铝管压头机自动定位工装的制作方法

本技术涉及铝管加工，特别涉及铝管压头机自动定位工装。

背景技术：

1、铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，铝是一种金属元素，元素符号为al，原子序数为13。其单质是一种银白色轻金属，有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰，易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。

2、但现有的铝管压头机自动定位工装依然存在一些问题，具体问题如下所述：铝管压头机自动定位工装难以对定位块进行更换的问题，成型的铝管一端需要挤压成封闭状态，现在的挤压机挤压量依靠工人手感，压头后的铝管长度不一致，影响美观。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供铝管压头机自动定位工装，用以解决现有的铝管压头机自动定位工装难以对定位块进行更换的缺陷。

3、（二）
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：铝管压头机自动定位工装，包括工作台；

5、所述工作台的底端安装有调平结构，所述工作台的两侧均安装有软垫，所述工作台的内部设置有凹槽，所述工作台底端的中间位置处安装有连接块；

6、所述连接块的两侧均安装有拆装结构，且拆装结构包括连接板、卡扣和弹簧，所述连接板安装在工作台的底端，所述连接板的底端贯穿有卡扣，且卡扣的一侧安装有弹簧，所述连接块的内部安装有定位块，所述工作台的顶端安装有第一壳体；

7、所述第一壳体的一侧活动连接有第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的一侧安装有安装板，且安装板的中间位置处贯穿有安装螺丝，所述第一壳体和第二壳体的两端均安装有连接结构。

8、使用时，首先成型的铝管一端需要挤压成封闭状态，现在的挤压机挤压量依靠工人手感，压头后的铝管长度不一致，影响美观，因此在挤压槽中加入一个定位块，铝管伸入挤压槽内被顶住，工人只需要将铝管顶住后挤压头即可。

9、优选的，所述调平结构包括固定板、固定块、螺纹杆、支脚和防滑纹，所述固定板安装在工作台底端的两侧，所述固定板的底端安装有固定块，且固定块的底端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有支脚，可以拧动螺纹杆带动螺纹杆进行升降，螺纹杆升降就可以带动支脚进行升降，支脚升降就可以对工作台进行调平，让工作台可以稳定的进行工作。

10、优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述固定块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与固定块为螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行升降，螺纹杆升降就可以调整支脚的高度。

11、优选的，所述支脚的底端设置有防滑纹，且防滑纹在支脚的底端呈等间距排列，支脚底端的防滑纹可以加强支脚的摩擦力。

12、优选的，所述弹簧的形状呈螺旋形，所述弹簧和卡扣构成弹性连接，弹簧具有弹性。

13、优选的，所述定位块的底端设置有卡块，所述连接块的内部设置有卡槽，所述定位块和连接块构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，定位块可以更换。

14、优选的，所述连接结构包括第一侧板、第二侧板、固定螺丝和螺母，所述第一侧板安装在第二壳体的一端，所述第一侧板的一侧活动连接有第二侧板，所述第一侧板的一侧贯穿有固定螺丝，且固定螺丝的一侧活动连接有螺母，第一侧板和第二挡板相互配合，固定螺丝可以穿过挡板，固定螺丝和螺母构成螺纹连接，拧紧螺母就可以将第一壳体和第二壳体连接在一起。

15、（三）有益效果

16、本实用新型提供的铝管压头机自动定位工装，其优点在于：通过在连接块的顶端活动连接有定位块，成型的铝管一端需要挤压成封闭状态，现在的挤压机挤压量依靠工人手感，压头后的铝管长度不一致，影响美观，因此在挤压槽中加入一个定位块，铝管伸入挤压槽内被顶住，工人只需要将铝管顶住后挤压头即可，定位块和连接块构成卡合结构，将定位块卡入连接块内部后，卡扣和连接板之间通过弹簧进行连接，弹簧的弹性带动卡扣卡入定位块内部，就可以对定位块进行固定，需要更换定位块时，拉开卡扣，让卡扣不再卡住定位块，就可以对定位块进行更换，以此来达成铝管压头机自动定位工装便于对定位块进行更换的目的。

