本技术属于机械安装工具领域,特别涉及一种底封头螺旋装配装置。
背景技术:
1、底封头是机械设备中重要的部件之一,其制造和装配需要经过多个步骤,且对于其密封性能和稳定性有很高的要求。在现有的底封头装配设备中,大部分是采用传统的行吊或者人工操作的方式进行装配。然而,这种安装方式在通常存在效率低下和精度较低等缺点;部分底封头在安装过程中,由于受到工作场地和工况的影响,无法使用行车来进行底封头与主设备体机的装配,因此,需要设计一种新的装配设备,能够高效、准确地进行底封头装配操作,并且能够降低装配成本。
技术实现思路
1、鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供一种底封头螺旋装配装置,该装置能够在不使用行车的情况下对底封头进行安装和调整,不仅提升了安装精度,还降低了安装成本。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:
3、一种底封头螺旋装配装置,包括有升降螺杆、定位杆和螺杆支撑件,升降螺杆和定位杆与底封头件垂直插接,升降螺杆和定位杆的底部与设备主体垂直设置,升降螺杆上设置有螺杆支撑件,所述底封头件放置在螺杆支撑件上并通过螺杆支撑件沿着定位杆上下滑动。
4、优选的方案中,升降螺杆包括有螺杆底座和螺纹杆,所述螺杆底座垂直放置在设备主体上,螺杆底座的上端面插接有螺纹杆,所述螺纹杆与设备主体垂直设置并与螺杆底座同轴。
5、优选的方案中,螺杆支撑件包括螺母和支撑套筒,所述螺母和支撑套筒套接在螺纹杆的外壁处,螺母的上端面与支撑套筒下端面固定连接,螺母与螺纹杆螺纹连接并带动支撑套筒沿着螺纹杆上下滑动,底封头件放置在支撑套筒上,底封头件和支撑套筒的接触面处设置有一层柔性垫片。
6、优选的方案中,定位杆与底封头件垂直插接并靠近螺杆支撑件,定位杆的底部垂直放置在设备主体上,定位杆的一面为平面并刻有刻度条。
7、优选的方案中,定位杆的前端设有连接头,定位杆的尾端对应开设有连接插槽,所述连接头上设置有卡位凸块,连接插槽上对应开设有卡位孔,多根定位杆通过连接头和连接插槽首尾插接并调节整体长度。
8、本专利可达到以下有益效果:
9、1、通过本工具,只需要在安装前利用起重机械将底封头件放置在螺杆支撑件上,即可通过人工来进行后续的安装工作,整个安装过程不需要持续使用行车灯起重设备,有效降低设备投入成本;
10、2、通过设置定位杆,能够更加精确的调整底封头的安装高度,进而有效提升了设备的安装精度;
11、3、定位杆采用首尾拼接的连接方式,能够根据底封头的大小灵活调整长度,闲置时也可将其拆分并方便收纳。
1.一种底封头螺旋装配装置,包括有升降螺杆(1)、定位杆(2)和螺杆支撑件(5),其特征在于: 升降螺杆(1)和定位杆(2)与底封头件(3)垂直插接,升降螺杆(1)和定位杆(2)的底部与设备主体(4)垂直设置,升降螺杆(1)上设置有螺杆支撑件(5),所述底封头件(3)放置在螺杆支撑件(5)上并通过螺杆支撑件(5)沿着定位杆(2)上下滑动。
2.根据权利要求1所述的底封头螺旋装配装置,其特征在于:升降螺杆(1)包括有螺杆底座(101)和螺纹杆(102),所述螺杆底座(101)垂直放置在设备主体(4)上,螺杆底座(101)的上端面插接有螺纹杆(102),所述螺纹杆(102)与设备主体(4)垂直设置并与螺杆底座(101)同轴。
3.根据权利要求2所述的底封头螺旋装配装置,其特征在于:螺杆支撑件(5)包括螺母(501)和支撑套筒(502),所述螺母(501)和支撑套筒(502)套接在螺纹杆(102)的外壁处,螺母(501)的上端面与支撑套筒(502)下端面固定连接,螺母(501)与螺纹杆(102)螺纹连接并带动支撑套筒(502)沿着螺纹杆(102)上下滑动,底封头件(3)放置在支撑套筒(502)上,底封头件(3)和支撑套筒(502)的接触面处设置有一层柔性垫片(503)。
4.根据权利要求1所述的底封头螺旋装配装置,其特征在于:定位杆(2)与底封头件(3)垂直插接并靠近螺杆支撑件(5),定位杆(2)的底部垂直放置在设备主体(4)上,定位杆(2)的一面为平面并刻有刻度条(201)。
5.根据权利要求4所述的底封头螺旋装配装置,其特征在于:定位杆(2)的前端设有连接头(202),定位杆(2)的尾端对应开设有连接插槽(203),所述连接头(202)上设置有卡位凸块(204),连接插槽(203)上对应开设有卡位孔(205),多根定位杆(2)通过连接头(202)和连接插槽(203)首尾插接并调节整体长度。