本技术涉及针脚加工设备领域,具体涉及一种霍尔传感器折弯工装。
背景技术:
1、随着科技发展,电气设备的应用已经由工业领域逐渐扩散至全领域,其中,电气连接在向着快速简便方向发展,在电气连接领域,各模块中均有霍尔元件的广泛使用,也间接促进了霍尔元件制造产业的发展。在霍尔元件的制造流程中,需要对霍尔针脚进行折弯,传统的弯折方法通常采用人工手动弯折,这种方式不容易保持尺寸一致性且易损坏,为规范针脚的折弯工艺提高产品的良率,各个加工厂研发出了各种治具和设备,人工为辅助,通常是通过多个压合部件的手工施力完成针脚的弯折,虽然这种弯折方式可以实现规范针脚的弯折流程,但是效率低下,良品率有待进一步提高。
技术实现思路
1、针对上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种霍尔传感器弯折工装,达到自动对同一批次的霍尔传感器的针脚进行弯折的目的。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种霍尔传感器折弯工装,包括底座,所述底座上设置耳轴支架,所述耳轴支架上转动连接有气缸,所述气缸的驱动端活动连接有转动支架,所述转动支架的另一端可拆卸设置有霍尔压板,所述底座上还设置有霍尔固定板,所述霍尔压板在下压状态下的位置与所述霍尔固定板的安装位置对应。
3、进一步,所述底座上设置有对称的两个立柱,两个所述立柱之间留有间隔,所述霍尔固定板的两端与两个所述立柱可拆卸连接。
4、进一步,两个所述立柱的上端均设置有轴承座,所述转动支架的中部设置有支撑杆,所述支撑杆与所述轴承座连接,实现所述转动支架处于两个所述立柱的间隔中,并以轴承座为点转动。
5、进一步,所述气缸的驱动端设置有y型接头,所述y型接头与所述转动支架转动连接,实现所述气缸的驱动端通过所述y型接头与所述转动支架活动连接。
6、进一步,所述霍尔固定板上设置有定位槽,所述定位槽用于安装待加工的霍尔传感器。
7、进一步,所述气缸的驱动端设置有螺纹,所述y型接头与所述气缸的驱动端通过螺纹连接。
8、进一步,所述y型接头的端部设置有开孔,所述开孔内穿入设置有销轴,所述销轴穿出所述转动支架,所述转动支架通过销轴与所述y型接头转动连接。
9、进一步,所述底座上设置有防护罩,所述防护罩靠近所述霍尔压板的一侧为敞开设置。
10、本实用新型的有益效果是:
11、通过加入气缸,并在气缸的端部活动连接转动支架,可以实现通过气缸的动作实现转动支架的转动,同时,转动支架端部连接的霍尔压板可以对霍尔传感器的针脚进行弯折,用于放置霍尔传感器的霍尔固定板采用可拆卸设计,可以实现兼容更多型号的霍尔传感器产品。
1.一种霍尔传感器折弯工装,其特征在于,包括底座,所述底座上设置耳轴支架,所述耳轴支架上转动连接有气缸,所述气缸的驱动端活动连接有转动支架,所述转动支架的另一端可拆卸设置有霍尔压板,所述底座上还设置有霍尔固定板,所述霍尔压板在下压状态下的位置与所述霍尔固定板的安装位置对应。
2.根据权利要求1所述的折弯工装,其特征在于,所述底座上设置有对称的两个立柱,两个所述立柱之间留有间隔,所述霍尔固定板的两端与两个所述立柱可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的折弯工装,其特征在于,两个所述立柱的上端均设置有轴承座,所述转动支架的中部设置有支撑杆,所述支撑杆与所述轴承座连接,实现所述转动支架处于两个所述立柱的间隔中,并以轴承座为点转动。
4.根据权利要求1所述的折弯工装,其特征在于,所述气缸的驱动端设置有y型接头,所述y型接头与所述转动支架转动连接,实现所述气缸的驱动端通过所述y型接头与所述转动支架活动连接。
5.根据权利要求2所述的折弯工装,其特征在于,所述霍尔固定板上设置有定位槽,所述定位槽用于安装待加工的霍尔传感器。
6.根据权利要求4所述的折弯工装,其特征在于,所述气缸的驱动端设置有螺纹,所述y型接头与所述气缸的驱动端通过螺纹连接。
7.根据权利要求4所述的折弯工装,其特征在于,所述y型接头的端部设置有开孔,所述开孔内穿入设置有销轴,所述销轴穿出所述转动支架,所述转动支架通过销轴与所述y型接头转动连接。
8.根据权利要求1所述的折弯工装,其特征在于,所述底座上设置有防护罩,所述防护罩靠近所述霍尔压板的一侧为敞开设置。