一种安全压装设备的制作方法

本技术属于压装设备，具体涉及一种安全压装设备。

背景技术：

1、目前，现有压装设备安全防护主要分为主动式安全防护装置和被动式安全防护装置两类。主动式安全防护装置即设备在做压装动作之前做好安全防护工作，这类压装设备带有主动式安全防护措施，在实际应用过程中，操作人员往往安全意识淡薄，为了作业方便和提高作业速度，常常忽略主动式安全防护措施，在作业过程中，一旦注意力不集中或长时间工作产生疲劳的情况下，很容易发生安全事故。被动式安全防护装置即设备在做压装动作过程中，当出现突发情况时，启动安全防护装置，对操作人员起保护作用，采用这类安全防护的设备，一般不会影响其工作效率，目前压装设备被动防护方法主要是垫物法，就是在压装杆部件与机台间预备一个硬质垫块，当压装设备工作过程中，发生突发情况时，硬质垫块停在机台上，从而对人员起到保护作用。

2、现有的被动防护装置，虽能对操作人员起到一定的安全保护作用，但是仍存在部分不足，此保护装置工作时，是采用上下物直接接触方法，所以，在突发情况下，操作人员只有在垫块的高度范围内，才能起到安全保护作用，否则操作人员仍会受到伤害，发生安全事故。

技术实现思路

1、本实用新型公开了一种安全压装设备，拟解决现有压装设备的被动防护装置的防护范围有限，安全防护性能有待提高的技术问题。

2、为解决上述存在的技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种安全压装设备，包括机架、压装机构、工作台和防护机构，所述压装机构和工作台安装在机架同一侧，所述压装机构位于工作台的上方，所述机架的正面设有控制台，所述控制台上设有控制压装机构作业的启停开关，所述防护机构包括第一防护网、感应探头和电路控制器，所述机架的两侧均安装有第一防护网，所述感应探头安装在工作台的正面，所述感应探头和电路控制器电连接，所述电路控制器与启停开关电连接且可以在电路控制器的控制下使启停开关断开。

4、本实用新型通过在机架的两侧设置防护网，减少作业时压装机构和工作台的空挡面积，用于提高作业时的安全性，且在作业过程中，通过感应探头对工作台的正面进行感应，当感应到人体时，启动安全保护措施，电路控制器传递电信号控制启停开关断开，停止压装机构作业，对操作人员的安全进行保护，有效的应对突发情况，避免事故的发生。本实用新型能够及时的停止压装机构作业，相比与现有压装设备的被动防护装置，能够有效的保护任意高度及位置的操作人员的安全，具有更高的安全防护性能。

5、优选的，所述机架的正面还设置有位置调节机构，所述感应探头安装在位置调节机构上。

6、通过位置调节机构调节感应探头的位置，能够控制感应探头的感应位置和感应精度，方便不同身高体型的操作人员作业，有利于保证操作人员的安全。

7、优选的，所述位置调节机构包括连接座、转轴及安装杆，所述连接座安装在机架的正面，所述转轴的一端与连接座铰接，另一端与安装杆连接，所述感应探头安装在安装杆上。

8、通过将连接座安装在机架的正面，通过调节转轴就能调节感应探头的位置，方便使用。

9、优选的，所述安装杆上设有扣件，所述扣件的一侧设有安装板，所述感应探头通过螺钉安装在安装板上，所述安装杆的下端贯穿转轴且与转轴活动连接，所述转轴上设有用于固定安装杆的卡紧螺栓。

10、通过扣件和安装板将感应探头安装在安装杆上，方便安装及拆卸，且通过卡紧螺栓，可以调整安装杆在转轴上的高度，进而调整感应探头的高度，有利于使用。

11、优选的，所述防护机构还包括垫板，所述机架在压装机构和工作台还设有支撑座，所述支撑座上设有电动转轴，所述垫板固定设置在电动转轴上，所述电动转轴与电路控制器连接且可以在电路控制器的控制下将垫板旋转在压装机构的下方。

12、当感应探头感应到人体时，不仅会停止压装机构，还能够控制电动转轴进行旋转，将垫板旋转在压装机构的下方，避免冲击机构发生故障继续下降，进一步减少事故发生的安全隐患。

13、优选的，所述压装机构包括液压缸、活塞杆及压装板，所述液压缸安装在机架上方的内部，所述活塞杆活动设置在液压缸内，所述压装板安装在活塞杆的下方。

14、通过液压缸、活塞杆及压装板的配合，实现压装的功能。

15、优选的，所述压装板的四周还设有辅助杆，四个所述辅助杆均与液压缸活动连接。

16、通过辅助杆能够使压装板的作业更加平稳，方便使用。

17、优选的，所述机架的上下两侧分别设有第一连接板和第二连接板，所述第一防护网的上下两端通过螺栓安装在第一连接板和第二连接板上。

18、通过第一连接板和第二连接板，方便安装和拆卸防护网，有利于更换损坏的防护网。

19、优选的，所述机架在压装机构的正面还设有第二防护网。

20、通过第二防护网，可以保护压装机构，避免使用时放入待压装物品碰撞损坏压装机构。

21、优选的，所述机架的下方的四周设有安装座，所述安装座内设有螺孔。

22、通过螺栓将安装座安装在地面上，使压装设备作业时更加稳定。

23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

24、1、本实用新型通过防护网减少作业时压装机构和工作台的空挡面积，以及通过感应探头和电路控制器控制压装机构的启停开关断开，停止压装机构作业，对操作人员的安全进行保护，有效的应对突发情况，避免事故的发生。

