冲压槽，所述冲压圆板上设有多个圆孔，所述工作台一侧设有连接通孔，所述工作台底部一侧安装有L型支架，所述L型支架上安装有多级伸缩气缸，所述多级伸缩气缸的伸缩端上安装有升降块，所述升降块上设有顶杆，所述顶杆的顶端伸进连接通孔内。本技术的有益效果是，可以连续将螺栓金属原料放入冲压槽内，可以连续对螺栓金属原料进行挤压成型，方便快速将螺栓取出，提高了加工效率，避免对成型的螺栓造成损坏，避免挤压到螺栓造成危险，提高了安全性。

技术研发人员：石磊,陈娅静,梁达,陈盘龙
受保护的技术使用者：邯郸市东泰紧固件有限公司
技术研发日：20231113
技术公布日：2024/7/15