一种螺栓加工系统的制作方法

本技术涉及螺栓加工，具体的，涉及一种螺栓加工系统。

背景技术：

1、螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

2、现有的螺栓加工系统包括有螺栓切割装置，操作人员在对螺栓进行加工时，经常会用到相对应的切割装置，现有的切割装置在实际使用的过程中，尽管可以实现对螺栓的切割，但是现有的切割装置在对螺栓进行切割时，需要人工将螺栓送至切割刀片处进行切割，倘若有大量的螺栓需要进行切割，此时人工推动螺栓的切割的方式，使得操作人员劳动量增加，而且也存在一定的安全隐患，因此需要对其改进。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种螺栓加工系统，解决了相关技术中无法自动进料的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种螺栓加工系统，包括有：

3、支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆顶部的中部固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的底端贯穿固定杆的顶部并延伸至固定杆的内部且固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有切割电机，所述切割电机输出轴的另一端固定套接有转动轴，所述转动轴的右侧贯穿防护箱并延伸至防护箱的外部且固定套接有切割刀片；

4、推拉机构，所述推拉机构设置在工作台顶部的右侧；

5、其中，所述推拉机构包括有第二气压缸，所述第二气压缸的底部与工作台的顶部固定安装，所述第二气压缸的左侧固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有圆块，所述圆块的底部与工作台的顶部活动安装，所述圆块的外表面活动套接有空心块，所述空心块中部的内部活动套接有圆轴，所述圆轴的底部与工作台的顶部固定连接，所述空心块的另一端活动套接有圆杆，所述圆杆的底部固定安装有活动板，所述活动板的底部与工作台的内壁活动连接，圆块挤压推动空心块旋转拉动圆杆向右运动。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动安装有夹板，所述活动板的内部开设有限位槽，所述夹板的底部与限位槽的内壁活动连接，所述活动板的顶部固定安装有位于夹板正前方的挡板。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定套接有齿轮。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮的外表面啮合连接有齿板，所述齿板的右端固定连接有连接板，齿轮与齿板啮合带动连接板向左运动。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底部的中部固定安装有固定盒，所述固定盒的内部活动安装有抽盒。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽盒正面的中部固定安装有把手，所述把手的外表面粗糙。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的外表面与工作台的内壁活动连接，所述连接板的外表面光滑。

12、本实用新型的有益效果为：

13、1、本实用新型中设置第二气压缸、圆块、空心块、圆轴和圆杆，启动第二气压缸向右运动，将会拉动连接块向右运动，进而使得圆块向右运动挤压拉动空心块以圆轴为轴心旋转，空心块旋转将会挤压推动圆杆向左运动，圆杆向右运动将会带动活动板向右运动，从而实现了对螺栓的自动进料，减少了操作人员的工作量，提高了螺栓加工切割的效率。

14、2、本实用新型中设置驱动电机、齿轮、齿板和连接板，驱动电机运行时，将会使得旋转轴带动齿轮发生旋转，齿轮旋转与齿板啮合带动齿板向左运动，进而使得连接板向左运动解除对工作台的封闭，实现了对螺栓切割过程中产生碎屑的收集，连接板复位时，能够隔挡外部的潮气进入抽盒内对收集的碎屑造成锈蚀。

技术特征：

1.一种螺栓加工系统，其特征在于，包括有：

2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工系统，其特征在于：所述活动板（15）的顶部固定安装有固定块（16），所述固定块（16）的内部螺纹套接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的底部活动安装有夹板（18），所述活动板（15）的内部开设有限位槽（28），所述夹板（18）的底部与限位槽（28）的内壁活动连接，所述活动板（15）的顶部固定安装有位于夹板（18）正前方的挡板（19）。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工系统，其特征在于：所述工作台（2）顶部的左侧固定安装有驱动电机（20），所述驱动电机（20）输出轴的另一端固定套接有旋转轴（21），所述旋转轴（21）的外表面固定套接有齿轮（22）。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓加工系统，其特征在于：所述齿轮（22）的外表面啮合连接有齿板（23），所述齿板（23）的右端固定连接有连接板（24），齿轮（22）与齿板（23）啮合带动连接板（24）向左运动。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓加工系统，其特征在于：所述工作台（2）底部的中部固定安装有固定盒（25），所述固定盒（25）的内部活动安装有抽盒（26）。

6.根据权利要求5所述的一种螺栓加工系统，其特征在于：所述抽盒（26）正面的中部固定安装有把手（27），所述把手（27）的外表面粗糙。

7.根据权利要求4所述的一种螺栓加工系统，其特征在于：所述连接板（24）的外表面与工作台（2）的内壁活动连接，所述连接板（24）的外表面光滑。

技术总结
本技术涉及螺栓加工技术领域，提出了一种螺栓加工系统，包括有：支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆顶部的中部固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的底端贯穿固定杆的顶部并延伸至固定杆的内部且固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有切割电机，所述切割电机输出轴的另一端固定套接有转动轴，所述转动轴的右侧贯穿防护箱并延伸至防护箱的外部且固定套接有切割刀片；推拉机构，所述推拉机构设置在工作台顶部的右侧；其中，所述推拉机构包括有第二气压缸。通过上述技术方案，解决了现有技术中的无法自动进料问题。

技术研发人员：杜鹏,赵军科,郭海宗
受保护的技术使用者：邯郸市诺华紧固件制造有限公司
技术研发日：20231116
技术公布日：2024/6/11