一种金属件智能加工生产线的制作方法

文档序号:39027357发布日期:2024-08-16 15:53阅读:14来源:国知局
一种金属件智能加工生产线的制作方法

本技术涉及智能加工生产线领域,尤其涉及一种金属件智能加工生产线。


背景技术:

1、金属冲压是一种制造工艺,通过使用模具和冲压设备将金属板材或卷材加工成所需形状的零件或产品。金属冲压可以生产各种不同形状和尺寸的零件,例如汽车零部件、电子设备外壳、家用电器零件等。

2、现有的金属冲压经常需要通过人工进行废料的处理,并且在对金属冲压过程中,需要人工对金属板料进行移动,由于板料太重,容易造成安全隐患,并且费时费力。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种金属件智能加工生产线。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种金属件智能加工生产线,包括冲压机构,所述冲压机构两侧均对称固定安装有支架,所述冲压机构内固定安装有冲压底座,所述冲压机构外侧固定安装有传感器和控制器,且传感器与控制器之间电性连接,所述冲压机构外侧固定安装有驱动箱,所述驱动箱内设有驱动结构,所述驱动结构连接有挡板,且挡板与冲压底座相接触,且挡板位于冲压底座上表面,所述冲压机构外侧固定安装有第一电机,且第一电机与控制器之间电性连接,所述第一电机的输出轴上设有第一锥齿轮,所述冲压机构外侧固定安装有两个固定座,两个所述固定座共同转动连接有第一转轴,所述第一转轴上安装有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,两个所述支架上均转动连接有第二转轴,其中一个所述第二转轴与第一转轴共同安装有同步带机构,所述冲压机构远离驱动箱的一侧相接触有传动机构。

4、优选地,所述驱动结构包括第二电机,且第二电机固定安装在驱动箱内侧壁上,且第二电机与控制器之间电性连接,所述第二电机的输出轴上设有螺纹杆,且螺纹杆贯穿驱动箱一侧,且螺纹杆通过轴承与驱动箱转动连接,所述螺纹杆上螺纹连接有装配座,所述装配座与挡板共同安装有两个支撑柱,且每个支撑柱均贯穿驱动箱一侧,且每个支撑柱与驱动箱滑动连接。

5、优选地,所述同步带机构包括两个同步轮,且两个同步轮分别固定安装在第一转轴和其中一个第二转轴上,两个所述同步轮共同套设有同步带。

6、优选地,每个所述第二转轴外侧均套设有橡胶圈。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

8、1、通过第一电机带动锥齿轮并且通过两个锥齿轮相互啮合带动,第一转轴转动,并通过同步带机构带动位于支架上的第二转轴转动,对放置在第二转轴上的板料进行移动,避免人工送料,出现安全隐患。

9、2、通过传感器感受到冲压操作完成后,将电信号输送给控制器,并带动过第二电机带动螺纹杆转动,并带动螺纹杆上的装配座进行移动,通过装配座与挡板之间共同安装有两个支撑柱,在装配座移动的过程中,带动挡板进行移动,从而推送冲压操作完成后位于冲压底座上的板料进入传动机构,继而进行下一步操作。

10、综上所述,本实用新型在使用时,操作简单,能够防止人工送料,避免安全隐患,并且通过传感器控制,能够实现自动控制,从而降低生产成本,提高安全性。



技术特征:

1.一种金属件智能加工生产线,包括冲压机构(1),其特征在于:所述冲压机构(1)两侧均对称固定安装有支架(2),所述冲压机构(1)内固定安装有冲压底座(6),所述冲压机构(1)外侧固定安装有传感器(3)和控制器,且传感器(3)与控制器之间电性连接,所述冲压机构(1)外侧固定安装有驱动箱(5),所述驱动箱(5)内设有驱动结构,所述驱动结构连接有挡板(14),且挡板(14)与冲压底座(6)相接触,且挡板(14)位于冲压底座(6)上表面,所述冲压机构(1)外侧固定安装有第一电机(7),且第一电机(7)与控制器之间电性连接,所述第一电机(7)的输出轴上设有第一锥齿轮(8),所述冲压机构(1)外侧固定安装有两个固定座(9),两个所述固定座(9)共同转动连接有第一转轴(10),所述第一转轴(10)上安装有第二锥齿轮,且第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮啮合,两个所述支架(2)上均转动连接有第二转轴(12),其中一个所述第二转轴(12)与第一转轴(10)共同安装有同步带机构,所述冲压机构(1)远离驱动箱(5)的一侧相接触有传动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件智能加工生产线,其特征在于:所述驱动结构包括第二电机(15),且第二电机(15)固定安装在驱动箱(5)内侧壁上,且第二电机(15)与控制器之间电性连接,所述第二电机(15)的输出轴上设有螺纹杆(16),且螺纹杆(16)贯穿驱动箱(5)一侧,且螺纹杆(16)通过轴承与驱动箱(5)转动连接,所述螺纹杆(16)上螺纹连接有装配座(18),所述装配座(18)与挡板(14)共同安装有两个支撑柱(17),且每个支撑柱(17)均贯穿驱动箱(5)一侧,且每个支撑柱(17)与驱动箱(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属件智能加工生产线,其特征在于:所述同步带机构包括两个同步轮(13),且两个同步轮(13)分别固定安装在第一转轴(10)和其中一个第二转轴(12)上,两个所述同步轮(13)共同套设有同步带(11)。

4.根据权利要求1所述的一种金属件智能加工生产线,其特征在于:每个所述第二转轴(12)外侧均套设有橡胶圈。


技术总结
本技术公开了一种金属件智能加工生产线,包括冲压机构,所述冲压机构两侧均对称固定安装有支架,所述冲压机构内固定安装有冲压底座,通过第一电机带动锥齿轮并且通过两个锥齿轮相互啮合带动,第一转轴转动,并通过同步带机构带动位于支架上的第二转轴转动,对放置在第二转轴上的板料进行移动,避免人工送料,出现安全隐患,通过传感器感受到冲压操作完成后,将电信号输送给控制器,并带动过第二电机带动螺纹杆转动,并带动螺纹杆上的装配座进行移动,通过装配座与挡板之间共同安装有两个支撑柱,在装配座移动的过程中,带动挡板进行移动,从而推送冲压操作完成后位于冲压底座上的板料进入传动机构,继而进行下一步操作。

技术研发人员:朱家龙,朱世可
受保护的技术使用者:烟台浩荣金属制品有限公司
技术研发日:20231123
技术公布日:2024/8/15
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