一种模具零件激光打标机的制作方法

本技术属于激光打标机，尤其涉及一种模具零件激光打标机。

背景技术：

1、在制造业中，模具零件一直是不可或缺的工具，传统上，对于模具的标识，常常使用刻字或者喷涂等方法进行，但这些方法存在着字迹模糊、易损坏以及效率低下的问题；而激光打标技术则解决了上述问题，激光打标技术利用高能量密度的激光束在模具零件表面产生化学物质或物理性质的变化，从而形成清晰的标记；

2、现有的激光打标机存在一些问题，特别是在处理金属材料或塑料产品时，会产生刺鼻的烟雾和气味；此外，由于激光打标机通常只能从一个角度进行打标，这限制了其应用的灵活性。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种模具零件激光打标机，旨在解决现有的激光打标机存在一些问题，特别是在处理金属材料或塑料产品时，会产生刺鼻的烟雾和气味；此外，由于激光打标机通常只能从一个角度进行打标，这限制了其应用的灵活性的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种模具零件激光打标机，包括工作台，所述工作台的上表面设置有立柱，所述立柱的外侧设置有连接横板；设于所述工作台上方的调节组件：及设于所述调节组件旁侧的清洁组件：其中，所述清洁组件包括：设置在所述连接横板底侧的风机，所述风机的入风端连通有引风罩；设于所述立柱外侧的回收箱，所述风机的排风端与回收箱相连通，所述回收箱远离立柱的一侧开设有与其内腔相连通的排放口；及设于所述回收箱内部的活性炭滤芯。

3、优选地，所述调节组件包括：设置在所述工作台上表面的横向丝杆滑台，所述横向丝杆滑台与工作台的长度方向相一致；及设于所述横向丝杆滑台移动端的纵向丝杆滑台，所述横向丝杆滑台与纵向丝杆滑台呈垂直设置；及设于所述纵向丝杆滑台移动端上的装配座。

4、优选地，所述调节组件还包括：通过轴承设置在所述装配座上方的打标台；及设于所述装配座底侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端与打标台的端部键固定连接。

5、优选地，所述打标台上表面的两侧位置均设置有竖板，两个所述竖板相对的一侧均设置有液压杆，两个所述液压杆的输出端均设置有限位板。

6、优选地，所述限位板的外侧设置有橡胶垫。

7、优选地，所述立柱的内侧设置有竖向丝杆滑台，所述竖向丝杆滑台的移动端与连接横板相连接，所述连接横板的底侧设置有激光打标器。

8、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

9、其一：通过在激光打标器的旁侧设置清洁组件，活性炭滤芯会进一步吸附空气中的异味和有害物质，从而有效清除激光打标机产生的异味和烟雾问题，保证排出清洁的空气，改善工作环境，使操作者能够在更加舒适和健康的环境中工作。

10、其二：通过设置调节组件，可以实现打标台多角度变换，使其方便激光打标器能够在不同的角度进行打标，减少调整位置而耗费的时间，使得激光打标器能够快速、准确地适应不同的打标需求，从而提高打标操作的效率。

技术特征：

1.一种模具零件激光打标机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种模具零件激光打标机，其特征在于，所述调节组件包括：

3.如权利要求2所述的一种模具零件激光打标机，其特征在于，所述调节组件还包括：

4.如权利要求3所述的一种模具零件激光打标机，其特征在于，所述打标台上表面的两侧位置均设置有竖板，两个所述竖板相对的一侧均设置有液压杆，两个所述液压杆的输出端均设置有限位板。

5.如权利要求4所述的一种模具零件激光打标机，其特征在于，所述限位板的外侧设置有橡胶垫。

6.如权利要求1所述的一种模具零件激光打标机，其特征在于，所述立柱的内侧设置有竖向丝杆滑台，所述竖向丝杆滑台的移动端与连接横板相连接，所述连接横板的底侧设置有激光打标器。

技术总结
本技术适用于激光打标机技术领域，提供了一种模具零件激光打标机，包括工作台，工作台的上表面设置有立柱，立柱的外侧设置有连接横板；设于工作台上方的调节组件及清洁组件：清洁组件包括设置在连接横板底侧的风机，风机的入风端连通有引风罩；设于立柱外侧的回收箱，风机的排风端与回收箱相连通，回收箱远离立柱的一侧开设有与其内腔相连通的排放口；及设于回收箱内部的活性炭滤芯，通过在激光打标器的旁侧设置清洁组件，活性炭滤芯会进一步吸附空气中的异味和有害物质，从而有效清除激光打标机产生的异味和烟雾问题，保证排出清洁的空气，改善工作环境，使操作者能够在更加舒适和健康的环境中工作。

技术研发人员：吴承建,刘伟琳,史桂华,廖永鹏
受保护的技术使用者：惠州博源模具科技有限公司
技术研发日：20231117
技术公布日：2024/7/11