一种合金两片罐冲杯拉伸装置的制作方法

本技术涉及拉伸装置，具体为一种合金两片罐冲杯拉伸装置。

背景技术：

1、公告号为cn211990661u的实用新型专利公开了一种两片罐空罐生产用成型机，包括床身，所述床身的上端安装有滑门，所述床身的内侧的一侧安装有液压缸，所述液压缸的一侧安装有限位壳，所述限位壳的内侧安装有冲压磨具，所述冲压磨具的下端安装有支撑柱，所述支撑柱的下端安装有转轴，所述转轴的一侧安装有摇杆，所述限位壳的一侧安装有挤压头，所述挤压头的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面安装有弹簧，所述床身的一端安装有输送口，所述输送口的一端安装有输送带，所述输送带的上端安装有挡板，所述输送带的两侧均安装有保护壳；该专利方便能自动上下料，通过转轴带动外表面安装的冲压磨具进行转换，使得该装置方便替换冲压时模具，具有安全保护功能。但是现有的合金两片罐冲杯拉伸装置在对罐体加工时，罐体在外模内成型后和外模之间贴合紧密，导致罐体和外模之间分离不便，同时，罐体和芯模的分离也较为不便。因此，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种合金两片罐冲杯拉伸装置，解决了罐体在外模内成型后和外模之间贴合紧密，导致罐体和外模之间分离不便，同时，罐体和芯模的分离也较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金两片罐冲杯拉伸装置，包括框架，所述框架的内侧底部中心处滑动连接有两个相互接触的外模，所述框架的上端固定安装有电机，所述框架内设置有退料机构，所述退料机构上设置有吊板，所述吊板和外模接触，所述吊板的下端焊接有芯模，所述芯模和外模滑动连接，所述吊板上设置有合模机构。

3、优选的，所述退料机构包括转盘，所述电机的输出端前端焊接有转盘，所述转盘的前端铰接有吊杆，所述吊杆的下端铰接有滑盘，所述滑盘的下端焊接有支撑杆，所述支撑杆和吊板铰接，所述框架的上端中部固定套接有滑筒，所述滑筒和滑盘滑动连接，所述支撑杆的外侧下部滑动连接有挡盘，所述挡盘的上端固定连接有导筒，所述导筒的外侧设置有弹簧，所述挡盘的下端焊接有多个呈环形阵列分布的顶销。通过弹簧作用在挡盘上，使得吊板复位过程中，顶销相对吊板下顶，进而使得罐体和芯模之间可以自动脱离，使得脱模更加方便。

4、优选的，所述导筒的上端和滑盘接触，所述导筒和滑筒滑动连接。通过设置导筒，防止弹簧偏移。

5、优选的，所述弹簧的一端和挡盘固定连接，所述弹簧的另一端和滑筒固定连接。通过设置弹簧，使得挡盘被下压。

6、优选的，所述顶销贯穿吊板且和吊板滑动连接，所述顶销呈环形阵列分布于芯模的外侧。通过设置顶销，使得罐体和芯模便于脱离。

7、优选的，所述合模机构包括斜板，所述外模的表面焊接有斜板，所述斜板和框架滑动连接，所述吊板的下端焊接有两个左右对称分布的连杆，所述连杆下端焊接有导块，所述斜板的斜面内部开设有导槽，所述斜板的内部开设有竖直的限位槽，所述限位槽和导槽连通，所述限位槽和导块滑动连接。通过电机驱动吊板上下移动，使得连杆带动导块在导槽和限位槽内滑动，进而使得两个外模之间便于进行离合控制，使得罐体成型后和外模分离方便，避免真空吸附导致罐体和外模之间分离不便。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过电机驱动吊板上下移动，使得连杆带动导块在导槽和限位槽内滑动，进而使得两个外模之间便于进行离合控制，使得罐体成型后和外模分离方便，避免真空吸附导致罐体和外模之间分离不便。

10、2、本实用新型通过弹簧作用在挡盘上，使得吊板复位过程中，顶销相对吊板下顶，进而使得罐体和芯模之间可以自动脱离，使得脱模更加方便。

技术特征：

1.一种合金两片罐冲杯拉伸装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内侧底部中心处滑动连接有两个相互接触的外模(2)，所述框架(1)的上端固定安装有电机(3)，所述框架(1)内设置有退料机构(4)，所述退料机构(4)上设置有吊板(5)，所述吊板(5)和外模(2)接触，所述吊板(5)的下端焊接有芯模(6)，所述芯模(6)和外模(2)滑动连接，所述吊板(5)上设置有合模机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种合金两片罐冲杯拉伸装置，其特征在于：所述退料机构(4)包括转盘(41)，所述电机(3)的输出端前端焊接有转盘(41)，所述转盘(41)的前端铰接有吊杆(42)，所述吊杆(42)的下端铰接有滑盘(43)，所述滑盘(43)的下端焊接有支撑杆(44)，所述支撑杆(44)和吊板(5)铰接，所述框架(1)的上端中部固定套接有滑筒(45)，所述滑筒(45)和滑盘(43)滑动连接，所述支撑杆(44)的外侧下部滑动连接有挡盘(46)，所述挡盘(46)的上端固定连接有导筒(47)，所述导筒(47)的外侧设置有弹簧(48)，所述挡盘(46)的下端焊接有多个呈环形阵列分布的顶销(49)。

3.根据权利要求2所述的一种合金两片罐冲杯拉伸装置，其特征在于：所述导筒(47)的上端和滑盘(43)接触，所述导筒(47)和滑筒(45)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种合金两片罐冲杯拉伸装置，其特征在于：所述弹簧(48)的一端和挡盘(46)固定连接，所述弹簧(48)的另一端和滑筒(45)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种合金两片罐冲杯拉伸装置，其特征在于：所述顶销(49)贯穿吊板(5)且和吊板(5)滑动连接，所述顶销(49)呈环形阵列分布于芯模(6)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种合金两片罐冲杯拉伸装置，其特征在于：

技术总结
本技术属于拉伸装置技术领域，具体涉及一种合金两片罐冲杯拉伸装置，包括框架，所述框架的内侧底部中心处滑动连接有两个相互接触的外模，所述框架的上端固定安装有电机，所述框架内设置有退料机构，所述退料机构上设置有吊板，所述吊板和外模接触，所述吊板的下端焊接有芯模，所述芯模和外模滑动连接，所述吊板上设置有合模机构。本技术通过电机驱动吊板上下移动，使得连杆带动导块在导槽和限位槽内滑动，进而使得两个外模之间便于进行离合控制，使得罐体成型后和外模分离方便，避免真空吸附导致罐体和外模之间分离不便。

技术研发人员：简进兴,林清海
受保护的技术使用者：福建祥达制罐有限公司
技术研发日：20231120
技术公布日：2024/6/18