一种数控立式刨槽机用旋转刀架组件的制作方法

本技术涉及立式刨槽机，具体涉及一种数控立式刨槽机用旋转刀架组件。

背景技术：

1、刨槽机是通过刀架在滑轨上移动，从而带动刀架上的刀头在待加工的工件上往复运动来实现对待加工的工件的开槽。在实际加工过程中，往往需要在同一个平面上开出多条槽。对于此类情况，由于每条槽在开设过程中都需要保持平面的尽可能压紧，因此，往往是一条槽加工完成后，再对待加工件进行移动并压紧后，进一步加工后续的槽体。

2、经检索，公开号为：cn219112996u的一种立式刨槽机，所述立式刨槽机包括工作台，设置于所述工作台上方的安装板，沿所述安装板的延伸方向可移动地设置于所述安装板上的刀架机构，以及设置于所述工作台上的压制机构；其中，所述刀架机构至少包括多个刨槽刀组，多个所述刨槽刀组至少部分沿与所述安装板的延伸方向相垂直的方向上的距离能够调节；所述压制机构包括至少部分相对于所述工作台固定安装的固定压制件，以及沿所述工作台的延伸方向可移动地设置于所述工作台上的移动压制件，且所述移动压制件与所述刀架机构之间通过连接件能够分离或固定地连接。

3、针对上述技术方案，存在如下不足：

4、上述技术方案中的刀架固定设置，这样导致的问题是限定了刀头的工作方向，在刀架进行一次工作后需要将刀架驱动至原始位置才能够进行下一次刨槽工作，使得整个装置的实用性受到限制。

技术实现思路

1、鉴于上述现有刨槽机存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种数控立式刨槽机用旋转刀架组件，解决了在刀架进行一次工作后需要将刀架驱动至原始位置才能够进行下一次刨槽工作，使得整个装置的实用性受到限制的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种数控立式刨槽机用旋转刀架组件，包括工作台和固定设置于工作台顶部的第一安装板，所述工作台的顶部对称固定设置有两个卡接组件，所述第一安装板的表面设置有驱动机构且通过驱动机构传动连接有第二安装板，所述第二安装板的表面上侧固定设置有固定板，所述固定板的底部固定设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定设置有刀具，所述连接杆的杆壁固定套设有第一u形板，所述第一u形板的侧壁设置有第一限位机构，所述第二连接板的底部对称固定设置有两个插管，所述第一限位机构与插管相匹配，所述第一连接板的侧壁设置有辅助卡接机构，所述辅助卡接机构与工作台相匹配。

5、优选的，所述驱动机构包括丝杆和两个支撑板，所述丝杆转动设置于两个支撑板之间，两个所述支撑板对称固定设置于第一安装板的表面，所述第二安装板的内部横向转动设置有内螺纹孔且通过内螺纹孔与丝杆的杆壁螺纹套接，所述第二安装板的侧壁设置有第二限位机构。

6、优选的，所述第一限位机构包括限位杆和两个固定块，所述限位杆活动穿设于两个固定块的内部且与对应的插管活动插接，两个所述固定块固定设置于第一u形板的侧壁，所述限位杆的杆壁套设有复位机构。

7、优选的，所述辅助卡接机构包括两个第一l形杆和两个压辊，两个所述第一l形杆对称固定设置于第一连接板的侧壁且另一端均固定连接有连接块，两个所述连接块的另一侧均固定连接有弹性伸缩杆，且分别通过对应的弹性伸缩杆固定连接有第二u形板，两个所述第二u形板的内部均转动套设有转杆，两个所述压辊分别与对应的转杆的杆壁固定连接，所述转杆的杆壁转动设置有加强板，所述加强板与第二安装板的表面固定连接。

8、优选的，所述第二限位机构包括两组第二l形杆，两组所述第二l形杆对称固定设置于第二安装板的侧壁，每组所述第二l形杆均设置有两个，每个所述第二l形杆的另一端均转动设置有与第一安装板的侧壁接触连接的滚珠。

9、优选的，所述复位机构包括挡板和弹簧，所述挡板固定套设于限位杆的杆壁，所述弹簧固定设置于挡板以及对应的固定块之间且与限位杆的杆壁活动套接，所述限位杆的下端固定连接有拉环。

10、优选的，其中一个所述支撑板的一侧固定设置有电机，所述丝杆的一端贯穿对应的支撑板并与电机的输出端固定连接。

11、优选的，所述第一连接板的上侧固定设置有指针，所述第二安装板的表面设置有刻度线，所述指针与刻度线相匹配。

12、优选的，每个所述压辊的两侧均设置有清理板，每个所述清理板的侧壁均对称固定设置有两个u形杆，每个所述u形杆的另一端均与对应的第二u形板的侧壁固定连接。

13、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

14、本实用新型，通过设置的转杆与第一连接板的转动连接能够实现对第二连接板的旋转，从而能够调整刀具的工作方向，无需在一次刨槽工作完成后驱动刀具移动至原始位置，有效提高了工作效率，同时通过设置的第一限位机构，能够在调整刀具的角度后进行限位，使刀具的角度保持固定，从而能够保证刨槽工作的正常进行。

