一种可调节角度的数控线切割机床的制作方法

本技术涉及数控线切割机床设备，具体涉及一种可调节角度的数控线切割机床。

背景技术：

1、数控线切割机床由工作台、走丝机构、供液系统、脉冲电源和控制系统等组成，它是采用电极丝作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化，工作台通过数控线切割机床y托板和uv托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。

2、如中国专利公开号：cn218785260u的一种高精密慢走丝数控线切割机床，包括底座，底座的顶部设有转盘，转盘的顶端设有夹持机构；所述底座的内部经转轴设有主齿轮、粗调节齿轮、第二齿轮、第四齿轮和精调节齿轮，主齿轮与转盘同轴连接，粗调节齿轮与主齿轮啮合，第二齿轮的顶端同轴设有第一齿轮，第一齿轮与主齿轮啮合，第四齿轮的顶端设有同轴设有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，精调节齿轮与第四齿轮啮合，粗调节齿轮的转轴和精调节齿轮的转轴均穿插过底座，且转轴的端部设有旋钮。

3、为了解决传统数控线切割机床自由度不够无法实现自由角度加工的问题，现有技术是采用设计一套高精度可调角度的夹具的方式进行处理，但是还会通过齿轮旋转控制角度而齿轮旋转受齿数限制、不能在加工时调节角度、加工时产生的废渣废液会堆积到高精度的旋转轮盘上的情况，进而导致角度调节不具备连续性且精度存在问题、无法连贯完成折线式切割任务、废渣废料易渗入到高精度轮盘内部导致堵塞或失准的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的数控线切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种可调节角度的数控线切割机床，包括机床底座，所述机床底座的顶部一侧设置有水平移动装置，所述水平移动装置的顶部设置有纵向移动装置，所述机床底座的顶部另一侧固定安装有线切割装置，所述纵向移动装置的顶部固定安装有角度调节装置，所述角度调节装置的内腔中设置有动力装置；

4、所述角度调节装置包括有调角箱、旋转轮盘、调角轮盘、螺杆座一、紧定柱、螺杆座二和调角螺杆，所述调角箱固定安装在纵向移动装置的顶部；

5、所述动力装置包括有调角电机、液压杆座和液压伸缩杆，所述调角电机设置在调角箱的内腔中。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机床底座的顶部开设有贯通的收集槽，所述收集槽的正下方设置有收集外箱结构；

7、采用上述技术方案，切割产生的废屑、废液将沿收集槽落入收集箱外箱结构内腔中的收集箱中。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水平移动装置包括有限位盒、平移电机、平移螺杆和平移底座，所述限位盒对称固定安装在机床底座的收集槽的两侧，所述平移电机固定安装在机床底座的顶部，所述平移电机对称设置在限位盒的同一侧，所述平移螺杆的一端嵌入安装在限位盒的内壁上，所述平移螺杆的另一端贯穿限位盒的内壁与平移电机的输出端可拆卸式固定连接，所述平移底座设置在限位盒的正上方，所述限位盒的上表面上开设有贯通的收集槽，所述平移底座的底部对称等间距设置有平移轴座结构，所述平移轴座结构套设在平移螺杆的外表面上，所述平移螺杆的外齿牙与平移底座的内齿牙啮合连接；

9、采用上述技术方案，平移电机带动平移螺杆旋转，从而带动平移底座沿水平方向横向移动。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述纵向移动装置包括有液压轴座、液压推柱和纵移底座，所述液压轴座对称固定安装在平移底座的顶部，所述液压推柱的一端等间距嵌入安装在液压轴座的内侧面上，所述液压推柱的另一端对称嵌入安装在纵移底座的外侧面上，所述纵移底座的上表面上开设有贯通的收集孔；

