本技术涉及辅助设备领域,具体涉及一种铜排折弯装置。
背景技术:
1、铜排就是指供电系统中,电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排,表面有做绝缘处理,主要作用是做导线用,在铜排生产中,由于有的铜排需要以不同的角度在配电柜中走线,需将铜排以不同角度折弯,铜排折弯机是一种用于各类的铜或铝铜排的弯曲加工,使铜排弯折成不同状态,便于铜排的实际安装。
2、但是,在现有的弯折铜排的装置中,大都是专用式铜排弯折机构,很少具有可以对不同折弯要求的铜排进行折弯,或者折弯的精度较低的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铜排折弯装置,旨在改善现有的铜排折弯设备的适配性或通用性较低的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种铜排折弯装置,包括:
3、定位块,其侧面上设置有第一凹槽,于所述第一凹槽的底部设置有第二凹槽,所述第一凹槽的槽高大等于铜排的宽度,所述第二凹槽的槽高大等于铜排的厚度,并且,所述第二凹槽的槽高小于铜排的宽度;
4、折弯机构,其包括定位柱、转动设置在所述定位柱上的折弯拐臂以及限制折弯角度的滑移挡块,所述折弯拐臂上设置有带动自身转动的驱动单元;
5、对位机构,其设置有第一对位块,所述定位块与所述定位柱之间的连线为折弯线;及
6、底板,所述定位块、折弯机构和对位机构设置在所述底板上,所述底板上设置有平行于所述折弯线的直线滑槽,所述第一对位块设置在所述直线滑槽上,所述第一对位块上设置有贯穿自身并锁固或松开于所述直线滑槽上的锁固螺栓。
7、优选的,以所述定位柱为中心点于所述底板上设置有圆弧形滑槽,所述滑移挡块滑动设置在所述弧形滑槽上,所述滑移挡块上设置有贯穿自身并锁固或松开于所述圆弧形滑槽上的锁固旋钮。
8、优选的,所述底板上设置有沿着所述圆弧形滑槽的轮廓设置的第一刻度线。
9、优选的,所述对位机构还设置有滑动设置在所述直线滑槽的第二对位块,所述第二对位块与第一对位块相同结构设置。
10、优选的,所述底板上设置有平行与所述直线滑槽的第二刻度线。
11、优选的,所述底板上设置有朝向或远离所述折弯线设置的推板以及带动所述推板的气缸,且所述推板位于所述定位块的第一凹槽的朝向位置上。
12、采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:
13、1、通过定位块上的第一凹槽和第二凹槽的设置,可以对铜排的板面方向或板厚方面进行折弯,以形成在铜排的不同面进行折弯的目的,提高折弯的实用性。
14、2、在进行弯折铜排时,通过驱动单元带动折弯拐臂转动,继而推动铜排以定位柱为折弯点进行弯折,直至铜排与滑移挡块触碰,实现单次的弯折动作。对于滑移挡块,可以通过改变位置,进而改变铜排弯折的角度大小,以实现不同角度弯折的需求,提高使用的灵活性和适配性。
15、3、在底板上具有对位机构,通过对位块限制铜排的端面位置,进行可以形成快速对位铜排进行弯折的效果。同时,通过直线滑槽的设置,可以调节第一对位块的位置改变初始位置,进而适配不同长度的铜排弯折,或者需要弯折出不同长度,提高使用的灵活性和适配性。
1.一种铜排折弯装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的铜排折弯装置,其特征在于:以所述定位柱为中心点于所述底板上设置有圆弧形滑槽,所述滑移挡块滑动设置在所述弧形滑槽上,所述滑移挡块上设置有贯穿自身并锁固或松开于所述圆弧形滑槽上的锁固旋钮。
3.根据权利要求2所述的铜排折弯装置,其特征在于:所述底板上设置有沿着所述圆弧形滑槽的轮廓设置的第一刻度线。
4.根据权利要求1所述的铜排折弯装置,其特征在于:所述对位机构还设置有滑动设置在所述直线滑槽的第二对位块,所述第二对位块与第一对位块相同结构设置。
5.根据权利要求1所述的铜排折弯装置,其特征在于:所述底板上设置有平行与所述直线滑槽的第二刻度线。
6.根据权利要求1所述的铜排折弯装置,其特征在于:所述底板上设置有朝向或远离所述折弯线设置的推板以及带动所述推板的气缸,且所述推板位于所述定位块的第一凹槽的朝向位置上。