一种金属材料制造用热处理设备的制作方法

文档序号:38353349发布日期:2024-06-19 12:07阅读:11来源:国知局
一种金属材料制造用热处理设备的制作方法

本技术涉及金属材料制造,具体为一种金属材料制造用热处理设备。


背景技术:

1、金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。(注:金属氧化物(如氧化铝)不属于金属材料),其中在进行金属材料加工时,需要使用到相关的热处理设备,但它在实际使用中仍存在以下弊端;

2、目前,现有的金属材料制造用热处理设备,在进行使用时,通常其结构较为的固定,无法根据不同的需求,对不同形状的金属材料进行热压,使用起来存在一定局限性;或者现有的金属材料制造用热处理设备,在进行使用时,其热压结构通常和支撑结构之间呈固定式的连接,当热压结构发生损坏时,无法进行快速的更换维修,使用起来存在一定局限性,因此需要改进出一种金属材料制造用热处理设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属材料制造用热处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属材料制造用热处理设备,包括基座机构,所述基座机构上表面外中部紧固连接有热压机构,且热压机构包括固定板和第二通孔,所述第二通孔设置在固定板上表面四边角,且固定板上表面四边角贯穿固定连接有液压杆,所述液压杆底端紧固连接有热压板,且热压板两侧的两侧表面中部设置有第二螺孔。

3、优选的,所述液压杆底端紧固连接有连接板,且连接板上表面四边角固定连接有螺纹套,所述螺纹套一侧表面中部设置有第三通孔;由设置的连接板,便于对热压板进行结构上的连接,由设置的螺纹套,便于将连接板和液压杆之间进行结构上的连接。

4、优选的,所述连接板两端的两侧表面中部设置有第四通孔,且连接板底面设置有安装槽,所述第四通孔总数量为四个;由设置的安装槽,便于对热压板进行位置上的容纳。

5、优选的,所述基座机构包括放置台和支脚,且支脚固定连接在放置台底面四边角,所述支脚底面固定连接有垫片,且垫片上表面四边角贯穿设置有固定孔;由设置的支脚和垫片,便于对放置台进行稳定的支撑,由设置的固定孔,便于配合外界螺栓将基座机构进行结构上的固定。

6、优选的,所述放置台上表面中部设置有放置槽,且放置槽两端表面设置有u型槽,所述基座机构上表面中部固定连接有支撑机构;由设置的放置槽,便于金属材料的放入,由设置的u型槽,便于对金属材料进行拿取。

7、优选的,所述支撑机构包括顶板和支撑板,且支撑板固定连接在顶板底面两端中部,所述顶板中部两侧端设置有第一通孔,且第一通孔一侧外部设置有第一螺孔;由设置的第一通孔便于液压杆的贯穿,第一螺孔,便于配合外界螺栓将固定板进行结构上的连接。

8、优选的,所述放置台上表面中部两端设置有插槽,且插槽数量为四个,所述插槽内插接连接有辅助机构,且辅助机构包括插块和固定块,所述固定块固定连接在插块一侧表面中部,且插块和固定块总数量均为两个;由设置的插槽,便于对辅助机构进行结构上的插接连接,由设置的插块和固定块,便于将u型槽的缺口挡住,从而便于金属材料的热压。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属材料制造用热处理设备,具备以下有益效果:

10、1、该一种金属材料制造用热处理设备,通过设置的第二螺孔和热压板,具有便于对金属材料进行不同热压处理的优点,解决了现有的金属材料制造用热处理设备,在进行使用时,通常其结构较为的固定,无法根据不同的需求,对不同形状的金属材料进行热压,使用起来存在一定局限性的问题。

11、2、该一种金属材料制造用热处理设备,通过设置的固定板和第二通孔,具有便于将热压结构进行更换维修的优点,解决了现有的金属材料制造用热处理设备,在进行使用时,其热压结构通常和支撑结构之间呈固定式的连接,当热压结构发生损坏时,无法进行快速的更换维修,使用起来存在一定局限性的问题。



技术特征:

1.一种金属材料制造用热处理设备,其特征在于,包括基座机构(1),所述基座机构(1)上表面外中部紧固连接有热压机构(3),且热压机构(3)包括固定板(31)和第二通孔(311),所述第二通孔(311)设置在固定板(31)上表面四边角,且固定板(31)上表面四边角贯穿固定连接有液压杆(32),所述液压杆(32)底端紧固连接有热压板(35),且热压板(35)两侧的两侧表面中部设置有第二螺孔(351)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料制造用热处理设备,其特征在于,所述液压杆(32)底端紧固连接有连接板(34),且连接板(34)上表面四边角固定连接有螺纹套(33),所述螺纹套(33)一侧表面中部设置有第三通孔(331)。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料制造用热处理设备,其特征在于,所述连接板(34)两端的两侧表面中部设置有第四通孔(342),且连接板(34)底面设置有安装槽(341),所述第四通孔(342)总数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料制造用热处理设备,其特征在于,所述基座机构(1)包括放置台(11)和支脚(12),且支脚(12)固定连接在放置台(11)底面四边角,所述支脚(12)底面固定连接有垫片(13),且垫片(13)上表面四边角贯穿设置有固定孔(131)。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料制造用热处理设备,其特征在于,所述放置台(11)上表面中部设置有放置槽(111),且放置槽(111)两端表面设置有u型槽(112),所述基座机构(1)上表面中部固定连接有支撑机构(2)。

6.根据权利要求5所述的一种金属材料制造用热处理设备,其特征在于,所述支撑机构(2)包括顶板(21)和支撑板(22),且支撑板(22)固定连接在顶板(21)底面两端中部,所述顶板(21)中部两侧端设置有第一通孔(211),且第一通孔(211)一侧外部设置有第一螺孔(212)。

7.根据权利要求4所述的一种金属材料制造用热处理设备,其特征在于,所述放置台(11)上表面中部两端设置有插槽(113),且插槽(113)数量为四个,所述插槽(113)内插接连接有辅助机构(4),且辅助机构(4)包括插块(41)和固定块(42),所述固定块(42)固定连接在插块(41)一侧表面中部,且插块(41)和固定块(42)总数量均为两个。


技术总结
本技术涉及金属材料制造技术领域,且公开了一种金属材料制造用热处理设备,包括基座机构,基座机构上表面外中部紧固连接有热压机构,热压机构包括固定板和第二通孔,第二通孔设置在固定板上表面四边角,固定板上表面四边角贯穿固定连接有液压杆,液压杆底端紧固连接有热压板,且热压板两侧的两侧表面中部设置有第二螺孔。该一种金属材料制造用热处理设备,通过设置的热压机构,解决了现有的金属材料制造用热处理设备,通常其结构较为的固定,无法根据不同的需求,对不同形状的金属材料进行热压;或者现有的金属材料制造用热处理设备,其热压结构通常和支撑结构之间呈固定式的连接,当热压结构发生损坏时,无法进行快速的更换维修的问题。

技术研发人员:李俊杰,赵彦,金雷,李杰,申臾佶,刘方祥
受保护的技术使用者:贵州汇铸工业有限公司
技术研发日:20231123
技术公布日:2024/6/18
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