本技术涉及电池连接,具体涉及一种电连接件整形装置。
背景技术:
1、电池在使用时需要通过导电的连接片才能对设备进行供电,而连接片应用在不同的设备上则有不同的形状;而厂家在生产时为了生产不同形状的连接片则需要更换不同的成型模具,但是现有成型模具在安装时通过都是通过螺栓固定在工作台上,而螺栓固定的过程一般是通过人工借助外部的工具拧紧螺栓,但是在这个安装固定成型模具的过程中耗费较多的时间,使得生产效率降低。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种电连接件整形装置,包括:
2、工作台;
3、成型模具,所述成型模具可拆卸地设于所述工作台内,且所述成型模具内以适于放置未整形的连接件;
4、多个固定机构,多个所述固定机构分别相对设于所述成型模具的两侧,多个所述固定机构分别沿所述工作台的长度方向或竖直方向可移动,以适于将所述成型模具固定于所述工作台上;
5、成型机构,所述成型机构竖直设于所述工作台的顶部,并与所述成型模具设于同一竖直方向,且所述成型机构沿竖直方向可上升或下降,以适于压制所述成型模具内的电连接件。
6、优选的,所述工作台上设有多个定位孔,且多个所述定位孔等间距设置。
7、优选的,所述成型模具顶部设有多个定位柱,多个所述定位柱等间距竖直设于所述成型模具的底部,且多个所述定位柱分别插接于多个所述定位孔内。
8、优选的,所述成型模具的顶部设有多个定位槽,多个所述定位槽分别设于所述成型模具顶部两侧的边缘处,且多个所述固定机构分别插接于多个所述定位槽内。
9、优选的,所述固定机构包括:
10、滑轨,所述滑轨设于所述工作台内,并沿所述工作台的长度方向设置;
11、滑板,所述滑板设于所述滑轨上,并与所述滑轨滑动连接;
12、第一气杆,所述第一气杆设于所述工作台内,并沿所述工作台的长度方向设置,且所述第一气杆的传动端与所述滑板连接;
13、第一气缸,所述第一气缸设于所述滑板上,且所述第一气缸朝向所述成型模具的方向设置;
14、固定块,所述固定块与所述第一气缸的传动端连接。
15、优选的,所述固定机构还包括:
16、固定杆,所述固定杆竖直设于所述固定块上;
17、转杆,所述转杆的一端与所述固定杆转动连接;
18、定位块,所述定位块设于所述转杆的另一端,且所述定位块与所述定位槽相对应;
19、第二气杆,所述第二气杆竖直设于所述固定块上,并与所述固定杆间隔设置,且所述第二气杆的传动端与所述转杆连接。
20、优选的,所述成型机构包括:
21、第二气缸,所述第二气缸竖直设于所述工作台的顶部,且所述第二气缸的传动端贯通所述工作台的顶部延伸至所述工作台内;
22、压板,所述压板与所述第二气缸的传动端连接。
23、优选的,所述成型机构还包括:
24、两个通孔,两个是所述通孔设于所述工作台的顶部,且两个所述通孔分别间隔设于所述第二气缸的两侧;
25、两个滑杆,两个所述滑杆分别竖直设于所述两个通孔内,且两个所述滑板与所述压板连接。
26、本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果:
27、当需要安装成型模具时,将成型磨具放在工作台内,随后多个固定机构沿工作台的长度方向分别移动至成型模具的两侧,接着多个固定机构沿竖直方向下降,并对成型模具施压以将成型模具固定在工作台内;
28、当需要压制电连接件时,需要将未加工的电连接件平铺在成型模具内,而模具内设有连接片指定形状的固定块,而电连接片则放在固定块内,随后成型机构沿竖直方向下降,并对成型模具内的电连接片施压,以使电连接片压制成型;
29、通过多个固定结构可以快速地拆卸和安装成型模具,并且可适应安装不行尺寸大小的成型模具。
30、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.电连接件整形装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电连接件整形装置,其特征在于,所述工作台上设有多个定位孔,且多个所述定位孔等间距设置。
3.根据权利要求2所述的电连接件整形装置,其特征在于,所述成型模具顶部设有多个定位柱,多个所述定位柱等间距竖直设于所述成型模具的底部,且多个所述定位柱分别插接于多个所述定位孔内。
4.根据权利要求1所述的电连接件整形装置,其特征在于,所述成型模具的顶部设有多个定位槽,多个所述定位槽分别设于所述成型模具顶部两侧的边缘处,且多个所述固定机构分别插接于多个所述定位槽内。
5.根据权利要求4所述的电连接件整形装置,其特征在于,所述固定机构包括:
6.根据权利要求5所述的电连接件整形装置,其特征在于,所述固定机构还包括:
7.根据权利要求6所述的电连接件整形装置,其特征在于,所述成型机构包括:
8.根据权利要求7所述的电连接件整形装置,其特征在于,所述成型机构还包括: