一种轴承套圈组件锻后整形装置的制作方法

本技术涉及整形装置，具体为一种轴承套圈组件锻后整形装置。

背景技术：

1、轴承套圈组件锻后整形装置是对轴承套圈内壁进行敲打整形的设备，轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，传统的轴承套圈在生产的时候，很容易造成轴承套圈的内壁厚度不一致，所以需要对轴承套圈内壁进行整形。

2、在对轴承圈套进行敲打整形时，如果敲打的力度过大，容易造成轴承套圈表面的损坏，使套圈报废，大大增加了生产成本，如果敲打的力度过小则降低了加工进度和生产效率，因此，针对上述问题提出一种轴承套圈组件锻后整形装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈组件锻后整形装置，以解决在对轴承圈套进行敲打整形时，如果敲打的力度过大，容易造成轴承套圈表面的损坏，使套圈报废，大大增加了生产成本，如果敲打的力度过小则降低了加工进度和生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种轴承套圈组件锻后整形装置，包括工作台和折板，所述工作台上端固定连接有折板，所述折板一侧固定连接有电缸，所述电缸下端固定连接有固定箱，所述固定箱一侧固定连接有限位矩形移动块，所述固定箱内侧固定连接有电机，所述固定箱内侧固定连接有半空心柱圈，所述电机主轴外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧与第二齿轮外侧啮合，所述第二齿轮内侧开设有活动滑槽，所述第二齿轮一端内侧开设有限位转槽，所述活动滑槽内侧设有连接柱，所述连接柱外侧固定连接在齿转槽内侧，所述齿转槽开设在移动连接转板内侧，所述移动连接转板下端内侧转动连接有柱体块，所述柱体块内侧固定连接有伸滑杆，所述伸滑杆下端固定连接有敲打锤，所述敲打锤上端固定连接有弹簧，所述敲打锤外侧滑动连接在空心固定杆内侧。

4、优选的，所述限位矩形移动块一端外侧滑动连接在限位滑槽内侧，所述限位滑槽开设在折板一端内侧，所述限位矩形移动块的形状为矩形体，且限位矩形移动块外侧通过限位块滑动连接在限位滑槽内侧，所述限位滑槽内侧开设有限位矩形槽。

5、优选的，所述折板一侧固定连接有固定连接板，所述固定连接板一端内侧与空心固定杆外侧固定连接，所述空心固定杆的形状为空心圆柱体，所述空心固定杆上端内侧开设有限位滑孔。

6、优选的，所述伸滑杆的形状为圆柱体，所述伸滑杆外侧滑动连接在空心固定杆上端内侧限位滑孔，所述弹簧上端固定连接在空心固定杆上端内侧，所述柱体块的数量两个，所述移动连接转板下端内侧开设有限位转孔，所述柱体块外侧转动连接在移动连接转板下端内侧限位转孔内部。

7、优选的，所述连接柱的形状为圆柱体，所述连接柱外侧滑动在活动滑槽内侧，所述活动滑槽开设在第二齿轮中端内部，所述限位转槽的形状为空心圆柱体开设，所述半空心柱圈的形状为半空心圆柱体，所述半空心柱圈外侧滑动连接在限位转槽内侧，所述半空心柱圈处于第二齿轮上端。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过设置的折板、电缸、固定箱、电机、第二齿轮、半空心柱圈、移动连接转板、空心固定杆和敲打锤，轴承套圈组件锻后整形装置在使用的过程中，把套圈放置在敲打锤下端和第二齿轮上端位置，启动电机通过装置带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时可以使敲打锤上下移动，根据轴承圈套内部厚度的程度，启动电缸通过装置带动第二齿轮移动，第二齿轮越向上移动对轴承圈套内部敲打的力度越大，装置在对不同轴承圈套内壁进行敲打整形时，可以根据轴承圈套内壁厚度对轴承圈套敲打的力度进行调节，从而提高轴承圈套整形效率，保护轴承圈套整形时减少损坏。

