一种自动检测设备用料带输送装置的制作方法

文档序号:38375228发布日期:2024-06-19 12:29阅读:15来源:国知局
一种自动检测设备用料带输送装置的制作方法

本实用属于物品输送,具体涉及一种自动检测设备用料带输送装置。


背景技术:

1、送料机,输送材料的机器,是轻工业、重工业不可缺少的设备。传统送料机是借助机器运动的作用力加力于材料,对材料进行主动运输的机器;

2、现需要一种能够在输送的同时对运输的材料、产品进行检测,在对料带进行运输检测时需要将料带内的ng产品进行裁切去除,同时还需要将裁切和的料带进行拼合,以便收集,但是在裁切的过程中,裁切的料带极易卡在裁切的刀片处,进而造成裁切后的废料在裁切处堆积,进而形象后续料带的裁切质量,更甚造成废料的堆积设备卡死停机,影响产品的生产。


技术实现思路

1、本实用的目的是提供一种自动检测设备用料带输送装置,能够对料带的尺寸检测,提产品高质量,同时也能够将ng的料带进行裁切后将废弃的料带进行排出,同时将裁切料带的断口进行焊接。

2、本实用采取的技术方案具体如下:

3、一种自动检测设备用料带输送装置,包括安装柜,所述安装柜内部的两侧固定连接有输送部,所述输送部包括输送座、输送电机、输送辊、滑动座、挤压辊和弹性挤压件,所述输送座设置有两座,两座所述输送座与安装柜内部的两侧固定连接,所述输送电机与输送座的下端固定连接,所述输送辊与输送座的下端转动连接,所述输送座的一端与输送电机的输出端固定连接,所述滑动座与输送座上端的内部滑动连接,所述挤压辊的两端与滑动座的内部转动连接,所述弹性挤压件设置在输送座与滑动座之间,所述安装柜的内部设有裁切部,所述裁切部的一侧设置有焊接部。

4、本实用进一步设置为:所述输送辊和挤压辊的外缘均设置有橡胶层,所述橡胶层的外缘开设有防滑槽。

5、本实用进一步设置为:所述裁切部包括固定底座、导向柱、裁切座、挤压气缸、挡板、滑动板、弹性复位件和裁切检测器,所述固定底座的下端与安装柜的内部固定连接,所述导向柱设置有多个,且导向柱的下端与固定底座的上端固定连接,所述裁切座的内部与导向柱的外缘滑动连接,所述挤压气缸与固定底座固定连接,所述挤压气缸的输出端与裁切座固定连接,所述挡板与固定底座下端的内部转动连接,且挡板的一端与裁切座的下端相配合,所述滑动板与裁切座的另一端相接触,所述弹性复位件设置在固定底座与滑动板之间,所述裁切检测器与固定底座的内部固定连接,且裁切检测器与裁切座相配合。

6、本实用进一步设置为:所述裁切座的两侧固定连接有裁切刀片,所述裁切刀片的裁切面设置为斜面。

7、本实用进一步设置为:所述裁切座两侧的裁切刀片采用一高一低进行设置。

8、本实用进一步设置为:所述焊接部包括安装座、激光焊接器、导气格栅、气泵和焊接检测器,所述安装座与安装柜的内部固定连接,所述激光焊接器与安装座的一侧固定连接,所述导气格栅与安装座的一侧固定连接,且导气格栅与激光焊接器的位置相配合,所述气泵的输入端与安装座的内部相连通,所述焊接检测器与安装座固定连接,且焊接检测器与激光焊接器的输出端相配合。

9、本实用取得的技术效果为:

10、本实用的一种自动检测设备用料带输送装置采用输送部的设计,将料带的端部塞入输送辊和挤压辊之间,使得弹性挤压件挤压滑动座,通过输送电机的输出端带动输送辊进行转动;通过滑动座带动挤压辊向下挤压料带,以此挤压辊挤压料带的压力,进而通过输送辊的转动和挤压辊的挤压,保证料带的正常输送;

11、本实用的一种自动检测设备用料带输送装置采用裁切部的设计,通过该挤压气缸带动裁切座移动裁切的同时,使得挡板随裁切座进行自动的打开和关闭,以此使得裁切的料带进行排出,避免料带废料的堆积,进而造成料带输送时的堵塞。



技术特征:

1.一种自动检测设备用料带输送装置,其特征在于:包括安装柜(1),所述安装柜(1)内部的两侧固定连接有输送部(2),所述输送部(2)包括输送座(201)、输送电机(202)、输送辊(203)、滑动座(204)、挤压辊(205)和弹性挤压件(206),所述输送座(201)设置有两座,两座所述输送座(201)与安装柜(1)内部的两侧固定连接,所述输送电机(202)与输送座(201)的下端固定连接,所述输送辊(203)与输送座(201)的下端转动连接,所述输送座(201)的一端与输送电机(202)的输出端固定连接,所述滑动座(204)与输送座(201)上端的内部滑动连接,所述挤压辊(205)的两端与滑动座(204)的内部转动连接,所述弹性挤压件(206)设置在输送座(201)与滑动座(204)之间,所述安装柜(1)的内部设有裁切部(3),所述裁切部(3)的一侧设置有焊接部(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动检测设备用料带输送装置,其特征在于:所述输送辊(203)和挤压辊(205)的外缘均设置有橡胶层,所述橡胶层的外缘开设有防滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种自动检测设备用料带输送装置,其特征在于:所述裁切部(3)包括固定底座(301)、导向柱(302)、裁切座(303)、挤压气缸(304)、挡板(305)、滑动板(306)、弹性复位件(307)和裁切检测器(308),所述固定底座(301)的下端与安装柜(1)的内部固定连接,所述导向柱(302)设置有多个,且导向柱(302)的下端与固定底座(301)的上端固定连接,所述裁切座(303)的内部与导向柱(302)的外缘滑动连接,所述挤压气缸(304)与固定底座(301)固定连接,所述挤压气缸(304)的输出端与裁切座(303)固定连接,所述挡板(305)与固定底座(301)下端的内部转动连接,且挡板(305)的一端与裁切座(303)的下端相配合,所述滑动板(306)与裁切座(303)的另一端相接触,所述弹性复位件(307)设置在固定底座(301)与滑动板(306)之间,所述裁切检测器(308)与固定底座(301)的内部固定连接,且裁切检测器(308)与裁切座(303)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种自动检测设备用料带输送装置,其特征在于:所述裁切座(303)的两侧固定连接有裁切刀片(3031),所述裁切刀片(3031)的裁切面设置为斜面。

5.根据权利要求3所述的一种自动检测设备用料带输送装置,其特征在于:所述裁切座(303)两侧的裁切刀片(3031)采用一高一低进行设置。

6.根据权利要求1所述的一种自动检测设备用料带输送装置,其特征在于:所述焊接部(4)包括安装座(401)、激光焊接器(402)、导气格栅(403)、气泵(404)和焊接检测器(405),所述安装座(401)与安装柜(1)的内部固定连接,所述激光焊接器(402)与安装座(401)的一侧固定连接,所述导气格栅(403)与安装座(401)的一侧固定连接,且导气格栅(403)与激光焊接器(402)的位置相配合,所述气泵(404)的输入端与安装座(401)的内部相连通,所述焊接检测器(405)与安装座(401)固定连接,且焊接检测器(405)与激光焊接器(402)的输出端相配合。


技术总结
本实用属于物品输送技术领域,具体涉及一种自动检测设备用料带输送装置,包括安装柜,所述安装柜内部的两侧固定连接有输送部,所述输送部包括输送座、输送电机、输送辊、滑动座、挤压辊和弹性挤压件,所述输送座设置有两座,两座所述输送座与安装柜内部的两侧固定连接,所述输送电机与输送座的下端固定连接,所述输送辊与输送座的下端转动连接,所述输送座的一端与输送电机的输出端固定连接,所述滑动座与输送座上端的内部滑动连接,所述挤压辊的两端与滑动座的内部转动连接。本实用能够对料带的尺寸检测,提产品高质量,同时也能够将NG的料带进行裁切后将废弃的料带进行排出,同时将裁切料带的断口进行焊接。

技术研发人员:刘勇,陈劲松,邓加亮
受保护的技术使用者:南京元新冲压技术有限公司
技术研发日:20231123
技术公布日:2024/6/18
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