本技术涉及刀架支撑领域,尤其涉及一种高速钢轧辊螺纹铣床专用刀架支撑装置。
背景技术:
1、在制造行业追究高效率和高质量的当今,棒材螺纹钢成品辊由最原始的crmo球铁升级为高速钢轧辊,普通球铁轧辊硬度达到72-75hrc,高速钢轧辊硬度82-85hrc,但新材质的推广带来加工困难,刀杆易断裂,加工效率低下等问题,原螺纹铣床刀杆与支撑块接触面积仅占刀杆长度的1/4,经靠端头部分支撑,受力条件差,高速钢轧辊铣肋时只能铣1-3个槽,加工效率低下。
技术实现思路
1、鉴于此,本实用新型的目的在于,提供一种高速钢轧辊螺纹铣床专用刀架支撑装置,以解决上述问题。
2、为了达到上述目的,进而采取的技术方案如下:
3、一种高速钢轧辊螺纹铣床专用刀架支撑装置,包括底座和支撑块,所述支撑块固定安装在底座上;
4、所述支撑块上表面横向开设有限位槽,支撑块上表面中间纵向开设有旋转空槽,旋转空槽和限位槽为半圆弧结构,且旋转空槽和限位槽垂直交叉设置;
5、所述限位槽半径小于旋转空槽的半径。
6、作为本实用新型进一步的改进,所述限位槽的槽壁上附着一层光滑耐磨层。
7、作为本实用新型进一步的改进,所述支撑块长度为120mm,旋转空槽两侧的限位槽长度分别为56mm。
8、作为本实用新型进一步的改进,所述旋转空槽的半径为4mm。
9、本实用新型的有益效果是:
10、本装置通过增加刀杆与支撑块的接触面积,改善了刀杆的受力条件,铣槽增加至15条以上,效率大大提高,充分考虑刀杆受力薄弱点进行改进,在刀杆不需要提高强度的前提下,对底座和支撑块作出改进,增加了支撑块与刀杆的受力面积以及光滑耐磨层,使高速钢轧辊螺纹铣加工效率大大提高,增加装置的使用寿命,刀杆的使用寿命较普通设计提高5倍。
1.一种高速钢轧辊螺纹铣床专用刀架支撑装置,其特征在于,包括底座和支撑块,所述支撑块固定安装在底座上;
2.根据权利要求1所述的一种高速钢轧辊螺纹铣床专用刀架支撑装置,其特征在于,所述限位槽的槽壁上附着一层光滑耐磨层。
3.根据权利要求1所述的一种高速钢轧辊螺纹铣床专用刀架支撑装置,其特征在于,所述支撑块长度为120mm,旋转空槽两侧的限位槽长度分别为56mm。
4.根据权利要求3所述的一种高速钢轧辊螺纹铣床专用刀架支撑装置,其特征在于,所述旋转空槽的半径为4mm。