本技术涉及工作主轴;与其有关的部件,如支承装置,特别涉及节能型数控机床主轴。
背景技术:
1、机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件,电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它与直线电机技术、高速刀具技术一起,将会把高速加工推向一个新时代。
2、在对电主轴进行控制和输出电力的时候,需要使用到连接线进行连接,当连接线从电主轴的内部穿出的时候,为了便于电主轴进行穿出,进而会开设穿线孔,进而方便将连接线从电主轴的内部穿出,然而现有的一些电主轴在使用的时候,不便对电主轴的连接线进行束紧,容易造成连接线在电主轴的内部晃动,进而造成连接线与电主轴之间的磨损,从而造成连接线的损坏,进而对机床主轴的使用产生影响,因此亟需一种节能型数控机床主轴。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供节能型数控机床主轴,能够解决进而对机床主轴的使用产生影响的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:节能型数控机床主轴,包括主轴本体和转子轴,所述主轴本体的外表面固定安装有安装板,主轴本体的左右两端分别安装有后端盖和前端盖,后端盖的左端固定安装有固定仓,固定仓的内部设置有传动装置,固定仓的内部设置有束紧装置。
3、优选的,所述转子轴位于主轴本体内部,转子轴与主轴本体固定安装,固定仓为内部中空结构。
4、优选的,所述传动装置包括转盘,转盘的后端固定连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆的外表面固定连接有限位块,双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个固定块。
5、优选的,所述转盘位于固定仓的外表面,双向螺纹杆的后端转动贯穿固定仓的内壁,两个固定块均位于固定仓内部。
6、优选的,所述束紧装置包括第一滑块、第二滑块和线束,第一滑块的后表面固定连接有两个滑板,第二滑块的前表面固定连接有两个固定板,两个固定板的外表面均开设有滑槽,线束位于第一滑块和第二滑块之间。
7、优选的,所述第一滑块和第二滑块的形状均为“c”形,第一滑块和第二滑块的底面均与相对应的固定块固定连接,第一滑块和第二滑块的外表面均与固定仓滑动连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、(1)、该节能型数控机床主轴,通过第一滑块移动带动两个滑板移动,第二滑块移动带动两个固定板移动,进而两个滑板通过两个滑槽与相对应的固定板滑动连接,进而完成对线束的限位,便于对电主轴的连接线进行束紧,不容易造成连接线在电主轴的内部晃动,进而减少造成连接线与电主轴之间的磨损,从而减少造成连接线的损坏,进而减少对机床主轴的使用产生影响,提高了该装置的实用性。
10、(2)、该节能型数控机床主轴,通过旋转转盘,转盘旋转带动双向螺纹杆旋转,双向螺纹杆旋转带动限位块旋转,双向螺纹杆旋转带动两个固定块移动,两个固定块移动带动第一滑块和第二滑块移动,传统的机械结构在后期维修起来更加方便,同时机械结构造价低,降低了使用成本,使得该装置更加实用。
1.节能型数控机床主轴,包括主轴本体(1)和转子轴(2),其特征在于:所述主轴本体(1)的外表面固定安装有安装板(15),主轴本体(1)的左右两端分别安装有后端盖(4)和前端盖(3),后端盖(4)的左端固定安装有固定仓(5),固定仓(5)的内部设置有传动装置,固定仓(5)的内部设置有束紧装置。
2.根据权利要求1所述的节能型数控机床主轴,其特征在于:所述转子轴(2)位于主轴本体(1)内部,转子轴(2)与主轴本体(1)固定安装,固定仓(5)为内部中空结构。
3.根据权利要求1所述的节能型数控机床主轴,其特征在于:所述传动装置包括转盘(6),转盘(6)的后端固定连接有双向螺纹杆(7),双向螺纹杆(7)的外表面固定连接有限位块(14),双向螺纹杆(7)的外表面螺纹连接有两个固定块(8)。
4.根据权利要求3所述的节能型数控机床主轴,其特征在于:所述转盘(6)位于固定仓(5)的外表面,双向螺纹杆(7)的后端转动贯穿固定仓(5)的内壁,两个固定块(8)均位于固定仓(5)内部。
5.根据权利要求1所述的节能型数控机床主轴,其特征在于:所述束紧装置包括第一滑块(9)、第二滑块(10)和线束(16),第一滑块(9)的后表面固定连接有两个滑板(13),第二滑块(10)的前表面固定连接有两个固定板(11),两个固定板(11)的外表面均开设有滑槽(12),线束(16)位于第一滑块(9)和第二滑块(10)之间。
6.根据权利要求5所述的节能型数控机床主轴,其特征在于:所述第一滑块(9)和第二滑块(10)的形状均为“c”形,第一滑块(9)和第二滑块(10)的底面均与相对应的固定块(8)固定连接,第一滑块(9)和第二滑块(10)的外表面均与固定仓(5)滑动连接。