技术特征：

1.一种数控立式刨槽机用旋转刀架组件，包括工作台(1)和固定设置于工作台(1)顶部的第一安装板(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部对称固定设置有两个卡接组件(3)，所述第一安装板(2)的表面设置有驱动机构且通过驱动机构传动连接有第二安装板(4)，所述第二安装板(4)的表面上侧固定设置有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固定设置有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)的底部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的下端固定连接有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)的底部固定设置有刀具(10)，所述连接杆(8)的杆壁固定套设有第一u形板(11)，所述第一u形板(11)的侧壁设置有第一限位机构，所述第二连接板(9)的底部对称固定设置有两个插管(12)，所述第一限位机构与插管(12)相匹配，所述第一连接板(7)的侧壁设置有辅助卡接机构，所述辅助卡接机构与工作台(1)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种数控立式刨槽机用旋转刀架组件，其特征在于，所述驱动机构包括丝杆(13)和两个支撑板(14)，所述丝杆(13)转动设置于两个支撑板(14)之间，两个所述支撑板(14)对称固定设置于第一安装板(2)的表面，所述第二安装板(4)的内部横向转动设置有内螺纹孔且通过内螺纹孔与丝杆(13)的杆壁螺纹套接，所述第二安装板(4)的侧壁设置有第二限位机构。

3.根据权利要求1所述的一种数控立式刨槽机用旋转刀架组件，其特征在于，所述第一限位机构包括限位杆(15)和两个固定块(16)，所述限位杆(15)活动穿设于两个固定块(16)的内部且与对应的插管(12)活动插接，两个所述固定块(16)固定设置于第一u形板(11)的侧壁，所述限位杆(15)的杆壁套设有复位机构。

4.根据权利要求1所述的一种数控立式刨槽机用旋转刀架组件，其特征在于，所述辅助卡接机构包括两个第一l形杆(17)和两个压辊(18)，两个所述第一l形杆(17)对称固定设置于第一连接板(7)的侧壁且另一端均固定连接有连接块(19)，两个所述连接块(19)的另一侧均固定连接有弹性伸缩杆(20)，且分别通过对应的弹性伸缩杆(20)固定连接有第二u形板(21)，两个所述第二u形板(21)的内部均转动套设有转杆(22)，两个所述压辊(18)分别与对应的转杆(22)的杆壁固定连接，所述转杆(22)的杆壁转动设置有加强板(23)，所述加强板(23)与第二安装板(4)的表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种数控立式刨槽机用旋转刀架组件，其特征在于，所述第二限位机构包括两组第二l形杆(24)，两组所述第二l形杆(24)对称固定设置于第二安装板(4)的侧壁，每组所述第二l形杆(24)均设置有两个，每个所述第二l形杆(24)的另一端均转动设置有与第一安装板(2)的侧壁接触连接的滚珠(25)。

6.根据权利要求3所述的一种数控立式刨槽机用旋转刀架组件，其特征在于，所述复位机构包括挡板(26)和弹簧(27)，所述挡板(26)固定套设于限位杆(15)的杆壁，所述弹簧(27)固定设置于挡板(26)以及对应的固定块(16)之间且与限位杆(15)的杆壁活动套接，所述限位杆(15)的下端固定连接有拉环(28)。

7.根据权利要求2所述的一种数控立式刨槽机用旋转刀架组件，其特征在于，其中一个所述支撑板(14)的一侧固定设置有电机(29)，所述丝杆(13)的一端贯穿对应的支撑板(14)并与电机(29)的输出端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种数控立式刨槽机用旋转刀架组件，其特征在于，所述第一连接板(7)的上侧固定设置有指针(30)，所述第二安装板(4)的表面设置有刻度线(31)，所述指针(30)与刻度线(31)相匹配。

9.根据权利要求4所述的一种数控立式刨槽机用旋转刀架组件，其特征在于，每个所述压辊(18)的两侧均设置有清理板(32)，每个所述清理板(32)的侧壁均对称固定设置有两个u形杆(33)，每个所述u形杆(33)的另一端均与对应的第二u形板(21)的侧壁固定连接。

技术总结
本技术公开了一种数控立式刨槽机用旋转刀架组件，涉及立式刨槽机技术领域，包括工作台和固定设置于工作台顶部的第一安装板，所述工作台的顶部对称固定设置有两个卡接组件，所述第一安装板的表面设置有驱动机构且通过驱动机构传动连接有第二安装板，所述第二安装板的表面上侧固定设置有固定板，所述固定板的底部固定设置有气缸。本技术通过设置的转杆与第一连接板的转动连接能够实现对第二连接板的旋转，从而能够调整刀具的工作方向，无需在一次刨槽工作完成后驱动刀具移动至原始位置，有效提高了工作效率，同时通过设置的第一限位机构，能够在调整刀具的角度后进行限位，使刀具的角度保持固定，从而能够保证刨槽工作的正常进行。

技术研发人员：徐正忠,徐斌
受保护的技术使用者：安徽省三信重工机械制造有限公司
技术研发日：20231121
技术公布日：2024/6/18