17、通过在第一壳体的一侧活动连接有第二壳体，第一壳体和第二壳体可以顺着凹槽进行滑动，安装螺丝和安装板构成螺纹连接，第一壳体和第二壳体可以通过拧紧安装螺丝进行固定，第一壳体和第二壳体需要连接时，第一侧板和第二挡板相互配合，固定螺丝可以穿过挡板，固定螺丝和螺母构成螺纹连接，拧紧螺母就可以将第一壳体和第二壳体连接在一起，在使用时，可以打开第一壳体和第二壳体，便于将铝管安装在壳体内部，以此来达成铝管压头机自动定位工装便于对铝管进行安装的目的。

18、通过在工作台的底端安装有固定板，固定板底端的固定块和螺纹杆构成螺纹连接，可以拧动螺纹杆带动螺纹杆进行升降，螺纹杆升降就可以带动支脚进行升降，支脚升降就可以对工作台进行调平，让工作台可以稳定的进行工作，支脚底端的防滑纹可以加强支脚的摩擦力，以此来达成铝管压头机自动定位工装便于对工作台进行调平的目的。

技术特征：

1.铝管压头机自动定位工装，包括工作台（1）；

2.根据权利要求1所述的铝管压头机自动定位工装，其特征在于：所述调平结构（3）包括固定板（301）、固定块（302）、螺纹杆（303）、支脚（304）和防滑纹（305），所述固定板（301）安装在工作台（1）底端的两侧，所述固定板（301）的底端安装有固定块（302），且固定块（302）的底端活动连接有螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）的底端安装有支脚（304）。

3.根据权利要求2所述的铝管压头机自动定位工装，其特征在于：所述螺纹杆（303）的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述固定块（302）的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆（303）与固定块（302）为螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的铝管压头机自动定位工装，其特征在于：所述支脚（304）的底端设置有防滑纹（305），且防滑纹（305）在支脚（304）的底端呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的铝管压头机自动定位工装，其特征在于：所述弹簧（403）的形状呈螺旋形，所述弹簧（403）和卡扣（402）构成弹性连接。

6.根据权利要求1所述的铝管压头机自动定位工装，其特征在于：所述定位块（8）的底端设置有卡块，所述连接块（5）的内部设置有卡槽，所述定位块（8）和连接块（5）构成卡合结构。

7.根据权利要求1所述的铝管压头机自动定位工装，其特征在于：所述连接结构（12）包括第一侧板（1201）、第二侧板（1202）、固定螺丝（1203）和螺母（1204），所述第一侧板（1201）安装在第二壳体（10）的一端，所述第一侧板（1201）的一侧活动连接有第二侧板（1202），所述第一侧板（1201）的一侧贯穿有固定螺丝（1203），且固定螺丝（1203）的一侧活动连接有螺母（1204）。

技术总结
本技术公开了铝管压头机自动定位工装，包括工作台，工作台的底端安装有调平结构，工作台的两侧均安装有软垫，连接块的内部安装有定位块，第一壳体和第二壳体的一侧安装有安装板，且安装板的中间位置处贯穿有安装螺丝，第一壳体和第二壳体的两端均安装有连接结构。本技术通过在连接块的顶端活动连接有定位块，定位块和连接块构成卡合结构，将定位块卡入连接块内部后，卡扣和连接板之间通过弹簧进行连接，弹簧的弹性带动卡扣卡入定位块内部，就可以对定位块进行固定，需要更换定位块时，拉开卡扣，让卡扣不再卡住定位块，就可以对定位块进行更换，以此来达成铝管压头机自动定位工装便于对定位块进行更换的目的。

技术研发人员：王玉良,邓文全,邢体义,李艳明,龚潘登,杨洋,张晓盟
受保护的技术使用者：新乡市龙锦精密铝管科技有限公司
技术研发日：20231115
技术公布日：2024/1/15