11、采用上述技术方案，左右两侧的液压推柱配合，带动纵移底座沿水平方向纵向移动。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调角箱固定安装在纵移底座的顶部，所述调角箱的上表面开设有贯通的收集孔，所述旋转轮盘设置在调角箱的收集孔的正下方，所述调角轮盘套设在旋转轮盘的外表面上，所述调角轮盘与调角箱的内腔底部固定连接，所述旋转轮盘的底部绕轴心等间距开设有多组紧定孔，所述旋转轮盘的底部设置有套筒结构，所述套筒结构的底部与纵移底座的收集孔孔边接触，所述调角轮盘的底部对称开设有紧定孔，所述螺杆座一的顶部开设有伸缩孔，所述紧定柱嵌入安装在螺杆座一的伸缩孔中，所述紧定柱的顶部可与旋转轮盘的紧定孔孔壁配合，所述螺杆座二的顶部嵌入安装在调角轮盘的紧定孔中，所述调角螺杆嵌入安装在螺杆座一、螺杆座二的底部，所述调角螺杆的外齿牙与螺杆座一的内齿牙啮合连接；

13、采用上述技术方案，通过调角螺杆旋转，改变螺杆座一、螺杆座二之间的距离，从而改变旋转轮盘、调角轮盘之间的角度差，实现角度的任意调节。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调角电机对称设置在调角箱的内腔中，所述调角螺杆的一端与调角电机的输出端可拆卸式固定连接，所述调角电机的外表面上对称设置有轴座结构，所述液压杆座对称固定安装在调角箱的内腔顶部，所述液压伸缩杆的两端嵌入安装在调角电机的轴座结构内壁上和液压杆座的顶部；

15、采用上述技术方案，调角电机可在两组液压伸缩杆的配合下，实现旋转角度的重置，通过调角轮盘的多个紧定孔和可伸缩的紧定柱实现大角度的旋转。

16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述线切割装置包括有数控线切割装置、钢化玻璃罩、下夹具、液压上夹具和收集箱，所述数控线切割装置固定安装在机床底座的顶部一侧，所述钢化玻璃罩固定安装在调角箱的收集孔孔边上，所述下夹具对称固定安装在旋转轮盘的顶部，所述液压上夹具嵌入安装在下夹具的顶部，所述收集箱嵌入安装在机床底座的收集外箱结构的内腔中；

17、采用上述技术方案，钢化玻璃罩防止废渣废液四处飞溅，液压上夹具配合下夹具夹紧物料。

18、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

19、1、本实用新型提供一种可调节角度的数控线切割机床，通过角度调节装置，使用螺杆代替齿轮进行角度调节，精度更高，且可自由调节任意度数的角度，不受齿轮齿数的限制。

20、2、本实用新型提供一种可调节角度的数控线切割机床，通过动力装置，由电机控制角度调节，在加工时可也进行，实现完成折线型切割任务时的连贯性，无需停机调节角度，避免局部反复受热冷却导致变形。

21、3、本实用新型提供一种可调节角度的数控线切割机床，通过线切割装置，将切下的废渣与洒下的废液通过收集孔汇入到收集箱中，调角箱也做了隔绝处理，避免轮盘内部堵塞失准。

技术特征：

1.一种可调节角度的数控线切割机床，包括机床底座(1)，所述机床底座(1)的顶部一侧设置有水平移动装置(2)，所述水平移动装置(2)的顶部设置有纵向移动装置(3)，所述机床底座(1)的顶部另一侧固定安装有线切割装置(6)，其特征在于：所述纵向移动装置(3)的顶部固定安装有角度调节装置(4)，所述角度调节装置(4)的内腔中设置有动力装置(5)；

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的数控线切割机床，其特征在于：所述机床底座(1)的顶部开设有贯通的收集槽，所述收集槽的正下方设置有收集外箱结构。