25、2、本实用新型能够通过位置调节机构对感应探头的位置进行调整，进而调整感应探头的感应位置和感应精度，方便不同身高体型的操作人员作业，有利于保证操作人员的安全。

26、3、本实用新型不仅可以停止压装机构作业，还能够通过控制电动转轴进行旋转，将垫板旋转在压装机构的下方，避免冲击机构发生故障继续下降，进一步减少事故发生的安全隐患。

技术特征：

1.一种安全压装设备，其特征在于，包括机架(1)、压装机构、工作台(2)和防护机构，所述压装机构和工作台(2)安装在机架(1)同一侧，所述压装机构位于工作台(2)的上方，所述机架的正面设有控制台(3)，所述控制台(3)上设有控制压装机构作业的启停开关，所述防护机构包括第一防护网(4)、感应探头(5)和电路控制器，所述机架(1)的两侧均安装有第一防护网(4)，所述感应探头(5)安装在工作台(2)的正面，所述感应探头(5)和电路控制器电连接，所述电路控制器与启停开关电连接且可以在电路控制器的控制下使启停开关断开。

2.根据权利要求1所述的一种安全压装设备，其特征在于，所述机架的正面还设置有位置调节机构，所述感应探头(5)安装在位置调节机构上。

3.根据权利要求2所述的一种安全压装设备，其特征在于，所述位置调节机构包括连接座(6)、转轴(7)及安装杆(8)，所述连接座(6)安装在机架的正面，所述转轴(7)的一端与连接座(6)铰接，另一端与安装杆(8)连接，所述感应探头(5)安装在安装杆(8)上。

4.根据权利要求3所述的一种安全压装设备，其特征在于，所述安装杆(8)上设有扣件(9)，所述扣件(9)的一侧设有安装板(10)，所述感应探头(5)通过螺钉安装在安装板(10)上，所述安装杆(8)的下端贯穿转轴(7)且与转轴(7)活动连接，所述转轴(7)上设有用于固定安装杆(8)的卡紧螺栓(11)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种安全压装设备，其特征在于，所述防护机构还包括垫板(12)，所述机架(1)在压装机构和工作台(2)还设有支撑座(13)，所述支撑座(13)上设有电动转轴(14)，所述垫板(12)固定设置在电动转轴(14)上，所述电动转轴(14)与电路控制器连接且可以在电路控制器的控制下将垫板(12)旋转在压装机构的下方。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种安全压装设备，其特征在于，所述压装机构包括液压缸(15)、活塞杆(16)及压装板(17)，所述液压缸(15)安装在机架(1)上方的内部，所述活塞杆(16)活动设置在液压缸(15)内，所述压装板(17)安装在活塞杆(16)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种安全压装设备，其特征在于，所述压装板(17)的四周还设有辅助杆(18)，四个所述辅助杆(18)均与液压缸(15)活动连接。

8.根据权利要求1-4或7任一项所述的一种安全压装设备，其特征在于，所述机架的上下两侧分别设有第一连接板(19)和第二连接板(20)，所述第一防护网(4)的上下两端通过螺栓安装在第一连接板(19)和第二连接板(20)上。

9.根据权利要求1-4或7任一项所述的一种安全压装设备，其特征在于，所述机架(1)在压装机构的正面还设有第二防护网(21)。

10.根据权利要求1-4或7任一项所述的一种安全压装设备，其特征在于，所述机架的下方的四周设有安装座(22)，所述安装座(22)内设有螺孔。

技术总结
本技术公开了一种安全压装设备，涉及压装设备技术领域，解决了现有压装设备的被动防护装置的防护范围有限，安全防护性能有待提高的问题。本技术包括机架、压装机构、工作台和防护机构，压装机构和工作台安装在机架同一侧，压装机构位于工作台的上方，机体的正面设有控制台，控制台上设有控制压装机构作业的启停开关，防护机构包括第一防护网、感应探头和电路控制器，机架的两侧均安装有第一防护网，感应探头安装在工作台的正面，感应探头和电路控制器电连接，电路控制器与启停开关电连接且可以在电路控制器的控制下使启停开关断开。本技术能够有效的应对突发情况，避免事故的发生。

技术研发人员：吴永深,党海涛,罗蒙霞
受保护的技术使用者：成都中车四方轨道车辆有限公司
技术研发日：20231120
技术公布日：2024/9/23