技术特征：

1.一种轴承套圈组件锻后整形装置，包括工作台(1)和折板(2)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有折板(2)，所述折板(2)一侧固定连接有电缸(3)，所述电缸(3)下端固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)一侧固定连接有限位矩形移动块(5)，所述固定箱(4)内侧固定连接有电机(8)，所述固定箱(4)内侧固定连接有半空心柱圈(9)，所述电机(8)主轴外侧固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)外侧与第二齿轮(11)外侧啮合，所述第二齿轮(11)内侧开设有活动滑槽(12)，所述第二齿轮(11)一端内侧开设有限位转槽(13)，所述活动滑槽(12)内侧设有连接柱(15)，所述连接柱(15)外侧固定连接在齿转槽(16)内侧，所述齿转槽(16)开设在移动连接转板(14)内侧，所述移动连接转板(14)下端内侧转动连接有柱体块(17)，所述柱体块(17)内侧固定连接有伸滑杆(18)，所述伸滑杆(18)下端固定连接有敲打锤(19)，所述敲打锤(19)上端固定连接有弹簧(20)，所述敲打锤(19)外侧滑动连接在空心固定杆(21)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈组件锻后整形装置，其特征在于：所述限位矩形移动块(5)一端外侧滑动连接在限位滑槽(6)内侧，所述限位滑槽(6)开设在折板(2)一端内侧，所述限位矩形移动块(5)的形状为矩形体，且限位矩形移动块(5)外侧通过限位块滑动连接在限位滑槽(6)内侧，所述限位滑槽(6)内侧开设有限位矩形槽。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈组件锻后整形装置，其特征在于：所述折板(2)一侧固定连接有固定连接板(7)，所述固定连接板(7)一端内侧与空心固定杆(21)外侧固定连接，所述空心固定杆(21)的形状为空心圆柱体，所述空心固定杆(21)上端内侧开设有限位滑孔。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈组件锻后整形装置，其特征在于：所述伸滑杆(18)的形状为圆柱体，所述伸滑杆(18)外侧滑动连接在空心固定杆(21)上端内侧限位滑孔，所述弹簧(20)上端固定连接在空心固定杆(21)上端内侧，所述柱体块(17)的数量两个，所述移动连接转板(14)下端内侧开设有限位转孔，所述柱体块(17)外侧转动连接在移动连接转板(14)下端内侧限位转孔内部。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈组件锻后整形装置，其特征在于：所述连接柱(15)的形状为圆柱体，所述连接柱(15)外侧滑动在活动滑槽(12)内侧，所述活动滑槽(12)开设在第二齿轮(11)中端内部，所述限位转槽(13)的形状为空心圆柱体开设，所述半空心柱圈(9)的形状为半空心圆柱体，所述半空心柱圈(9)外侧滑动连接在限位转槽(13)内侧，所述半空心柱圈(9)处于第二齿轮(11)上端。

技术总结
本技术涉及整形装置技术领域，尤其为一种轴承套圈组件锻后整形装置，包括工作台和折板，工作台上端固定连接有折板，折板一侧固定连接有电缸，电缸下端固定连接有固定箱，固定箱一侧固定连接有限位矩形移动块，固定箱内侧固定连接有电机，固定箱内侧固定连接有半空心柱圈，电机主轴外侧固定连接有第一齿轮，第一齿轮外侧与第二齿轮外侧啮合，第二齿轮内侧开设有活动滑槽，第二齿轮一端内侧开设有限位转槽，活动滑槽内侧设有连接柱，本技术中，装置在对不同轴承圈套内壁进行敲打整形时，可以根据轴承圈套内壁厚度对轴承圈套敲打的力度进行调节，从而提高轴承圈套整形效率，保护轴承圈套整形时减少损坏。

技术研发人员：顾正明,韩静浩,徐凯,孙建勇,吴惠毅
受保护的技术使用者：张家港市弘扬金属制品制造有限公司
技术研发日：20231114
技术公布日：2024/6/23