3.根据权利要求2所述的一种可调节角度的数控线切割机床，其特征在于：所述水平移动装置(2)包括有限位盒(21)、平移电机(22)、平移螺杆(23)和平移底座(24)，所述限位盒(21)对称固定安装在机床底座(1)的收集槽的两侧，所述平移电机(22)固定安装在机床底座(1)的顶部，所述平移电机(22)对称设置在限位盒(21)的同一侧，所述平移螺杆(23)的一端嵌入安装在限位盒(21)的内壁上，所述平移螺杆(23)的另一端贯穿限位盒(21)的内壁与平移电机(22)的输出端可拆卸式固定连接，所述平移底座(24)设置在限位盒(21)的正上方，所述限位盒(21)的上表面上开设有贯通的收集槽，所述平移底座(24)的底部对称等间距设置有平移轴座结构，所述平移轴座结构套设在平移螺杆(23)的外表面上，所述平移螺杆(23)的外齿牙与平移底座(24)的内齿牙啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节角度的数控线切割机床，其特征在于：所述纵向移动装置(3)包括有液压轴座(31)、液压推柱(32)和纵移底座(33)，所述液压轴座(31)对称固定安装在平移底座(24)的顶部，所述液压推柱(32)的一端等间距嵌入安装在液压轴座(31)的内侧面上，所述液压推柱(32)的另一端对称嵌入安装在纵移底座(33)的外侧面上，所述纵移底座(33)的上表面上开设有贯通的收集孔。

5.根据权利要求4所述的一种可调节角度的数控线切割机床，其特征在于：所述调角箱(41)固定安装在纵移底座(33)的顶部，所述调角箱(41)的上表面开设有贯通的收集孔，所述旋转轮盘(42)设置在调角箱(41)的收集孔的正下方，所述调角轮盘(43)套设在旋转轮盘(42)的外表面上，所述调角轮盘(43)与调角箱(41)的内腔底部固定连接，所述旋转轮盘(42)的底部绕轴心等间距开设有多组紧定孔，所述旋转轮盘(42)的底部设置有套筒结构，所述套筒结构的底部与纵移底座(33)的收集孔孔边接触，所述调角轮盘(43)的底部对称开设有紧定孔，所述螺杆座一(44)的顶部开设有伸缩孔，所述紧定柱(45)嵌入安装在螺杆座一(44)的伸缩孔中，所述紧定柱(45)的顶部可与旋转轮盘(42)的紧定孔孔壁配合，所述螺杆座二(46)的顶部嵌入安装在调角轮盘(43)的紧定孔中，所述调角螺杆(47)嵌入安装在螺杆座一(44)、螺杆座二(46)的底部，所述调角螺杆(47)的外齿牙与螺杆座一(44)的内齿牙啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节角度的数控线切割机床，其特征在于：所述调角电机(51)对称设置在调角箱(41)的内腔中，所述调角螺杆(47)的一端与调角电机(51)的输出端可拆卸式固定连接，所述调角电机(51)的外表面上对称设置有轴座结构，所述液压杆座(52)对称固定安装在调角箱(41)的内腔顶部，所述液压伸缩杆(53)的两端嵌入安装在调角电机(51)的轴座结构内壁上和液压杆座(52)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种可调节角度的数控线切割机床，其特征在于：所述线切割装置(6)包括有数控线切割装置(61)、钢化玻璃罩(62)、下夹具(63)、液压上夹具(64)和收集箱(65)，所述数控线切割装置(61)固定安装在机床底座(1)的顶部一侧，所述钢化玻璃罩(62)固定安装在调角箱(41)的收集孔孔边上，所述下夹具(63)对称固定安装在旋转轮盘(42)的顶部，所述液压上夹具(64)嵌入安装在下夹具(63)的顶部，所述收集箱(65)嵌入安装在机床底座(1)的收集外箱结构的内腔中。

技术总结
本技术公开了一种可调节角度的数控线切割机床，涉及数控线切割机床设备技术领域，包括机床底座，设置在机床底座正上方的水平移动装置，固定安装在水平移动装置正上方的纵向移动装置，固定安装在纵向移动装置正上方的角度调节装置，设置在角度调节装置的内腔中的动力装置，固定安装在机床底座顶部的线切割装置。本技术通过角度调节装置，使用螺杆代替齿轮进行角度调节，精度更高，且可自由调节角度，不受齿轮齿数的限制；通过动力装置，由电机控制角度调节，在加工时可也进行，实现完成折线型切割任务时的连贯性，无需停机调节角度，避免局部反复受热冷却导致变形；通过线切割装置，将切下的废渣与洒下的废液通过收集孔汇入到收集箱中。

技术研发人员：孙慧颖
受保护的技术使用者：沈阳鹏盛隆模具有限公司
技术研发日：20231114
技术公布日：2024/6/18