本技术属于电阻点焊机,具体的说是电阻点焊机循环冷却装置。
背景技术:
1、点焊机是一种机械设备,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。
2、目前的电焊机在工作时,会产生大量的热量,在工作时常需要在电焊头处设置冷却管进行降温,利用冷却管的低温与焊接处的高温进行热交换,实现降温冷却的作用。
3、目前现有技术中由冷却管进行热交换进行降温冷却,虽然能够达到冷却的效果,但是其冷却的本质是温度的交换,因此在进行降温时会导致冷却管内部升温,一旦遇到长时间的焊接工作,不停地热交换会使得冷却管的温度逐渐变高,到最后会出现冷却管的温度与焊接处温度一致,从而无法进行温度交换实现冷却的效果。
4、因此,针对上述问题提出电阻点焊机循环冷却装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决上述问题,提出的电阻点焊机循环冷却装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的电阻点焊机循环冷却装置,包括基座;所述基座的顶部固定连接有箱体;所述箱体的内部开设有工作腔;所述箱体的内部连通有冷却管;所述冷却管的表面贯穿工作腔;所述箱体的顶部设有制冷器;所述制冷器的两端连通有导气管;所述箱体的内部转动连接有转动杆;所述转动杆的表面固定连接有搅拌扇叶;所述冷却管的两端均连通有抽吸泵。
3、优选的,所述冷却管设置为盘状;所述工作腔的顶部固定连接有点焊机机体;所述点焊机机体的底部固定连接有点焊头;所述冷却管设置在电焊头的表面。
4、优选的,所述工作腔的底部固定连接有电动伸缩杆;所述电动伸缩杆的顶端固定连接有放置台。
5、优选的,所述转动杆的一端转动连接有支撑架;所述支撑架的底端与箱体内壁的底部固定连接;所述转动杆远离支撑架的一端贯穿箱体并延伸至箱体的一侧。
6、优选的,所述箱体的一侧固定连接有电机架;所述电机架的内部安装有电动机;所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴;所述传动轴的表面固定连接有主齿轮;所述主齿轮的表面通过齿带传动连接有副齿轮;所述副齿轮的轴心处与转动杆位于箱体一侧的一端固定连接。
7、优选的,所述传动轴的一端贯穿箱体并延伸至工作腔的内部;所述传动轴位于工作腔内部的一端固定连接有风扇扇叶。
8、本实用新型的有益效果:
9、本实用新型提供电阻点焊机循环冷却装置,通过设置制冷器,配合导气管将冷气输入箱体内,而箱体内搅拌扇叶转动加入内部水的流动,从而使冷却管热交换后的热水能够快速降温,在长时间工作时,能够使冷却管温度始终比焊接处温度低,进而完成热交换,实现长时间持续降温的作用。
1.电阻点焊机循环冷却装置,其特征在于:包括基座(1);所述基座(1)的顶部固定连接有箱体(2);所述箱体(2)的内部开设有工作腔(3);所述箱体(2)的内部连通有冷却管(4);所述冷却管(4)的表面贯穿工作腔(3);所述箱体(2)的顶部设有制冷器(5);所述制冷器(5)的两端连通有导气管(6);所述箱体(2)的内部转动连接有转动杆(7);所述转动杆(7)的表面固定连接有搅拌扇叶(8);所述冷却管(4)的两端均连通有抽吸泵(9)。
2.根据权利要求1所述的电阻点焊机循环冷却装置,其特征在于:所述冷却管(4)设置为盘状;所述工作腔(3)的顶部固定连接有点焊机机体(10);所述点焊机机体(10)的底部固定连接有点焊头(11);所述冷却管(4)设置在电焊头的表面。
3.根据权利要求2所述的电阻点焊机循环冷却装置,其特征在于:所述工作腔(3)的底部固定连接有电动伸缩杆(12);所述电动伸缩杆(12)的顶端固定连接有放置台(13)。
4.根据权利要求3所述的电阻点焊机循环冷却装置,其特征在于:所述转动杆(7)的一端转动连接有支撑架(14);所述支撑架(14)的底端与箱体(2)内壁的底部固定连接;所述转动杆(7)远离支撑架(14)的一端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的一侧。
5.根据权利要求4所述的电阻点焊机循环冷却装置,其特征在于:所述箱体(2)的一侧固定连接有电机架(15);所述电机架(15)的内部安装有电动机(16);所述电动机(16)的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴(17);所述传动轴(17)的表面固定连接有主齿轮(18);所述主齿轮(18)的表面通过齿带传动连接有副齿轮(19);所述副齿轮(19)的轴心处与转动杆(7)位于箱体(2)一侧的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的电阻点焊机循环冷却装置,其特征在于:所述传动轴(17)的一端贯穿箱体(2)并延伸至工作腔(3)的内部;所述传动轴(17)位于工作腔(3)内部的一端固定连接有风扇扇叶(20)。