一种前盖铰链装配装置的制作方法

本技术属于前盖铰链装配领域，具体涉及一种前盖铰链装配装置。

背景技术：

1、传统前盖铰链装配线多采用的是圆盘分度多工位工站装配(主要工序为预压衬套，精整衬套，装配，铆接)。工序位多，每个工位都需要一副工装，设备和工装成本高，切换工装耗时长，占地面积大。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型提供了一种前盖铰链装配装置，该装配装置结构简单，能够快速的实现前盖铰链两个铰链板的装配，装配效率大大提高。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种前盖铰链装配装置，包括：

3、一装配站本体，该装配站本体包括机架，所述机架中具有一装配平台；

4、一衬套压装工位，该衬套压装工位固定在装配平台前端区域，其包括一定位板，所述定位板上连接有第一定位支架和第二定位支架，所述第一定位支架和第二定位支架上均开设有定位槽，在定位板上还固定有第一定位销和第二定位销，该衬套压装工位还包括冲头组件；

5、一铆接工位，所述铆接工位包括第一铆接组件、第二铆接组件和下压组件，所述第一铆接组件包括两组对称的单体定位台，所述单体定位台包括一球头销定位柱，所述第二铆接组件包括两组对称的组合体定位台，所述下压组件包括下压主轴，所述下压主轴连接在丝杆机构上。

6、进一步的，所述定位板上还固定有一限位块，所述限位块中开设有限位孔，所述冲头组件包括一冲压块，所述冲压块通过冲头气缸进行驱动，在冲压块中部固定有和限位孔相匹配的限位销，所述冲压块两侧还分别固定有第一压装头和第二压装头。

7、进一步的，所述冲压块固定在一直线模组的直线滑台上，该直线滑台通过一连接横梁和冲头气缸固定连接，所述装配平台下方还固定有导向杆，所述连接横梁滑动连接在所述导向杆外。

8、进一步的，还包括一取料组件，所述取料组件设置在装配平台上方，其包括第一取料机械手和第二取料机械手。

9、进一步的，所述装配平台两侧还分别固定有第一滑道和第二滑道。

10、进一步的，所述铆接工位包括一铆接台，所述装配平台两侧固定有直线滑台，所述铆接台固定在直线滑台的滑动块上。

11、进一步的，所述第一取料机械手和第二取料机械手均连接在无杆气缸上，该第一取料机械手和第二取料机械手均包括一抓取支架，所述抓取支架上固定有升降气缸，所述升降气缸的底部固定有连接板，所述连接板下方固定有电磁抓取头。

12、本实用新型的有益效果是：

13、第一，该装配装置结构简单，能够快速的实现前盖铰链两个铰链板的装配，装配效率大大提高，节省了人力；

14、第二，通过衬套压装工位，可以快速实现衬套的压装，通过铆接工位，可以实现球头销的铆接以及第一铰链板和第二铰链板的铆接，集成度高，无需频繁的对工装进行切换；

15、第三，在铰链装配完成之后，可以通过取料组件实现铰链的快速抓取，并通过两个滑道实现两个铰链的快速存放。

技术特征：

1.一种前盖铰链装配装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的前盖铰链装配装置，其特征在于，所述定位板上还固定有一限位块，所述限位块中开设有限位孔，所述冲头组件包括一冲压块，所述冲压块通过冲头气缸进行驱动，在冲压块中部固定有和限位孔相匹配的限位销，所述冲压块两侧还分别固定有第一压装头和第二压装头。

3.如权利要求2所述的前盖铰链装配装置，其特征在于，所述冲压块固定在一直线模组的直线滑台上，该直线滑台通过一连接横梁和冲头气缸固定连接，所述装配平台下方还固定有导向杆，所述连接横梁滑动连接在所述导向杆外。

4.如权利要求3所述的前盖铰链装配装置，其特征在于，还包括一取料组件，所述取料组件设置在装配平台上方，其包括第一取料机械手和第二取料机械手。

5.如权利要求4所述的前盖铰链装配装置，其特征在于，所述装配平台两侧还分别固定有第一滑道和第二滑道。

6.如权利要求5所述的前盖铰链装配装置，其特征在于，所述铆接工位包括一铆接台，所述装配平台两侧固定有直线滑台，所述铆接台固定在直线滑台的滑动块上。

7.如权利要求5所述的前盖铰链装配装置，其特征在于，所述第一取料机械手和第二取料机械手均连接在无杆气缸上，该第一取料机械手和第二取料机械手均包括一抓取支架，所述抓取支架上固定有升降气缸，所述升降气缸的底部固定有连接板，所述连接板下方固定有电磁抓取头。

技术总结
本技术公开了一种前盖铰链装配装置，包括：一装配站本体，该装配站本体包括机架，所述机架中具有一装配平台；一衬套压装工位，该衬套压装工位固定在装配平台前端区域，其包括一定位板，所述定位板上连接有第一定位支架和第二定位支架，所述第一定位支架和第二定位支架上均开设有定位槽，在定位板上还固定有第一定位销和第二定位销，该衬套压装工位还包括冲头组件；一铆接工位，所述铆接工位包括第一铆接组件、第二铆接组件和下压组件，所述第一铆接组件包括两组对称的单体定位台，所述单体定位台包括一球头销定位柱。该装配装置结构简单，能够快速的实现前盖铰链两个铰链板的装配，装配效率大大提高。

技术研发人员：刘泽攀,张学海,李伟,刘渝
受保护的技术使用者：重庆凯安机电制造有限公司
技术研发日：20231114
技术公布日：2024/6/2