本技术涉及钢筋切割,具体为一种特种钢筋加工用定距切割装置。
背景技术:
1、特种钢筋是一种优质的钢筋材料,相比普通钢筋具有更高的强度和耐久性。
2、在切割的过程中,如果对单一切口进行长时间的切割,会造成切口的尖锐化与切割面的不均匀,故在切割的过程中应当对钢筋作适应性的调整;特种钢筋的硬度较高,在切割的过程中速度较慢,在切割的过程中更为应当作出适应性的调整,为此,我们提出一种特种钢筋加工用定距切割装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种特种钢筋加工用定距切割装置,具备方便更换调整等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种特种钢筋加工用定距切割装置,包括切割机构,还包括
5、附有调整组件、定距滑架的定距机构;
6、所述调整组件包括棱柱以及与棱柱相接的固定夹,且与棱柱相契合有用于配合其实现钢筋在切割的过程中活动或限位的滑套。
7、优选的,所述定距滑架包括滑杆,且滑杆开设有刻度。
8、优选的,所述机台基于滑杆对应开设有与之结构相契合的滑槽,且机台基于滑槽与滑杆之间设置有紧固件,所述紧固件可为紧固螺丝,滑杆通过紧固件与机台固定连接,所述滑套与滑杆的端头固定连接,且滑杆的主体基于滑槽与机台滑动连接。
9、优选的,所述棱柱卡嵌于滑套的内部并与之滑动连接,且棱柱的一端由滑套的内部延伸出并与手轮固定连接,所述固定夹固定连接于棱柱的其一端头,且钢筋位于棱柱的内部并由固定夹固定。
10、优选的,所述滑套包括限位段与活动段,所述限位段内壁的上下间距与棱柱其上两个相对侧面之间的间距相同,且活动段其内壁的最大间距与棱柱其上两个相对侧棱之间的间距相同。
11、优选的,所述滑套的左右两侧、于棱柱两个端头的贴合处均设置有用于阻挡的凸起。
12、优选的,于限位段,所述棱柱基于其上的两个侧面与限位段的内壁相贴并可滑动连接,于活动段,所述棱柱基于其上的两个侧棱与活动段的内壁相贴并可转动连接。
13、优选的,所述切割机构包括切割机主体,且切割机主体的底端设置有与之配合转动的固定台,所述固定台其上临近于其与切割机主体的连接处亦设置有角度。
14、优选的,所述角度可以由固定台直接开设,亦或是刻蚀于固定台其上与切割机主体的连接处,所述切割机主体与固定台转动连接,所述切割机构整体基于固定台固定连接于机台,亦或是坐落于机台的上端。
15、优选的,所述切割机主体与固定台之间还设置有用于紧固的紧固件,所述紧固件可为紧固螺丝或卡扣式紧固件。
16、(三)有益效果
17、与现有技术相比,本实用新型提供了一种特种钢筋加工用定距切割装置,具备以下有益效果:
18、该一种特种钢筋加工用定距切割装置,通过设置的定距机构,在对钢筋切割的过程中,操作人员于滑套的内部对棱柱的位置进行变换,间接的,以此对钢筋于切割过程中的活动状态或限位状态进行适应性的变换,使特种钢筋的切割更为灵活,并因适应性的转动改变钢筋切口的位置,在最大程度上避免经由单一切口切出尖锐边缘的切口以及不均匀的切割表面,使钢筋切口更为均匀和平滑;
19、并且在钢筋切割的过程中,亦可对钢筋的位置状态进行变换,以此免去了对钢筋重复固定的繁琐操作。
1.一种特种钢筋加工用定距切割装置,包括切割机构(1),其特征在于:还包括
2.根据权利要求1所述的一种特种钢筋加工用定距切割装置,其特征在于:所述定距滑架(32)包括滑杆(321),且滑杆(321)开设有刻度(322)。
3.根据权利要求1所述的一种特种钢筋加工用定距切割装置,其特征在于:所述滑套(312)的左右两侧、于棱柱(311)两个端头的贴合处均设置有用于阻挡的凸起(312-3)。
4.根据权利要求1所述的一种特种钢筋加工用定距切割装置,其特征在于:所述切割机构(1)包括切割机主体(11),且切割机主体(11)的底端设置有固定台(12),所述固定台(12)其上临近于其与切割机主体(11)的连接处亦设置有角度(13)。
5.根据权利要求4所述的一种特种钢筋加工用定距切割装置,其特征在于:所述切割机主体(11)与固定台(12)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种特种钢筋加工用定距切割装置,其特征在于:所述切割机构(1)整体基于固定台(12)与机台(2)相接。