一种气动焊接夹具及变位机的制作方法

本技术涉及焊接，具体是一种气动焊接夹具及变位机。

背景技术：

1、夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度，变位机上同样设置有焊接夹具，但现有的变位机夹具在使用时还存在使用起来不够方便，工作效率有待提高问题，于是，在此提出一种气动焊接夹具。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种气动焊接夹具及变位机。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动焊接夹具，包括冶具安装架，所述冶具安装架的两侧设置有冶具悬臂，所述冶具悬臂上固定安装有气缸，冶具安装架上设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部连接有冶具夹具板，所述冶具夹具板上设置有接近开关，所述冶具安装架的两端设置有极限位置安装架。

5、优选的，所述冶具夹具板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一侧固定连接有辅助夹座。

6、优选的，所述冶具夹具板的一侧设置有压力传感器，所述压力传感器连接控制器，控制器控制气缸的启停。

7、优选的，所述辅助夹座上安装有第二压力传感器，第二压力传感器连接控制器，控制器控制气缸的启停。

8、优选的，所述气缸的输出端与冶具夹具板固定连接。

9、一种变位机，所述变位机包括机体和驱动电机，驱动电机的输出端通过减速机连接冶具悬臂，机体另一端安装有轴承座及轴承，轴承内部设置有转轴，该转轴连接另一端的冶具悬臂。

10、有益效果：

11、与现有技术相比，该气动焊接夹具具备如下有益效果：

12、本实用新型通过在冶具安装架两端的两个冶具悬臂上安装气缸用以驱动冶具夹具板沿着导轨运动，进而可使得冶具夹具板可对待加工冶具进行夹紧固定，该装置的设置可方便的进行冶具的固定，使用效果好工作利率高，有效的提高该气动焊接夹具的实用性。

技术特征：

1.一种气动焊接夹具，包括冶具安装架(1)，其特征在于：所述冶具安装架(1)的两侧设置有冶具悬臂(2)，所述冶具悬臂(2)上固定安装有气缸(3)，冶具安装架(1)上设置有导轨(4)，所述导轨(4)上滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部连接有冶具夹具板(6)，所述冶具夹具板(6)上设置有接近开关(7)，所述冶具安装架(1)的两端设置有极限位置安装架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种气动焊接夹具，其特征在于：所述冶具夹具板(6)上开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)螺纹连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的一侧固定连接有辅助夹座(11)。

3.根据权利要求1所述的一种气动焊接夹具，其特征在于：所述冶具夹具板(6)的一侧设置有压力传感器(12)，所述压力传感器(12)连接控制器，控制器控制气缸(3)的启停。

4.根据权利要求2所述的一种气动焊接夹具，其特征在于：所述辅助夹座(11)上安装有第二压力传感器(13)，第二压力传感器(13)连接控制器，控制器控制气缸(3)的启停。

5.根据权利要求1所述的一种气动焊接夹具，其特征在于：所述气缸(3)的输出端与冶具夹具板(6)固定连接。

6.一种变位机，包括权利要求1-5中任意一项所述的一种气动焊接夹具，其特征在于：所述变位机包括机体(20)和驱动电机(21)，驱动电机(21)的输出端通过减速机连接冶具悬臂(2)，机体(20)另一端安装有轴承座及轴承，轴承内部设置有转轴(22)，该转轴(22)连接另一端的冶具悬臂(2)。

技术总结
本技术公开了一种气动焊接夹具及变位机，涉及焊接技术领域，包括冶具安装架，冶具安装架的两侧设置有冶具悬臂，冶具悬臂上固定安装有气缸，冶具安装架上设置有导轨，导轨上滑动连接有滑块，滑块的顶部连接有冶具夹具板，冶具夹具板上设置有接近开关，冶具安装架的两端设置有极限位置安装架，冶具夹具板上开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的一侧固定连接有辅助夹座。本技术利用在冶具安装架两端的两个冶具悬臂上安装气缸用以驱动冶具夹具板沿着导轨运动，进而可使得冶具夹具板可对待加工冶具进行夹紧固定，该装置的设置可方便的进行冶具的固定，使用效果好工作利率高，有效的提高该气动焊接夹具的实用性。

技术研发人员：杨武林,何柏聪
受保护的技术使用者：广东臻尚美机器人有限公司
技术研发日：20231116
技术公布日：2024/7/25